一種真空吸附輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空吸附輥，包括輥芯、真空泵、傳動(dòng)電機(jī)、控制器和用以檢測(cè)基材對(duì)該輥芯的壓力的壓力傳感器。該輥芯為圓管狀，其表面分布有多個(gè)通孔，該真空泵與該輥芯的內(nèi)部連通，該傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)該輥芯轉(zhuǎn)動(dòng)。該壓力傳感器設(shè)置在所述輥芯內(nèi)部，并與該控制器電連接，該控制器根據(jù)該壓力傳感器測(cè)得的壓力檢測(cè)值控制該真空泵的功率。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的控制器根據(jù)壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的信息，持續(xù)地控制真空泵的功率，實(shí)現(xiàn)有效、智能地控制對(duì)基材的吸附力，保證基材在整個(gè)涂布系統(tǒng)中始終受到均勻的張力，避免出現(xiàn)基材松散、打折、相互粘合等品質(zhì)事故，保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】
一種真空吸附輥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械輥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空吸附輥?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在涂布生產(chǎn)時(shí)，基材在傳輸過程中所受的張力會(huì)或多或少地發(fā)生改變。在涂布機(jī)工作前，涂布系統(tǒng)中的運(yùn)動(dòng)著的基材未上膠水，其所受的拉扯力和張力較小。當(dāng)涂布機(jī)開車的一瞬間，刮刀開始為基材上膠水，此時(shí)基材所受拉扯力由小變大、張力不平衡，特別是薄膜類的基材，容易出現(xiàn)松散、打折、相互粘合等品質(zhì)事故。基材的張力失衡會(huì)導(dǎo)致刮刀涂布的膠水層厚薄不一，烘箱內(nèi)殘留有過多膠水，產(chǎn)生不良損耗，更無法保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。 因此，為了有效穩(wěn)定地控制基材的張力，往往會(huì)采用真空吸附輥。真空吸附輥采用負(fù)壓將基材緊緊地吸附在輥體上，增大了基材和輥體間的摩擦力，避免了基材和輥體之間的打滑，防止基材的張力失衡?；乃艿奈搅σ赃m中為宜，過大的吸附力可能會(huì)使基材因受到過度拉扯而損壞，過小的吸附力可能會(huì)使基材與真空吸附輥打滑。
[0003]然而，現(xiàn)有的真空吸附輥來往往不能有效、智能地控制對(duì)基材的吸附力大小?，F(xiàn)有的真空吸附輥一般采用調(diào)節(jié)閥來手動(dòng)調(diào)節(jié)真空栗的抽氣量，從而控制對(duì)基材的吸附力，但這種方式操作頻繁、浪費(fèi)人力，且無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)有效的控制。再者，傳動(dòng)輥加速或減速等過程中，由于基材的傳輸速度變化，基材的張力也會(huì)不平衡、不穩(wěn)定。當(dāng)基材的傳輸速度不同時(shí)，基材若要維持合適的張力，其所受吸附力的大小會(huì)不同?，F(xiàn)有的真空吸附輥不能根據(jù)傳輸速度調(diào)節(jié)對(duì)基材的吸附力，不能避免傳輸速度變化對(duì)基材的張力的影響，因此難以使基材在整個(gè)涂布系統(tǒng)中始終能受到均勻、穩(wěn)定的張力。特別是為了提高生產(chǎn)效率，需加快真空吸附輥的轉(zhuǎn)速時(shí)，如果基材所受的吸附力不足，基材與真空吸附輥之間容易出現(xiàn)打滑?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種能持續(xù)有效、智能地控制吸附力大小的真空吸附輥。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種真空吸附輥，包括輥芯、真空栗、傳動(dòng)電機(jī)、控制器和用以檢測(cè)基材對(duì)該輥芯的壓力的壓力傳感器。該輥芯為圓管狀，其表面分布有多個(gè)通孔，該真空栗與該輥芯的內(nèi)部連通，該傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)該輥芯轉(zhuǎn)動(dòng)。該壓力傳感器設(shè)置在所述輥芯內(nèi)部，并與該控制器電連接，該控制器根據(jù)該壓力傳感器測(cè)得的壓力檢測(cè)值控制該真空栗的功率。
