一種鐳射覆膜機系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鐳射覆膜機系統(tǒng)，包括放卷機構(gòu)、鐳射覆膜成型機構(gòu)、收卷機構(gòu)，以及控制裝置，所述放卷機構(gòu)設(shè)置在所述鐳射覆膜成型機構(gòu)的前端，所述放卷機構(gòu)上還設(shè)有用于在換料是切斷所述放卷物料的換料裝置，所述控制裝置設(shè)置有控制所述換料裝置工作的換料裝置控制模塊。在鐳射覆膜機需要換料時，通過換料裝置控制模塊控制換料裝置，將放卷物料切斷，實現(xiàn)了自動換料的操作，節(jié)省了復(fù)膜機停機時收卷和放卷之間的成品在烘箱內(nèi)停留的時間，每卷產(chǎn)品節(jié)約成品紙張150米，對膠水的使用和機械各部位的磨損起到減少，操作人員操作方便、省時省力、易于推廣應(yīng)用，具有較大的實用價值。
【專利說明】
一種鐳射覆膜機系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及鐳射覆膜技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鐳射覆膜機系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鐳射復(fù)膜生產(chǎn)過程為停機—換料—開機，現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)過程必須在每卷料即將生產(chǎn)完成時停機，造成鐳射復(fù)膜機放卷到收卷之間150米成品長時間放置在烘箱內(nèi)烘烤，導(dǎo)致該部分產(chǎn)品停留在烘箱內(nèi)變形變色無法使用，增加了生產(chǎn)輔料(紙張、膠水、鐳射膜)、生產(chǎn)資源(電能、熱能)等生產(chǎn)成本，費工、耗時。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種鐳射覆膜機系統(tǒng)，以解決上述鐳射復(fù)膜生產(chǎn)的換卷過程中造成成品浪費的技術(shù)問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種鐳射覆膜機系統(tǒng)，包括放卷機構(gòu)、鐳射覆膜成型機構(gòu)、收卷機構(gòu)，以及控制所述放卷機構(gòu)、鐳射覆膜成型機構(gòu)和收卷機構(gòu)工作的控制裝置，所述放卷機構(gòu)設(shè)置在所述鐳射覆膜成型機構(gòu)的前端，所述收卷機構(gòu)設(shè)置在所述鐳射覆膜成型機構(gòu)的后端，放卷物料通過放卷機構(gòu)放料，放卷物料然后通過鐳射覆膜成型機構(gòu)完成鐳射涂覆加工，最后通過收卷機構(gòu)完成鐳射覆膜的收卷;所述放卷機構(gòu)上還設(shè)有用于在換料時切斷所述放卷物料的換料裝置，所述控制裝置設(shè)置有控制所述換料裝置工作的換料裝置控制模塊。
[0005]本實用新型的有益效果是:在鐳射覆膜機需要換料時，通過換料裝置控制模塊控制換料裝置，將放卷物料切斷，實現(xiàn)了自動換料的操作，節(jié)省了復(fù)膜機停機時收卷和放卷之間的成品在烘箱內(nèi)停留的時間，每卷產(chǎn)品節(jié)約成品紙張150米，對膠水的使用和機械各部位的磨損起到減少，操作人員操作方便、省時省力、易于推廣應(yīng)用，具有較大的實用價值。
[0006]進一步，所述換料裝置包括兩個豎直并列設(shè)置的支架，所述兩個支架的之間設(shè)置有放卷物料和傳送軸，所述放卷物料位于所述傳送軸的上方，在所述兩個支架的之間、所述傳送軸的上方設(shè)有與其平行的引膜軸，所述支架上設(shè)有驅(qū)動引膜軸轉(zhuǎn)動的引膜軸驅(qū)動裝置，所述引膜軸上套設(shè)有引膜，在所述引膜軸轉(zhuǎn)動前，所述引膜與所述傳送軸相對的表面上設(shè)有雙面膠帶，所述傳送軸上設(shè)有用于驅(qū)動其向所述引膜移動的傳送軸驅(qū)動機構(gòu)，所述兩個支架的之間設(shè)有用于換料時切斷所述放卷物料的換料切斷裝置，還包括控制裝置，所述控制裝置用于控制所述引膜軸驅(qū)動裝置、所述傳送軸驅(qū)動機構(gòu)和所述換料切斷裝置。
