冷熱處理和微氧化作用催熟的黃酒陳釀貯酒罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及黃酒陳釀貯酒裝置，公開了一種冷熱處理和微氧化作用催熟的黃酒陳釀貯酒罐，包括貯酒罐、微氧呼吸器、熱交換裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，可以通過冷熱交替變化和微氧催化來對(duì)酒液進(jìn)行催熟，堅(jiān)固耐用，容積大，可以減少貯酒成本，提高催熟效率，具有較高的應(yīng)用價(jià)值。
【專利說明】冷熱處理和微氧化作用催熟的黃酒陳釀貯酒罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及黃酒陳釀貯酒裝置，特別涉及一種利用冷熱處理和微氧化作用對(duì)黃酒酒液進(jìn)行催熟的黃酒陳釀貯酒罐。
【背景技術(shù)】
[0002]黃酒是世界三大古酒之一，是我國傳統(tǒng)飲食文化的瑰寶。近年來黃酒產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分迅速，年產(chǎn)量已超過130萬千升。但是黃酒的生產(chǎn)至今仍然以傳統(tǒng)工藝為主，以貯酒陳釀為例，絕大多數(shù)都采用陶罐貯存，其優(yōu)點(diǎn)是取材方便，有利于黃酒成熟，產(chǎn)生黃酒特有的色香味。但缺點(diǎn)也十分明顯:1)效率較低，每千升酒需要近44只陶壇貯存，灌裝需要大量勞動(dòng)力，而且勞動(dòng)強(qiáng)度很大；2)用傳統(tǒng)的陶罐貯藏酒液需要較大的貯酒場(chǎng)地，按堆垛4層酒壇計(jì)算，每千升酒占用庫房1.43m2 ；3)貯存損耗較大，每年損耗約0.5%?2.0% ；4)外觀粗糙，不利于提高酒的消費(fèi)檔次；5)由于陶罐易碎，不利于維護(hù)和運(yùn)輸，更進(jìn)一步，隨著勞動(dòng)力成本和能源成本的升高，燒制陶壇的廠家越來越少，更新陶罐的成本越來越高，以至于黃酒廠家不得不對(duì)殘次的陶壇進(jìn)行修補(bǔ)以應(yīng)對(duì)陶罐的損耗。為此，目前急需開發(fā)一種不僅具有酒液管裝和貯存功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用，可以儲(chǔ)藏大量酒液，有能夠保留陶罐的酒液催熟功能和陶罐催熟所得酒液的風(fēng)味的新型陳釀貯酒裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有黃酒酒液陳釀貯酒裝置的缺點(diǎn)，提供了一種堅(jiān)固耐用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于罐裝和勾兌，同時(shí)可以保留陶罐對(duì)酒液的催化熟化作用的新型黃酒陳釀貯酒罐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案:
[0005]冷熱處理和微氧化作用催熟的黃酒陳釀貯酒罐，包括貯酒罐、微氧呼吸器、熱交換裝置。所述熱交換裝置分別與所述貯酒罐底部和所述微氧呼吸器相連接，所述微氧呼吸器與所述貯酒罐頂部相連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述熱交換裝置與所述貯酒罐之間還設(shè)置有循環(huán)泵。
[0007]作為優(yōu)選，所述微氧呼吸器包括陶瓷微氧泡發(fā)生器，氣體交換室。
[0008]作為優(yōu)選，所述微氧呼吸器還包括氧氣室、用于控制純氧進(jìn)氣量的電磁閥、用于控制氧氣輸出量的通氧量調(diào)節(jié)閥和壓力表。
[0009]作為優(yōu)選，所述熱交換裝置包括制冷機(jī)、冷凝水管道、熱交換器
[0010]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:
[0011]結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，堅(jiān)固耐用，容積大，可以一次貯藏大量酒液，便于后期的罐裝和勾兌，不僅可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化罐裝和勾兌，也可以大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。
