型煤壓制模具的成型筒體及型煤壓制模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種型煤壓制模具的成型筒，其特征在于：包括左半筒體（2a）和右半筒體（2b），所述左半筒體（2a）和右半筒體（2b）扣合構(gòu)成成型筒體（2），所述左半筒體（2a）和右半筒體（2b）的接觸面上對(duì)應(yīng)設(shè)有凸起（3）和卡槽（1），所述左半筒體（2a）和右半筒體（2b）扣合時(shí)，所述凸起（3）卡在卡槽（1）中。本實(shí)用新型還公開(kāi)了用該成型筒制作的型煤壓制模具。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易，脫模方便，不會(huì)損壞型煤的理化結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】型煤壓制模具的成型筒體及型煤壓制模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，特別涉及一種用于進(jìn)行型煤的物理、力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)所用型煤的壓制模具的成型筒體及型煤壓制模具。
【背景技術(shù)】
[0002]為進(jìn)行型煤的物理、力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)，需進(jìn)行型煤的壓制。目前，型煤的壓制模具一般由底托、Φ 50mm整體式成型筒、壓棒、以及脫模套筒組成。脫模時(shí)，先將底托去掉，然后將脫模套筒放在Φ50_整體式成型筒下面，然后借助外力直接作用于型煤，成型煤樣直接掉入脫模套筒內(nèi)。這種裝置雖然實(shí)用可行，但存在不足，主要是在型煤壓制完成后需要借助外力直接作用于型煤進(jìn)行脫模，導(dǎo)致已壓制成型型煤受到破壞，不能反映型煤的真實(shí)物理、力學(xué)性質(zhì)；尤其是型煤壓制過(guò)程中保壓時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，脫模后得不到完整型煤。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種型煤壓制模具的成型筒體。本發(fā)明的另一目的在于提供一種型煤壓制模具，可方便進(jìn)行脫模，并且能快捷便利的組合。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種型煤壓制模具的成型筒，其特征在于:包括左半筒體(2a)和右半筒體(2b)，所述左半筒體(2a)和右半筒體(2b)扣合構(gòu)成成型筒體(2)，所述左半筒體(2a)和右半筒體(2b)的接觸面上對(duì)應(yīng)設(shè)有凸起(3)和卡槽(I )，所述左半筒體(2a)和右半筒體(2b)扣合時(shí),所述凸起(3)卡在卡槽(I)中。
[0005]采用該種兩瓣式的成型筒體，可以方便取出型煤，不會(huì)對(duì)型煤造成損壞，破壞其物理結(jié)構(gòu)。并且，在兩個(gè)半筒體的接觸面上設(shè)卡槽和凸起，能快捷、便利的將二者組合在一起。
[0006]在上述技術(shù)方案中:為了能更快捷、便利的將左半筒體和右半筒體扣合在一起，所述左半筒體(2a)的一個(gè)接觸面上設(shè)有V形的卡槽(I )，所述左半筒體(2a)的另一個(gè)接觸面的橫截面呈S形，所述右半筒體(2b)的一個(gè)接觸面上對(duì)應(yīng)左半筒體(2a)的V形的卡槽(I)設(shè)有V形的凸起(3)，所述右半筒體(2b)的另一個(gè)接觸面的橫截面也呈S形，所述左半筒體(2a)和右半筒體(2b)扣合時(shí),所述V形的凸起(3)卡在V形的卡槽(I)中，所述左半筒體(2a)和右半筒體(2b)的S形的接觸面的凸部卡在凹部里。
[0007]在上述技術(shù)方案中:所述成型筒體(2)的內(nèi)孔的上端孔口擴(kuò)孔。這樣可以方便型煤制作材料和壓棒的放入。
[0008]本發(fā)明的另一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種型煤壓制模具，包括底托(4)、成型筒體