[0007]采用上述進一步方案的有益效果是實用新型:在鐳射覆膜機需要換料時，所述控制裝置控制所述傳送軸驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述傳送軸帶動所述放卷物料靠近所述引膜軸，并使所述放卷物料與所述雙面膠帶粘接形成引膜接頭;所述控制裝置控制所述引膜軸驅(qū)動裝置驅(qū)動所述引膜軸按照預(yù)設(shè)速度轉(zhuǎn)動，所述引膜軸轉(zhuǎn)動方向與所述放卷物料的傳送方向相同，傳送放卷物料和所述引膜;所述控制裝置控制所述換料切斷裝置，將所述放卷物料切斷；當所述引膜接頭被傳送到預(yù)定位置時，所述控制裝置控制控制所述傳送軸驅(qū)動機構(gòu)，停止所述引膜軸轉(zhuǎn)動，完成整個換料。
[0008]進一步，在所述兩個支架的之間、所述傳送軸的下方設(shè)有與其平行的導(dǎo)向軸，所述放卷物料穿過所述傳送軸和導(dǎo)向軸之間的空間，并與所述導(dǎo)向軸的外表面緊密接觸。
[0009]采用上述進一步方案的有益效果是:由于增加導(dǎo)向軸，可以確保導(dǎo)向軸和傳送軸之間的放卷物料具有較適宜的張力，便于換料切斷裝置切斷放卷物料。
[0010]進一步，所述換料切斷裝置設(shè)置在所述傳送軸上或者所述導(dǎo)向軸上。
[0011 ]采用上述進一步方案的有益效果是:換料切斷裝置設(shè)置在傳送軸上或者所述導(dǎo)向軸上，便于將傳送軸和導(dǎo)向軸之間的放卷物料切斷。
[0012]進一步，所述換料切斷裝置包括切刀和用于驅(qū)動所述切刀轉(zhuǎn)動的切刀驅(qū)動機構(gòu)，所述切刀的刀刃朝向所述放卷物料。
[0013]采用上述進一步方案的有益效果是:切刀的刀刃朝向放卷物料，確保切割的效率和有效性。
[0014]進一步，傳送軸驅(qū)動機構(gòu)為擺臂結(jié)構(gòu)，所述擺臂結(jié)構(gòu)包括兩個擺臂和驅(qū)動所述兩個擺臂轉(zhuǎn)動的擺臂驅(qū)動氣缸，其中一個擺臂的一端與一個支架內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接;另一個擺臂的一端與另一個支架內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接;所述傳送軸設(shè)置在所述兩個擺臂之間。
[0015]采用上述進一步方案的有益效果是:傳送軸驅(qū)動機構(gòu)為擺臂結(jié)構(gòu)，通過擺臂驅(qū)動氣缸驅(qū)動擺臂，使傳送軸整體移動，不會影響到傳動軸的轉(zhuǎn)動和傳動效果，可靠性較高。
[0016]進一步，所述換料切斷裝置和所述導(dǎo)向軸設(shè)置在兩個擺臂上。
[0017]采用上述進一步方案的有益效果是:將換料切斷裝置和導(dǎo)向軸都設(shè)置在兩個擺臂上，便于在傳送軸移動的時候，帶動導(dǎo)向軸和換料切斷裝置一起移動，確保換料粘接及切斷的可靠性。
[0018]進一步，所述切刀驅(qū)動機構(gòu)包括刀架和切刀驅(qū)動氣缸，所述刀架的一端與所述切刀固定連接，所述刀架的一端與所述傳送軸或所述導(dǎo)向軸的固定軸轉(zhuǎn)動連接，所述切刀驅(qū)動氣缸的活塞桿與所述刀架的一端轉(zhuǎn)動連接，所述切刀驅(qū)動氣缸的活塞座與所述支架、所述傳送軸或所述導(dǎo)向軸固定連接。
[0019]采用上述進一步方案的有益效果是:通過切刀驅(qū)動氣缸來驅(qū)動刀架，并帶動刀架上的切刀運動，能夠可靠地實現(xiàn)放卷物料的切斷。
[0020]進一步，所述支架上靠近所述引膜軸的位置上設(shè)有引膜軸更換操作平臺。
[0021]采用上述進一步方案的有益效果是:通過設(shè)置引膜軸更換操作平臺，便于更換引膜時臨時放置引膜軸，非常方便。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型鐳射覆膜機系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖，
[0023]圖2是本實用新型換料裝置實施例一的結(jié)構(gòu)圖，
[0024]圖3是本實施例一中切斷放卷物料的示意圖，
[0025]圖4是本實用新型換料裝置實施例二的結(jié)構(gòu)圖。