[0012]整個(gè)裝置處于密閉的環(huán)境中，通過陶瓷微氧呼吸器將微量的氧氣溶解于酒液中，控制酒液的整體氧化進(jìn)度，達(dá)到緩慢氧化的目的。
[0013]通過熱交換器令酒液發(fā)生冷熱交替，促使酒液進(jìn)一步成熟。
[0014]安裝在貯酒罐下部的循環(huán)泵可以不停地驅(qū)動(dòng)酒液，達(dá)到模擬酒液在陶罐中自然貯存達(dá)到的效果，對(duì)黃酒進(jìn)行催熟，令酒液達(dá)到與傳統(tǒng)的陶罐貯酒催熟相類似的效果和風(fēng)味?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1為實(shí)施例1所述黃酒陳釀貯酒罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為實(shí)施例1所述微氧呼吸器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0018]實(shí)施例1
[0019]冷熱處理和微氧化作用催熟的黃酒陳釀貯酒罐，如圖1所示，包括貯酒罐1、微氧呼吸器2、熱交換裝置3。其中，熱交換裝置3用于控制酒液溫度。熱交換裝置3分別與貯酒罐I底部和微氧呼吸器2相連接，微氧呼吸器2與貯酒罐I頂部相連接。熱交換裝置3包括制冷機(jī)31、冷凝水管道32、熱交換器33。熱交換裝置3與貯酒罐I之間還設(shè)置有循環(huán)泵4。貯酒罐I底部的酒液經(jīng)循環(huán)泵4抽入熱交換裝置3，通過制冷機(jī)31進(jìn)行制冷降溫。
[0020]微氧呼吸器2，如圖2所示，包括陶瓷微氧泡發(fā)生器21，氣體交換室22。還包括氧氣室23、用于控制純氧進(jìn)氣量的電磁閥24、用于控制氧氣輸出量的通氧量調(diào)節(jié)閥25和壓力表26。陶瓷微氧泡發(fā)生器21可以產(chǎn)生大量的微小氧氣氣泡，提升酒液的含氧量，達(dá)到催熟陳化酒液的目的。酒液從氣體交換室22底部進(jìn)入，從氣體交換室22頂部排出，從氣體交換室22排出的酒液從貯酒罐I頂端再次進(jìn)入貯酒罐I中，完成一個(gè)循環(huán)。
[0021]另外，貯酒罐I頂部設(shè)置有排氣孔11，罐體的底部有進(jìn)液口 12和出葉口 13，罐體底端還設(shè)置有用于排放固體雜質(zhì)的酒腳出口 14。
[0022]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種冷熱處理和微氧化作用催熟的黃酒陳釀貯酒罐，其特征在于，包括貯酒罐(I)、微氧呼吸器(2)、熱交換裝置(3);所述熱交換裝置(3)分別與所述貯酒罐(I)底部和所述微氧呼吸器(2 )相連接，所述微氧呼吸器(2 )與所述貯酒罐(I)頂部相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃酒陳釀貯酒罐，其特征在于，所述熱交換裝置(3)與所述貯酒罐(I)之間還設(shè)置有循環(huán)泵(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃酒陳釀貯酒罐，其特征在于，所述微氧呼吸器(2)包括陶瓷微氧泡發(fā)生器(21)，氣體交換室(22 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的黃酒陳釀貯酒罐，其特征在于，所述微氧呼吸器(2)還包括氧氣室(23)、用于控制純氧進(jìn)氣量的電磁閥(24)、用于控制氧氣輸出量的通氧量調(diào)節(jié)閥(25)和壓力表(26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃酒陳釀貯酒罐，其特征在于，所述熱交換裝置(3)包括制冷機(jī)(31)、冷凝水管道(32)、熱交換器(33)。
【文檔編號(hào)】C12H1/22GK203487135SQ201320267078
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月16日
【發(fā)明者】田潤(rùn)剛 申請(qǐng)人:紹興江南大學(xué)研究院有限公司