本發(fā)明屬于加些生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種筒體吊掛用重力保險機構(gòu)。

背景技術(shù)：

筒體是機械生產(chǎn)加工制造領(lǐng)域中機械部件的常見構(gòu)造形態(tài)。目前，筒體的轉(zhuǎn)運多靠拖車，即將重量較大的金屬筒體由工人搬至拖車之上進行轉(zhuǎn)運，此種方法耗時耗力，效率低。因金屬筒體無吊掛凸起的形狀特性，給金屬筒體的吊運工作帶來困難，而吊運相比拖車搬運，由具有諸多優(yōu)點。筒體無穩(wěn)定吊掛施力點，吊掛過程中存在不穩(wěn)定性和安全隱患，所以有必要設(shè)計一種能夠消除筒體吊掛過程中安全隱患的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中筒體吊掛過程中存在安全隱患的技術(shù)問題而提供一種筒體吊掛用重力保險機構(gòu)。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種筒體吊掛用重力保險機構(gòu)，其特征在于：包括伸縮桿、掛鉤、頂推板、頂桿；所述伸縮桿的下端安裝所述掛鉤，所述頂推板的上端通過軸線水平設(shè)置的銷軸鉸接在所述伸縮桿的下部，所述頂推板位于所述掛鉤的上方，所述頂桿靠近所述伸縮桿且通過豎直通孔配裝在所述掛鉤上，所述頂推桿位于所述頂推板與所述伸縮桿之間；所述頂推桿的上部設(shè)有限位凸緣。

本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施：

所述頂推桿的下端安裝有輥子。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

本發(fā)明可以對吊起的筒體起到保護作用，可避免缸筒高空墜落，消除筒體吊運過程中的安全隱患，且無需操作控制。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、伸縮桿；2、掛鉤；3、頂推板；4、頂桿；5、輥子；6、筒體。

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1，一種筒體吊掛用重力保險機構(gòu)，包括伸縮桿1、掛鉤2、頂推板3、頂桿4。所述伸縮桿1的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)(由外套管和內(nèi)套管組成，內(nèi)套管插裝在外套管內(nèi)部，內(nèi)套管無法與外套管脫離，內(nèi)套管和外套管共同構(gòu)成具有伸縮功能的桿體)。所述伸縮桿1的上端通過軸線水平橫向的銷軸鉸接在所述脹緊壓板1-5的內(nèi)側(cè)。所述伸縮桿1的下端安裝所述掛鉤2，所述頂推板3的上端通過軸線水平設(shè)置的銷軸鉸接在所述伸縮桿1的下部。所述頂推板3位于所述掛鉤2的上方。所述頂桿4靠近所述伸縮桿1且通過豎直通孔配裝在所述掛鉤2上。所述頂推桿5位于所述頂推板3與所述伸縮桿1之間。所述頂推桿4的上部設(shè)有限位凸緣。

工作原理：

筒體6未被吊起狀態(tài)下，重力保險機構(gòu)2整體位于筒體內(nèi)側(cè)。筒體6被吊起后，伸縮桿1受重力作用伸長，掛鉤2垂墜在筒體6的下緣下方，以此起到避免筒體6墜落的作用。筒體6下落至地面的過程中，地面支撐頂桿4，頂桿4的上端頂撐頂推板3的內(nèi)側(cè)下部，將頂推板3支撐成為筒體6下緣下方的坡形楔面，筒體6繼續(xù)下落，掛鉤2、頂推板3、頂桿4等部件在坡形楔面的作用下向筒體6內(nèi)側(cè)滑動，最終整體收于筒體6內(nèi)側(cè)，令筒體6可以平穩(wěn)立放在地面上。

本實施例中，所述頂推桿4的下端安裝有輥子5。