[0007]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的控制器根據(jù)壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的信息，持續(xù)地控制真空栗的功率，實(shí)現(xiàn)有效、智能地控制對(duì)基材的吸附力，保證基材在整個(gè)涂布系統(tǒng)中始終受到均勻的張力，避免出現(xiàn)基材松散、打折、相互粘合等品質(zhì)事故，保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0008]進(jìn)一步，還包括用以檢測(cè)所述輥芯的轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速傳感器，該轉(zhuǎn)速傳感器與所述控制器電連接，該控制器結(jié)合所述壓力檢測(cè)值與該轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)得的轉(zhuǎn)速檢測(cè)值控制該真空栗的功率。
[0009]根據(jù)基材的傳輸速度來調(diào)節(jié)對(duì)基材的吸附力，能有效避免傳輸速度變化對(duì)基材的張力平衡的影響，始終維持基材張力的穩(wěn)定性。
[0010]進(jìn)一步，還包括用以實(shí)時(shí)檢測(cè)并顯示所述輥芯內(nèi)真空度的真空表。
[0011]進(jìn)一步，還包括與所述真空表連接的報(bào)警器。
[0012]進(jìn)一步，還包括消音器，該消音器安裝在所述真空栗的排氣口處。
[0013]具體地，所述輥芯的表面包覆著一層不銹鋼細(xì)網(wǎng)。
[0014]為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的真空吸附輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的真空吸附輥的控制原理框圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型提供的一種真空吸附輥，包括輥芯1、真空栗2、傳動(dòng)電機(jī)3、控制器、壓力傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器。該真空栗2與該輯芯1的內(nèi)部連通，該傳動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)該輯芯1轉(zhuǎn)動(dòng)。 該壓力傳感器檢測(cè)基材對(duì)該輥芯1的壓力，并輸出壓力檢測(cè)值至該控制器。該轉(zhuǎn)速傳感器檢測(cè)該輥芯1的轉(zhuǎn)速，并輸出轉(zhuǎn)速檢測(cè)值至該控制器。該控制器結(jié)合該壓力檢測(cè)值和該轉(zhuǎn)速檢測(cè)值控制該真空栗2的功率。
[0018]請(qǐng)參閱圖1和圖2,圖1是本實(shí)用新型的真空吸附輥的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型的真空吸附輥的控制原理框圖。
[0019]該輥芯1為圓管狀，其表面分布有多個(gè)通孔，其兩端固定在一機(jī)架10上。該輥芯1的表面包覆著一層不銹鋼細(xì)網(wǎng)。該不銹鋼細(xì)網(wǎng)呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)，且網(wǎng)孔細(xì)密，表面光滑，不會(huì)刮花基材，同時(shí)也防止膠水或其他雜質(zhì)進(jìn)入入輥芯1的通孔內(nèi)。該輥芯1的內(nèi)部通過一抽風(fēng)管 11與該真空栗2連通。該抽風(fēng)管11上安裝有一真空表12,該真空表12實(shí)時(shí)檢測(cè)并顯示該輥芯 1內(nèi)的真空度。該真空表12與一報(bào)警器連接，當(dāng)真空表12檢測(cè)到該輥芯1內(nèi)的真空度小于一最低設(shè)定值時(shí)，該報(bào)警器發(fā)出警告聲。當(dāng)真空栗2出現(xiàn)內(nèi)部堵塞等故障時(shí)，其抽氣能力下降， 基材所受吸附力可能不足，所受張力也發(fā)生變化，此時(shí)該報(bào)警器發(fā)出警告聲，提前提醒工人，避免品質(zhì)事故的發(fā)生。
[0020]該真空栗2與該控制器電連接，其排氣口處安裝有一消音器20,減少噪聲污染。 [〇〇21]該壓力傳感器設(shè)置在該輥芯1的內(nèi)部，用以檢測(cè)基材對(duì)該輥芯1的輥面的壓力，即間接檢測(cè)基材所受的吸附力。該壓力傳感器與該控制器電連接，并輸出測(cè)得的壓力檢測(cè)值至該控制器。