[0026]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0027]O1、放卷機構(gòu)，02、鐳射覆膜成型機構(gòu)，03、收卷機構(gòu)，04、放卷物料051、支架，04、放卷物料，052、傳送軸，053、引膜軸，0531、引膜，0532、雙面膠帶，0533、傳送軸驅(qū)動機構(gòu)，05331、擺臂，054、換料切斷裝置，0541、切刀，0542、切刀驅(qū)動機構(gòu)，0543、刀架，0544、切刀驅(qū)動氣缸，055、導(dǎo)向軸
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的說明。
[0029]本實用新型鐳射覆膜機系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖參見圖1，包括放卷機構(gòu)01、鐳射覆膜成型機構(gòu)02、收卷機構(gòu)03，以及控制放卷機構(gòu)01、鐳射覆膜成型機構(gòu)02和收卷機構(gòu)03工作的控制裝置，放卷機構(gòu)01設(shè)置在鐳射覆膜成型機構(gòu)02的前端，收卷機構(gòu)03設(shè)置在述鐳射覆膜成型機構(gòu)02的后端，放卷物料04通過放卷機構(gòu)01放料，放卷物料04然后通過鐳射覆膜成型機構(gòu)02完成鐳射涂覆加工，最后通過收卷機構(gòu)03完成鐳射覆膜的收卷;放卷機構(gòu)01上還設(shè)有用于在換料時切斷放卷物料04的換料裝置05，控制裝置設(shè)置有控制換料裝置05工作的換料裝置控制模塊。
[0030]在鐳射覆膜機需要換料時，通過換料裝置控制模塊控制換料裝置，將放卷物料切斷，實現(xiàn)了自動換料的操作，節(jié)省了復(fù)膜機停機時收卷和放卷之間的成品在烘箱內(nèi)停留的時間，每卷產(chǎn)品節(jié)約成品紙張150米，對膠水的使用和機械各部位的磨損起到減少，操作人員操作方便、省時省力、易于推廣應(yīng)用，具有較大的實用價值。
[0031]本實用新型換料裝置實施例一的結(jié)構(gòu)圖參見圖2至圖3，包括兩個豎直并列設(shè)置的支架051，兩個支架051的之間設(shè)置有放卷物料04和傳送軸052，放卷物料04位于傳送軸052的上方，在兩個支架051的之間、傳送軸052的上方設(shè)有與其平行的引膜軸053，支架051上設(shè)有驅(qū)動引膜軸053轉(zhuǎn)動的引膜軸驅(qū)動裝置，引膜軸053上套設(shè)有引膜0531，在引膜軸053轉(zhuǎn)動前，引膜0531與傳送軸052相對的表面上設(shè)有雙面膠帶0532，傳送軸052上設(shè)有用于驅(qū)動其向引膜0531移動的傳送軸驅(qū)動機構(gòu)0533，兩個支架051的之間設(shè)有用于換料時切斷放卷物料04的換料切斷裝置054，換料裝置控制模塊控制引膜軸驅(qū)動裝置、傳送軸驅(qū)動機構(gòu)0533和換料切斷裝置054工作；在兩個支架051的之間，傳送軸052的下方設(shè)有與其平行的導(dǎo)向軸055，放卷物料04穿過傳送軸052和導(dǎo)向軸055之間的空間，并與導(dǎo)向軸055的外表面緊密接觸。
[0032]換料控制裝置控制傳送軸驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動傳送軸帶動放卷物料靠近引膜軸，并使放卷物料與雙面膠帶粘接形成引膜接頭;控制裝置控制引膜軸驅(qū)動裝置驅(qū)動引膜軸按照預(yù)設(shè)速度轉(zhuǎn)動，引膜軸轉(zhuǎn)動方向與放卷物料的傳送方向相同，傳送放卷物料和引膜;控制裝置控制換料切斷裝置，將放卷物料切斷(如圖3所示)；當引膜接頭被傳送到預(yù)定位置時，控制裝置控制控制傳送軸驅(qū)動機構(gòu)，停止引膜軸轉(zhuǎn)動。由于增加導(dǎo)向軸，可以確保導(dǎo)向軸和傳送軸之間的放卷物料具有較適宜的張力，便于換料切斷裝置切斷放卷物料。
[0033]在本實施例中，換料切斷裝置054設(shè)置在導(dǎo)向軸055上；切刀驅(qū)動機構(gòu)0542包括刀架0543和切刀驅(qū)動氣缸0544，刀架0543的一端與切刀0541固定連接，刀架0543的一端與傳送軸052或?qū)蜉S055的固定軸轉(zhuǎn)動連接，切刀驅(qū)動氣缸0544的活塞桿與刀架0543的一端轉(zhuǎn)動連接，切刀驅(qū)動氣缸0544的活塞座與支架051、傳送軸052或?qū)蜉S055固定連接。換料切斷裝置設(shè)置在導(dǎo)向軸上，便于將傳送軸和導(dǎo)向軸之間的放卷物料切斷。
