一種新型真空輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型真空輥，其中，所述新型真空輥包括外滾筒、第一軸承、第二軸承、中心管、驅(qū)動(dòng)軸和彎管組件，所述中心管的一端上固定有所述第一軸承，所述驅(qū)動(dòng)軸至少部分可轉(zhuǎn)動(dòng)的位于所述第一軸承內(nèi)，所述中心管的另一端連接所述彎管組件，所述中心管表面設(shè)有氣孔，所述中心管外套有所述外滾筒，所述外滾筒一端與所述第一軸承表面連接，另一端通過所述第二軸承與所述中心管連接，使得所述驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能帶動(dòng)所述外滾筒以所述中心管為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。解決了普通的驅(qū)動(dòng)輥不可以始終只接觸卷材的同一側(cè)、單面接觸卷材，同時(shí)，普通驅(qū)動(dòng)輥入料端和出料端張力差是不可調(diào)的問題。
【專利說明】
一種新型真空輥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及滾筒，特別涉及一種新型真空輥。
【背景技術(shù)】
[0002]真空輥是利用鼓風(fēng)機(jī)或真空栗連續(xù)不斷地從中心管向外抽氣，在真空區(qū)保持穩(wěn)定的、可調(diào)節(jié)的負(fù)壓，使外界大氣壓真空區(qū)外的卷材上產(chǎn)生一個(gè)大小可調(diào)節(jié)的吸力，使卷材和外滾筒之間產(chǎn)生一個(gè)大小可調(diào)節(jié)的摩擦力，而實(shí)現(xiàn)在真空輥上卷材入料端和出料端的張力差之大小可調(diào)節(jié)。普通的驅(qū)動(dòng)輥不可以始終只接觸卷材的同一側(cè)、單面接觸卷材，而且普通的驅(qū)動(dòng)輥純粹依靠摩擦力來實(shí)現(xiàn)入料端和出料端張力差的普通驅(qū)動(dòng)輥，包角過小時(shí)，因能提供的張力差過小而失去功能，同時(shí)，普通驅(qū)動(dòng)輥入料端和出料端張力差是不可調(diào)的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型真空輥，解決了普通的驅(qū)動(dòng)輥不可以始終只接觸卷材的同一側(cè)、單面接觸卷材，而且普通的驅(qū)動(dòng)輥純粹依靠摩擦力來實(shí)現(xiàn)入料端和出料端張力差的普通驅(qū)動(dòng)輥，包角過小時(shí)，因能提供的張力差過小而失去功能，同時(shí)，普通驅(qū)動(dòng)輥入料端和出料端張力差是不可調(diào)的的問題。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種新型真空輥，其中，所述新型真空輥包括外滾筒、第一軸承、第二軸承、中心管、驅(qū)動(dòng)軸和彎管組件，所述中心管的一端上固定有所述第一軸承，所述驅(qū)動(dòng)軸至少部分可轉(zhuǎn)動(dòng)的位于所述第一軸承內(nèi)，所述中心管的另一端連接所述彎管組件，所述中心管表面設(shè)有氣孔，所述中心管外套有所述外滾筒，所述外滾筒一端與所述第一軸承表面連接，另一端通過所述第二軸承與所述中心管連接，使得所述驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能帶動(dòng)所述外滾筒以所述中心管為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]優(yōu)選的，所述外滾筒的外表面的一端設(shè)有多個(gè)第一貫穿孔，其另一端設(shè)有多個(gè)第二貫穿孔，且所述第一貫穿孔的數(shù)量大于所述第二貫穿孔的數(shù)量。
[0006]優(yōu)選的，所述彎管組件中遠(yuǎn)離所述中心管的一端上套接有接頭。
[0007]優(yōu)選的，所述中心管與所述接頭的接觸面上設(shè)有密封墊。
[0008]優(yōu)選的，所述中心管內(nèi)部中靠近所述驅(qū)動(dòng)軸的一端上填充有中心管塞。