(2)、外套筒(5)，所述底托(4)由上部圓柱體和下部底座構(gòu)成T形，所述底托(4)的上部圓柱體伸入成型筒體(2)的下部，所述外套筒(5)套裝在成型筒體(2)外，并且所述外套筒(5)的下端與底托(4)的底座的上表面接觸，其特征在于:所述成型筒體(2)包括左半筒體(2a)和右半筒體(2b)，所述左半筒體(2a)和右半筒體(2b)扣合構(gòu)成成型筒體(2)，所述左半筒體(2a)和右半筒體(2b)的接觸面上對(duì)應(yīng)設(shè)有凸起(3)和卡槽(I )，所述左半筒體(2a)和右半筒體(2b)扣合時(shí),所述凸起(3)卡在卡槽(I)中。[0009]壓制時(shí)，壓棒伸入成型筒體中進(jìn)行壓制，壓制完成后，用一個(gè)直徑大于成型筒體直徑，小于外套筒內(nèi)徑的墊塊放到成型筒體的上端，用壓棒壓墊塊，便能將成型筒體從外套筒中取出，然后將兩半筒體分開(kāi)，便能輕松取出型煤。
[0010]在上述技術(shù)方案中:所述左半筒體(2a)的一個(gè)接觸面上設(shè)有V形的卡槽(I )，所述左半筒體(2a)的另一個(gè)接觸面的橫截面呈S形，所述右半筒體(2b)的一個(gè)接觸面上對(duì)應(yīng)左半筒體(2a)的V形的卡槽(I)設(shè)有V形的凸起(3)，所述右半筒體(2b)的另一個(gè)接觸面的橫截面也呈S形，所述左半筒體(2a)和右半筒體(2b)扣合時(shí)，所述V形的凸起(3)卡在V形的卡槽(I)中，所述左半筒體(2a)和右半筒體(2b)的S形的接觸面的凸部卡在凹部里。。
[0011]在上述技術(shù)方案中:所述成型筒體(2)的內(nèi)孔的上端孔口擴(kuò)孔。這樣可以方便型煤制作材料和壓棒的放入。
[0012]有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易，脫模方便，不會(huì)損壞型煤的理化結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的型煤成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型成型筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2的A-A剖視圖；
[0016]圖4為壓棒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為脫模套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]如圖1-5所示，本實(shí)用新型的型煤壓制模具主要由底托4、Φ50_成型筒體2、外套筒5、壓棒6、墊塊7、脫模套筒8等部件組成。
[0020]所述底托4由上部圓柱體和下部底座構(gòu)成T形，所述圓柱體的直徑與成型筒體2的內(nèi)徑相同，所述底托4的上部圓柱體伸入成型筒體2的下部，所述外套筒5套裝在成型筒體2外，并且所述外套筒5的下端與底托4的底座的上表面接觸，所述外套筒5的高度最好選擇大于成型筒體2的高度。
[0021]所述成型筒體2包括左半筒體2a和右半筒體2b，所述左半筒體2a和右半筒體2b扣合構(gòu)成成型筒體2，所述左半筒體2a的一個(gè)接觸面上設(shè)有V形的卡槽1，所述左半筒體2a的另一個(gè)接觸面的橫截面呈S形，所述右半筒體2b的一個(gè)接觸面上對(duì)應(yīng)左半筒體2a的V形的卡槽I設(shè)有V形的凸起3，所述右半筒體2b的另一個(gè)接觸面的橫截面也呈S形，所述左半筒體2a和右半筒體2b扣合時(shí),所述V形的凸起3卡在V形的卡槽I中，所述左半筒體2a和右半筒體2b的S形的接觸面的凸部卡在凹部里。所述左半筒體2a和右半筒體2b的內(nèi)側(cè)面的上端向外傾斜，當(dāng)左半筒體2a和右半筒體2b扣合形成成型筒體2時(shí)，所述成型筒體2的內(nèi)孔的上端孔口擴(kuò)孔。