[0022]該轉(zhuǎn)速傳感器檢測(cè)該輥芯1的轉(zhuǎn)速，即間接檢測(cè)了基材的傳輸速度。該轉(zhuǎn)速傳感器與該控制器電連接，并輸出測(cè)得的轉(zhuǎn)速檢測(cè)值至該控制器。[〇〇23]該控制器根據(jù)該轉(zhuǎn)速檢測(cè)值計(jì)算出一壓力最佳值。該壓力最佳值與該轉(zhuǎn)速檢測(cè)值成正相關(guān)。當(dāng)基材的傳輸速度越快，該輥芯1的轉(zhuǎn)速越快，該轉(zhuǎn)速檢測(cè)值越大，那么該壓力最佳值就越大;反之，當(dāng)基材的傳輸速度越慢，該輥芯1的轉(zhuǎn)速越慢，該轉(zhuǎn)速檢測(cè)值越小，那么該壓力最佳值就越小。該控制器再將該壓力檢測(cè)值與該壓力最佳值比較，如果該壓力檢測(cè)值比該壓力最佳值大，則該控制器控制該真空栗2降低功率，從而減小基材所受的吸附力；如果該壓力檢測(cè)值小于該壓力最佳值，則該控制器控制該真空栗2增大功率，從而增大基材所受的吸附力。因此，通過該控制器對(duì)該真空栗2的功率的調(diào)節(jié)，能將基材所受的吸附力大小調(diào)整到最合適。
[0024]在涂布機(jī)開車的一瞬間、涂布機(jī)起步或傳動(dòng)輥加減速等過程中，基材所受的張力會(huì)發(fā)生改變，基材的傳輸速度也會(huì)發(fā)生改變。本實(shí)用新型的控制器結(jié)合實(shí)時(shí)測(cè)得的壓力檢測(cè)值和轉(zhuǎn)速檢測(cè)值，持續(xù)、有效地對(duì)該真空栗2的功率進(jìn)行控制，從而將對(duì)基材的吸附力大小調(diào)整到最合適，保證基材始終受到均勻的張力，避免基材的張力失衡。本實(shí)用新型根據(jù)該輥芯1的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)該真空栗2的功率，也就是根據(jù)基材的傳輸速度來調(diào)節(jié)對(duì)基材的吸附力， 能有效避免傳輸速度變化對(duì)基材的張力平衡的影響，始終維持基材張力的穩(wěn)定性。尤其當(dāng)為了提高生產(chǎn)效率，需加快真空吸附輥的轉(zhuǎn)速時(shí)，基材所受的吸附力也隨之增大，基材與輥芯1之間不會(huì)打滑。
[0025]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的控制器根據(jù)壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的信息，持續(xù)地控制真空栗2的功率，實(shí)現(xiàn)有效、智能地控制對(duì)基材的吸附力，保證基材在整個(gè)涂布系統(tǒng)中始終受到均勻的張力，避免出現(xiàn)基材松散、打折、相互粘合等品質(zhì)事故，保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0026]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空吸附輥，包括輥芯、真空栗和傳動(dòng)電機(jī)，該輥芯為圓管狀，其表面分布有多 個(gè)通孔，該真空栗與該輥芯的內(nèi)部連通，該傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)該輥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:包括控 制器和用以檢測(cè)基材對(duì)該輥芯的壓力的壓力傳感器，該壓力傳感器設(shè)置在所述輥芯內(nèi)部， 并與該控制器電連接，該控制器根據(jù)該壓力傳感器測(cè)得的壓力檢測(cè)值控制該真空栗的功率。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸附輥，其特征在于:還包括用以檢測(cè)所述輥芯的轉(zhuǎn)速的 轉(zhuǎn)速傳感器，該轉(zhuǎn)速傳感器與所述控制器電連接，該控制器結(jié)合所述壓力檢測(cè)值與該轉(zhuǎn)速 傳感器測(cè)得的轉(zhuǎn)速檢測(cè)值控制該真空栗的功率。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空吸附輥，其特征在于:還包括用以實(shí)時(shí)檢測(cè)并顯示所述輥 芯內(nèi)真空度的真空表。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸附輥，其特征在于:還包括與所述真空表連接的報(bào)警器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空吸附輥，其特征在于:還包括消音器，該消音器安裝在所 述真空栗的排氣口處。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空吸附輥，其特征在于:所述輥芯的表面包覆著一層不銹鋼 細(xì)網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B05C13/02GK205613663SQ201620427293
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】陳飛
【申請(qǐng)人】新豐杰力電工材料有限公司