[0034]在本實施例中，換料切斷裝置054包括切刀0541和用于驅(qū)動切刀0541轉(zhuǎn)動的切刀驅(qū)動機構(gòu)0542，切刀0541的刀刃朝向放卷物料04。切刀的刀刃朝向放卷物料，確保切割的效率和有效性。
[0035]在本實施例中，傳送軸驅(qū)動機構(gòu)0533為電動氣缸，電動氣缸的氣缸座設(shè)置在引膜軸053上，電動氣缸的活塞桿與傳送軸052連接，從而驅(qū)動傳送軸052向引膜軸053方向運動。
[0036]本實用新型換料裝置實施例二的結(jié)構(gòu)圖參見圖4，與實施例一相比，其區(qū)別在于，傳送軸驅(qū)動機構(gòu)0533為擺臂結(jié)構(gòu)，擺臂結(jié)構(gòu)包括兩個擺臂05331和驅(qū)動兩個擺臂05331轉(zhuǎn)動的擺臂驅(qū)動氣缸05332，其中一個擺臂05331的一端與一個支架051內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接;另一個擺臂05331的一端與另一個支架051內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接;傳送軸052設(shè)置在兩個擺臂05331之間；換料切斷裝置054和導(dǎo)向軸055設(shè)置在兩個擺臂05331上。
[0037]傳送軸驅(qū)動機構(gòu)為擺臂結(jié)構(gòu)，通過擺臂驅(qū)動氣缸驅(qū)動擺臂，使傳送軸整體移動，不會影響到傳動軸的轉(zhuǎn)動和傳動效果，可靠性較高。同時，將換料切斷裝置和導(dǎo)向軸都設(shè)置在兩個擺臂上，便于在傳送軸移動的時候，帶動導(dǎo)向軸和換料切斷裝置一起移動，確保換料粘接及切斷的可靠性。
[0038]在具體實施例中，支架051上靠近引膜軸053的位置上設(shè)有引膜軸更換操作平臺(未在圖中畫出)。通過設(shè)置引膜軸更換操作平臺，便于更換引膜時臨時放置引膜軸，非常方便。
[0039]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0040]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0041]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0042]以上對本實用新型的鐳射覆膜機系統(tǒng)進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述。以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種鐳射覆膜機系統(tǒng)，包括放卷機構(gòu)(01)、鐳射覆膜成型機構(gòu)(02)、收卷機構(gòu)(03)，以及控制所述放卷機構(gòu)(01)、鐳射覆膜成型機構(gòu)(02)和收卷機構(gòu)(03)工作的控制裝置，所述放卷機構(gòu)(01)設(shè)置在所述鐳射覆膜成型機構(gòu)(02)的前端，所述收卷機構(gòu)(03)設(shè)置在所述鐳射覆膜成型機構(gòu)(02)的后端，放卷物料(04)通過放卷機構(gòu)(01)放料，放卷物料(04)然后通過鐳射覆膜成型機構(gòu)(02)完成鐳射涂覆加工，最后通過收卷機構(gòu)(03)完成鐳射覆膜的收卷;其特征在于，所述放卷機構(gòu)(01)上還設(shè)有用于在換料時切斷所述放卷物料(04)的換料裝置(05)，所述控制裝置設(shè)置有控制所述換料裝置(05)工作的換料裝置控制模塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐳射覆膜機系統(tǒng)，其特征在于，所述換料裝置(05)包括兩個豎直并列設(shè)置的支架(051)，所述兩個支架(051)的之間設(shè)置有放卷物料(04)和傳送軸(052)，所述放卷物料(04)位于所述傳送軸(052)的上方，在所述兩個支架(051)的之間、所述傳送軸(052