本實(shí)用新型屬于轉(zhuǎn)向架設(shè)計(jì),具體涉及一種軌道車(chē)輛轉(zhuǎn)向架起吊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前軌道車(chē)輛轉(zhuǎn)向架的起吊是通過(guò)起吊鋼絲繩連接車(chē)體與轉(zhuǎn)向架起吊,如圖1、2所示,鋼絲繩8一端與牽引座7連接,一端與構(gòu)架9連接,且在構(gòu)架9上安裝調(diào)整墊片10,通過(guò)加減墊片來(lái)調(diào)整起吊間隙,起吊鋼絲繩8始終隨車(chē)運(yùn)行。這種方式存在如下缺陷:
1.車(chē)輛運(yùn)營(yíng)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)鋼絲繩與構(gòu)架接磨后斷股的情況,若車(chē)輛檢修時(shí)忽視了對(duì)該鋼絲繩的檢查用斷股的鋼絲繩起吊轉(zhuǎn)向架,會(huì)帶來(lái)安全隱患。
2.通過(guò)加減調(diào)整墊片來(lái)調(diào)節(jié)起吊間隙,操作繁瑣,生產(chǎn)和維護(hù)成本高。
另外,對(duì)本案中所提到的方向詞匯進(jìn)行定義,在軌道車(chē)輛領(lǐng)域中,技術(shù)人員通常認(rèn)定的方向有三種:
垂向:豎直垂直于軌面的方向。
縱向:沿著軌道的方向。
橫向:水平垂直于軌道的方向。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型旨在提供一種起吊間隙簡(jiǎn)單易調(diào)、起吊過(guò)程簡(jiǎn)單方便的軌道車(chē)輛轉(zhuǎn)向架起吊結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種軌道車(chē)輛轉(zhuǎn)向架起吊結(jié)構(gòu),包括固定于每一根構(gòu)架側(cè)梁內(nèi)側(cè)、且位于牽引座安裝底板上方的至少兩個(gè)起吊螺栓,所述起吊螺栓沿構(gòu)架側(cè)梁垂向安裝,螺栓頭朝下。
上述方案中,當(dāng)行車(chē)鉤掛在車(chē)體上進(jìn)行起吊時(shí),車(chē)體帶動(dòng)牽引座提升,牽引座的安裝底板在抬升過(guò)程中頂住起吊螺栓的螺栓頭,起吊螺栓進(jìn)而帶動(dòng)構(gòu)架抬升,最終使得轉(zhuǎn)向架整體起吊。
進(jìn)一步的,每?jī)蓚€(gè)起吊螺栓之間通過(guò)橫截面為C形的槽形塊連接,槽形塊上開(kāi)有通孔,起吊螺栓分別穿過(guò)槽形塊上的通孔后,再與構(gòu)架側(cè)梁連接;
槽形塊開(kāi)口朝下,其兩側(cè)邊卡住螺栓頭,槽形塊頂部通過(guò)螺母鎖緊。
該進(jìn)一步改進(jìn)的方案中,槽形塊可以將兩個(gè)起吊螺栓相對(duì)位置固定,保證起吊時(shí)同步移動(dòng),不發(fā)生偏移。而且槽形塊卡住了螺栓頭,可以起到防松作用。
當(dāng)車(chē)輪磨耗后,起吊螺栓的螺栓頭與牽引座安裝底板之間的距離減少,這時(shí)只要松開(kāi)螺母,將起吊螺栓擰入構(gòu)架側(cè)梁一定長(zhǎng)度,使得起吊螺栓的螺栓頭與牽引座安裝底板的距離回到原來(lái)的長(zhǎng)度,再擰緊螺母即可。
優(yōu)選的,每一根構(gòu)架側(cè)梁內(nèi)側(cè)均設(shè)有兩個(gè)起吊螺栓,且兩個(gè)起吊螺栓位于同一縱向平面上;兩根構(gòu)架側(cè)梁上安裝的起吊螺栓相互對(duì)稱。
本實(shí)用新型解決了軌道車(chē)輛起吊鋼絲繩斷股的問(wèn)題,避免了由于鋼絲繩斷股帶來(lái)的安全隱患。新改進(jìn)的起吊結(jié)構(gòu)不再需要鋼絲繩就可起吊,操作簡(jiǎn)便。而且,在車(chē)輪磨耗后,調(diào)節(jié)起吊間隙的操作更方便。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的起吊結(jié)構(gòu)正視圖。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)的起吊結(jié)構(gòu)仰視圖。
圖3為本實(shí)用新型的起吊結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為帶有本實(shí)用新型起吊結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)向架示意圖。
圖中:1-構(gòu)架側(cè)梁,2-槽形塊,3-牽引座安裝底板,4-起吊螺栓,5-螺母,6-車(chē)體,7-牽引座,8-鋼絲繩,9-構(gòu)架,10-調(diào)整墊片。
具體實(shí)施方式
如圖3~4所示,一種軌道車(chē)輛轉(zhuǎn)向架起吊結(jié)構(gòu),包括固定于每一根構(gòu)架側(cè)梁1內(nèi)側(cè)、且位于牽引座安裝底板3上方的至少兩個(gè)起吊螺栓4。所述起吊螺栓4沿構(gòu)架側(cè)梁1垂向安裝,螺栓頭朝下。
每?jī)蓚€(gè)起吊螺栓1之間通過(guò)橫截面為C形的槽形塊2連接,槽形塊2上開(kāi)有通孔,起吊螺栓1分別穿過(guò)槽形塊2上的通孔后,再與構(gòu)架側(cè)梁1連接。槽形塊2開(kāi)口朝下,其兩側(cè)邊卡住螺栓頭,槽形塊2頂部通過(guò)螺母5鎖緊。槽形塊2可以將兩個(gè)起吊螺栓4相對(duì)位置固定,保證起吊時(shí)同步移動(dòng),不發(fā)生偏移。而且槽形塊2卡住了螺栓頭,可以起到防松作用。
一種優(yōu)選的方案中,每一根構(gòu)架側(cè)梁1內(nèi)側(cè)均設(shè)有兩個(gè)起吊螺栓4,且兩個(gè)起吊螺栓4位于同一縱向平面上。兩根構(gòu)架側(cè)梁1上安裝的起吊螺栓4相互對(duì)稱。
當(dāng)行車(chē)鉤掛在車(chē)體6上進(jìn)行起吊時(shí),車(chē)體6帶動(dòng)牽引座7提升,牽引座7安裝底板3在抬升過(guò)程中頂住起吊螺栓4的螺栓頭,起吊螺栓4進(jìn)而帶動(dòng)構(gòu)架側(cè)梁1抬升,最終使得轉(zhuǎn)向架整體起吊。
當(dāng)車(chē)輪磨耗后,起吊螺栓4的螺栓頭與牽引座安裝底板3之間的距離減少,這時(shí)只要松開(kāi)螺母5,將起吊螺栓4擰入構(gòu)架側(cè)梁1一定長(zhǎng)度,使得起吊螺栓1的螺栓頭與牽引座安裝底板3的距離回到原來(lái)的長(zhǎng)度,再擰緊螺母5即可。