[0022]所述脫模套筒8的內(nèi)徑大于成型筒體2的外徑、且脫模套筒8的內(nèi)徑小于外套筒5的外徑，且長(zhǎng)度大于成型筒體2的長(zhǎng)度，當(dāng)脫模時(shí)給成型筒體2提供移動(dòng)空間，以便將成型套筒2從外套筒5中脫出。[0023]制作型煤時(shí)，所述壓棒6呈T形，下部直徑與成型筒體2的內(nèi)徑相同。所述壓棒6伸入成型筒體2內(nèi)進(jìn)行壓制。所述壓棒6可以有長(zhǎng)壓棒和短壓棒幾種不同的尺寸，當(dāng)脫模時(shí)，還可以備一個(gè)墊塊7，該墊塊7的直徑大于成型筒體2的外徑，小于外套筒5的內(nèi)徑，脫模時(shí)，取下底托4，將脫模套筒8放置在成型筒體2下方，將墊塊7放置在成型筒體2的上端，用壓棒6對(duì)墊塊7施加壓力，成型筒體2落入脫模套筒8，將成型筒體2從從脫模套筒8中取出，將成型筒體2分開(kāi)，取出型煤。
[0024]本實(shí)用新型不局限于具體實(shí)施例，所凸起3還可以為其他形狀，對(duì)應(yīng)的所述卡槽I也可以為其他形狀。
【權(quán)利要求】
1.一種型煤壓制模具的成型筒，其特征在于:包括左半筒體(2a)和右半筒體(2b)，所述左半筒體(2a)和右半筒體(2b)扣合構(gòu)成成型筒體(2)，所述左半筒體(2a)和右半筒體(2b)的接觸面上對(duì)應(yīng)設(shè)有凸起(3)和卡槽(1)，所述左半筒體(2a)和右半筒體(2b)扣合時(shí)，所述凸起(3)卡在卡槽(I)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述型煤壓制模具的成型筒，其特征在于:所述左半筒體(2a)的一個(gè)接觸面上設(shè)有V形的卡槽(I )，所述左半筒體(2a)的另一個(gè)接觸面的橫截面呈S形，所述右半筒體(2b)的一個(gè)接觸面上對(duì)應(yīng)左半筒體(2a)的V形的卡槽(I)設(shè)有V形的凸起(3)，所述右半筒體(2b)的另一個(gè)接觸面的橫截面也呈S形，所述左半筒體(2a)和右半筒體(2b)扣合時(shí)，所述V形的凸起(3)卡在V形的卡槽(I)中，所述左半筒體(2a)和右半筒體(2b)的S形的接觸面的凸部卡在凹部里。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述型煤壓制模具的成型筒，其特征在于:所述成型筒體(2)的內(nèi)孔的上端孔口擴(kuò)孔。
4.一種型煤壓制模具，包括底托(4)、成型筒體(2)和外套筒(5)，所述底托(4)由上部圓柱體和下部底座構(gòu)成T形，所述底托(4)的上部圓柱體伸入成型筒體(2)的下部，所述外套筒(5)套裝在成型筒體(2)外，并且所述外套筒(5)的下端與底托(4)的底座的上表面接觸，其特征在于:所述成型筒體(2)包括左半筒體(2a)和右半筒體(2b)，所述左半筒體(2a)和右半筒體(2b )扣合構(gòu)成成型筒體(2 )，所述左半筒體(2a)和右半筒體(2b )的接觸面上對(duì)應(yīng)設(shè)有凸起(3)和卡槽(I)，所述左半筒體(2a)和右半筒體(2b)扣合時(shí)，所述凸起(3)卡在卡槽(I)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述型煤壓制模具，其特征在于:所述左半筒體(2a)的一個(gè)接觸面上設(shè)有V形的卡槽(1)，所述左半筒體(2a)的另一個(gè)接觸面的橫截面呈S形，所述右半筒體(2b )的一個(gè)接觸面上對(duì)應(yīng)左半筒體(2a )的V形的卡槽(I)設(shè)有V形的凸起(3 )，所述右半筒體(2b)的另一個(gè)接觸面的橫截面也呈S形，所述左半筒體(2a)和右半筒體(2b)扣合時(shí)，所述V形的凸起(3)卡在V形的卡槽(I)中，所述左半筒體(2a)和右半筒體(2b)的S形的接觸面的凸部卡在凹部里。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述型煤壓制模具，其特征在于:所述成型筒體(2)的內(nèi)孔的上端孔口擴(kuò)孔。
【文檔編號(hào)】B30B15/02GK203580209SQ201320680430
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】張淑同, 文光才, 陳金華, 戴林超, 王波, 楊慧明, 苗法田, 劉延保, 李建功 申請(qǐng)人:中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司