[0009]優(yōu)選的，所述彎管組件至少包括彎管和設(shè)于所述彎管上的壓力表。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型提供了一種新型真空輥，其中，所述新型真空輥包括外滾筒、第一軸承、第二軸承、中心管、驅(qū)動(dòng)軸和彎管組件，利用鼓風(fēng)機(jī)或真空栗連續(xù)不斷地從中心管向外抽氣，在真空區(qū)保持穩(wěn)定的、可調(diào)節(jié)的負(fù)壓，使外界大氣壓在真空區(qū)外的卷材上產(chǎn)生一個(gè)大小可調(diào)節(jié)的吸力，使卷材和外滾筒之間產(chǎn)生一個(gè)大小可調(diào)節(jié)的摩擦力，而實(shí)現(xiàn)在真空輥上卷材入料端和出料端的張力差之大小可調(diào)節(jié)。與普通驅(qū)動(dòng)輥技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的真空輥技術(shù)有以下創(chuàng)新點(diǎn):I入料端和出料端張力差是通過真空吸附而不是像夾松輥或S型輥那樣通過擠壓來實(shí)現(xiàn)的，所以真空輥可以始終只接觸卷材的同一側(cè)、單面接觸卷材;2純粹依靠摩擦力來實(shí)現(xiàn)入料端和出料端張力差的普通驅(qū)動(dòng)輥，包角過小時(shí)，因能提供的張力差過小而失去功能;但真空輥可以使用更小的包角;3普通驅(qū)動(dòng)輥入料端和出料端張力差是不可調(diào)的；真空輥入料側(cè)和出料側(cè)可承受較大的張力差，張力差可以通過調(diào)節(jié)抽氣量、真空度調(diào)整大小;4真空輥可不依賴于卷材的張力進(jìn)行工作，可處理極小張力(相對(duì)于普通驅(qū)動(dòng)輥)；5.對(duì)于薄膜涂布機(jī)生產(chǎn)線上的應(yīng)用，烘干機(jī)入口端和出口端各放一個(gè)真空輥，實(shí)現(xiàn)烘干機(jī)中的張力區(qū)與入烘干機(jī)之前和出烘干機(jī)之后不同的張力隔離。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型提供的一種新型真空輥的側(cè)視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型提供的一種新型真空輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，I中心管、2第一貫穿孔、3驅(qū)動(dòng)軸、4中心管塞、5第一軸承、6第二軸承、7外滾筒、18彎管組件、20壓力表、21第二貫穿孔、30接頭。
[0014]具體施方式
[0015]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0016]圖1和圖2出示本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:一種新型真空輥，其中，所述新型真空輥包括外滾筒7、第一軸承5、第二軸承6、中心管1、驅(qū)動(dòng)軸3和彎管組件18，所述中心管I的一端上固定有所述第一軸承5，所述驅(qū)動(dòng)軸3至少部分可轉(zhuǎn)動(dòng)的位于所述第一軸承5內(nèi)，所述中心管I的另一端連接所述彎管組件18，所述中心管I表面設(shè)有氣孔，所述中心管I外套有所述外滾筒7，所述外滾筒7—端與所述第一軸承5表面連接，另一端通過所述第二軸承6與所述中心管I連接，使得所述驅(qū)動(dòng)軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)能帶動(dòng)所述外滾筒7以所述中心管I為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]其中，所述外滾筒7的外表面的一端設(shè)有多個(gè)第一貫穿孔2，其另一端設(shè)有多個(gè)第二貫穿孔21，且所述第一貫穿孔2的數(shù)量大于所述第二貫穿孔21的數(shù)量，所述彎管組件18中遠(yuǎn)離所述中心管I的一端上套接有接頭30，所述中心I管與所述接頭30的接觸面上設(shè)有密封墊，所述中心管I內(nèi)部中靠近所述驅(qū)動(dòng)軸3的一端上填充有中心管塞4，所述彎管組件18至少包括彎管和設(shè)于所述彎管上的壓力表20。
