本實用新型屬于軟性通風管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種用于軟性通風管生產(chǎn)的筒體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

通風管道是現(xiàn)代建筑通風系統(tǒng)中必不可少的組成構(gòu)件，是控制室內(nèi)粉塵、有害氣體或蒸汽和改善室內(nèi)微小氣候的重要設(shè)備，主要作用在于排出室內(nèi)帶污染的或潮濕、過熱或過冷的空氣，送入外界清潔空氣，這樣就需要一種堅固穩(wěn)定的通風管道，能夠長時間保證室內(nèi)良好的環(huán)境。

現(xiàn)有的一種軟性通風管包括外部包裹的PVC材料，通過呈螺旋排布的鋼絲支撐。

該軟性通風管可改變其形狀，用于復(fù)雜環(huán)境的通風，其生產(chǎn)時一般套接在一筒體上，通過筒體帶動原料管的轉(zhuǎn)動，在原料管的轉(zhuǎn)動同時，在原料管表面粘附螺旋鋼絲，實現(xiàn)原料管結(jié)構(gòu)的支撐，但是由于整個筒體都在旋轉(zhuǎn)，安裝鋼絲和未安裝鋼絲的通風管處于同一轉(zhuǎn)速，造成端部通風管擠壓，給工人的工作造成麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種用于軟性通風管生產(chǎn)的筒體結(jié)構(gòu)，其使套接在筒體上的未加工和加工后的原料管處于不同的轉(zhuǎn)速，給工人的操作提供方便。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種用于軟性通風管生產(chǎn)的筒體結(jié)構(gòu)，包括機架，還包括用于支撐原料管的筒體，所述機架在所述筒體一側(cè)設(shè)有鋼絲牽引裝置，所述機架對應(yīng)所述筒體和鋼絲牽引裝置設(shè)有膠帶輥，所述筒體包括第一筒體、第二筒體和第三筒體，所述第二筒體位于所述第一筒體和第三筒體之間，所述第二筒體對應(yīng)所述膠帶輥設(shè)置，所述第一筒體、第二筒體和第三筒體分別由電機驅(qū)動。

進一步，還包括固定架，所述固定架鉸接所述第三筒體，所述第三筒體沿所述固定架擺動。

進一步，所述第二筒體對應(yīng)所述膠帶輥設(shè)有套管。

進一步，所述第一筒體設(shè)有內(nèi)管，所述電機通過內(nèi)管驅(qū)動所述第二筒體旋轉(zhuǎn)。

進一步，所述鋼絲牽引裝置包括鋼絲出線裝置和鋼絲限位裝置，所述鋼絲限位裝置包括支撐架和位于所述支撐架底部的橫桿，所述橫桿設(shè)有鋼絲通過孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型所述一種用于軟性通風管生產(chǎn)的筒體結(jié)構(gòu)，包括機架，還包括用于支撐原料管的筒體，機架在筒體一側(cè)設(shè)有鋼絲牽引裝置，機架對應(yīng)筒體和鋼絲牽引裝置設(shè)有膠帶輥，筒體包括第一筒體、第二筒體和第三筒體，第二筒體位于第一筒體和第三筒體之間，第二筒體對應(yīng)膠帶輥設(shè)置，第一筒體、第二筒體和第三筒體分別由電機驅(qū)動，第二筒體轉(zhuǎn)速最高，第一筒體和第三筒體根據(jù)不同規(guī)格尺寸的軟性通風管進行定速，利于工人操作，防止通風管積壓。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制，在附圖中：

圖1是本實用新型所述一種用于軟性通風管生產(chǎn)的筒體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是第三筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1——機架； 2——膠帶輥；

3——第一筒體； 4——第二筒體；

5——第三筒體； 6——套管；

7——固定架； 8——鋼絲出線裝置；

9——鋼絲限位裝置； 10——支撐架；

11——橫桿； 12——鋼絲通過孔；

13——熱吹風裝置。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、2所示，本實用新型所述一種用于軟性通風管生產(chǎn)的筒體結(jié)構(gòu)，包括機架1，還包括用于支撐原料管的筒體，機架1在筒體一側(cè)設(shè)有鋼絲牽引裝置，機架1對應(yīng)筒體和鋼絲牽引裝置設(shè)有膠帶輥2，筒體包括第一筒體3、第二筒體4和第三筒體5，第二筒體4位于第一筒體3和第三筒體5之間，第二筒體4對應(yīng)膠帶輥2設(shè)有套管6，第二筒體4對應(yīng)膠帶輥2設(shè)置，第一筒體3、第二筒體4和第三筒體5分別由電機驅(qū)動，第一筒體3設(shè)有內(nèi)管，電機通過內(nèi)管驅(qū)動第二筒體4旋轉(zhuǎn)。

還包括固定架7，固定架7鉸接第三筒體5，第三筒體5沿固定架7擺動，電機和第三筒體5同時擺動，先使第三筒體5擺動到一邊，和第一筒體3、第二筒體4不在一條直線上，將原料管套在第一筒體3和第二筒體4上，再將第三筒體5復(fù)位，使第三筒體5和第一筒體3、第二筒體4在一條直線上，開始進行原料管的加工。

鋼絲牽引裝置包括鋼絲出線裝置8和鋼絲限位裝置9，鋼絲限位裝置9包括支撐架10和位于支撐架10底部的橫桿11，橫桿11設(shè)有鋼絲通過孔12。

本實用新型的工作過程是：

開機進行加工，先使第三筒體5擺動到一邊，和第一筒體3、第二筒體4不在一條直線上，將原料管套在左側(cè)的第一筒體3和第二筒體4上，再將第三筒體5復(fù)位，使第三筒體5和第一筒體3、第二筒體4在一條直線上，筒體轉(zhuǎn)動，帶動原料管轉(zhuǎn)動，原料管從左向右移動，鋼絲通過鋼絲限位裝置9繞在原料管上，當原料管待加工位置進入膠帶輥2下方時，膠帶輥2用于將膠帶敷在鋼絲上，通過熱吹風裝置13將膠帶和原料管粘在一起，加工完成后，第三筒體5擺動到一邊，將制作好的通風管取下。

最后應(yīng)說明的是：以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。