)的上方設(shè)有與其平行的引膜軸(053)，所述支架(051)上設(shè)有驅(qū)動引膜軸(053)轉(zhuǎn)動的引膜軸驅(qū)動裝置，所述引膜軸(053)上套設(shè)有引膜(0531)，在所述引膜軸(053)轉(zhuǎn)動前，所述引膜(0531)與所述傳送軸(052)相對的表面上設(shè)有雙面膠帶(0532)，所述傳送軸(052)上設(shè)有用于驅(qū)動其向所述引膜(0531)移動的傳送軸驅(qū)動機構(gòu)(0533)，所述兩個支架(051)的之間設(shè)有用于換料時切斷所述放卷物料(04)的換料切斷裝置(054);所述換料裝置控制模塊控制所述引膜軸驅(qū)動裝置、所述傳送軸驅(qū)動機構(gòu)(0533)和所述換料切斷裝置(054)工作。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐳射覆膜機系統(tǒng)，其特征在于，在所述兩個支架(051)的之間、所述傳送軸(052)的下方設(shè)有與其平行的導(dǎo)向軸(055)，所述放卷物料(04)穿過所述傳送軸(052)和導(dǎo)向軸(055)之間的空間，并與所述導(dǎo)向軸(055)的外表面緊密接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鐳射覆膜機系統(tǒng)，其特征在于，所述換料切斷裝置(054)設(shè)置在所述傳送軸(052)上或者所述導(dǎo)向軸(055)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐳射覆膜機系統(tǒng)，其特征在于，所述換料切斷裝置(054)包括切刀(0541)和用于驅(qū)動所述切刀(0541)轉(zhuǎn)動的切刀驅(qū)動機構(gòu)(0542)，所述切刀(0541)的刀刃朝向所述放卷物料(04)。6.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項所述的鐳射覆膜機系統(tǒng)，其特征在于，傳送軸驅(qū)動機構(gòu)(0533)為擺臂結(jié)構(gòu)，所述擺臂結(jié)構(gòu)包括兩個擺臂(05331)和驅(qū)動所述兩個擺臂(05331)轉(zhuǎn)動的擺臂驅(qū)動氣缸(05332)，其中一個擺臂(05331)的一端與一個支架(051)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接;另一個擺臂(05331)的一端與另一個支架(051)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接;所述傳送軸(052)設(shè)置在所述兩個擺臂(05331)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鐳射覆膜機系統(tǒng)，其特征在于，所述換料切斷裝置(054)和所述導(dǎo)向軸(055)設(shè)置在兩個擺臂(05331)上。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鐳射覆膜機系統(tǒng)，其特征在于，所述切刀驅(qū)動機構(gòu)(0542)包括刀架(0543)和切刀驅(qū)動氣缸(0544)，所述刀架(0543)的一端與所述切刀(0541)固定連接，所述刀架(0543)的一端與所述傳送軸(052)或所述導(dǎo)向軸(055)的固定軸轉(zhuǎn)動連接，所述切刀驅(qū)動氣缸(0544)的活塞桿與所述刀架(0543)的一端轉(zhuǎn)動連接，所述切刀驅(qū)動氣缸(0544)的活塞座與所述支架(051)、所述傳送軸(052)或所述導(dǎo)向軸(055)固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一項所述的鐳射覆膜機系統(tǒng)，其特征在于，所述支架(051)上靠近所述引膜軸(053)的位置上設(shè)有引膜軸更換操作平臺。
【文檔編號】B65H19/10GK205662123SQ201620338195
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】李海堅
【申請人】四川金時科技有限公司