[0018]本實(shí)用新型提供了一種新型真空輥，其中，所述新型真空輥包括外滾筒、第一軸承、第二軸承、中心管、驅(qū)動(dòng)軸和彎管組件，利用鼓風(fēng)機(jī)或真空栗連續(xù)不斷地從中心管向外抽氣，在真空區(qū)保持穩(wěn)定的、可調(diào)節(jié)的負(fù)壓，使外界大氣壓在真空區(qū)外的卷材上產(chǎn)生一個(gè)大小可調(diào)節(jié)的吸力，使卷材和外滾筒之間產(chǎn)生一個(gè)大小可調(diào)節(jié)的摩擦力，而實(shí)現(xiàn)在真空輥上卷材入料端和出料端的張力差之大小可調(diào)節(jié)。與普通驅(qū)動(dòng)輥技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的真空輥技術(shù)有以下創(chuàng)新點(diǎn):I入料端和出料端張力差是通過真空吸附而不是像夾松輥或S型輥那樣通過擠壓來實(shí)現(xiàn)的，所以真空輥可以始終只接觸卷材的同一側(cè)、單面接觸卷材;2純粹依靠摩擦力來實(shí)現(xiàn)入料端和出料端張力差的普通驅(qū)動(dòng)輥，包角過小時(shí)，因能提供的張力差過小而失去功能;但真空輥可以使用更小的包角;3普通驅(qū)動(dòng)輥入料端和出料端張力差是不可調(diào)的；真空輥入料側(cè)和出料側(cè)可承受較大的張力差，張力差可以通過調(diào)節(jié)抽氣量、真空度調(diào)整大小;4真空輥可不依賴于卷材的張力進(jìn)行工作，可處理極小張力(相對(duì)于普通驅(qū)動(dòng)輥)；5.對(duì)于薄膜涂布機(jī)生產(chǎn)線上的應(yīng)用，烘干機(jī)入口端和出口端各放一個(gè)真空輥，實(shí)現(xiàn)烘干機(jī)中的張力區(qū)與入烘干機(jī)之前和出烘干機(jī)之后不同的張力隔離。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型真空輥，其特征在于，所述新型真空輥包括外滾筒、第一軸承、第二軸承、中心管、驅(qū)動(dòng)軸和彎管組件，所述中心管的一端上固定有所述第一軸承，所述驅(qū)動(dòng)軸至少部分可轉(zhuǎn)動(dòng)的位于所述第一軸承內(nèi)，所述中心管的另一端連接所述彎管組件，所述中心管表面設(shè)有氣孔，所述中心管外套有所述外滾筒，所述外滾筒一端與所述第一軸承表面連接，另一端通過所述第二軸承與所述中心管連接，使得所述驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能帶動(dòng)所述外滾筒以所述中;L1、官為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型真空輥，其特征在于，所述外滾筒的外表面的一端設(shè)有多個(gè)第一貫穿孔，其另一端設(shè)有多個(gè)第二貫穿孔，且所述第一貫穿孔的數(shù)量大于所述第二貫穿孔的數(shù)量。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型真空輥，其特征在于，所述彎管組件中遠(yuǎn)離所述中心管的一端上套接有接頭。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型真空輥，其特征在于，所述中心管與所述接頭的接觸面上設(shè)有密封墊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型真空輥，其特征在于，所述中心管內(nèi)部中靠近所述驅(qū)動(dòng)軸的一端上填充有中心管塞。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型真空輥，其特征在于，所述彎管組件至少包括彎管和設(shè)于所述彎管上的壓力表。
【文檔編號(hào)】B65H27/00GK205662130SQ201620303741
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】楊奕能, 吳捷洲
【申請人】美塞斯（珠海保稅區(qū)）工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司