專利名稱：氧化銅粉末的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氧化銅粉末的制造方法。
氧化銅粉末在作為精密電子材料、電氣裝置、纖維和陶瓷的制造及有機物質(zhì)和氣體的分析等方面的應(yīng)用甚大，為一種極重要的材料。
目前，氧化銅粉末的制造方法是將融溶狀態(tài)的銅用噴霧法在高溫(約1300℃)下噴出，經(jīng)與空氣中的氧結(jié)合而成氧化銅粉末；此種方法需要的設(shè)備及技術(shù)甚大，因此，此方法只在美、日、德等少數(shù)國家使用。
本發(fā)明目的在于提供一種新的氧化銅粉末的制造方法，該方法設(shè)備、投資、技術(shù)皆較簡易，產(chǎn)品成本低，且不必依賴進(jìn)口，形成的顆粒更細(xì)，物量性能更好，應(yīng)用更廣泛。
本發(fā)明實施方案是本發(fā)明提供的氧化銅粉末的制造方法，特征在于以化學(xué)方法產(chǎn)生還原銅，經(jīng)擠壓成塊、加溫除去水液、高溫?zé)Y(jié)成氧化銅、研磨成粉末。
所述的還原銅的產(chǎn)生方法為在含有氯化銅、鹽酸及雙氧水(或水)的液體中加入適量的鋁，使產(chǎn)生氯化鋁、鹽酸、水及還原銅。
本發(fā)明的方法以化學(xué)置換法產(chǎn)生分離的還原銅呈粉末狀，用擠壓方式使其形成塊狀，并在新鮮狀態(tài)(尚少與空氣中的氧結(jié)合時)下，經(jīng)適當(dāng)溫度先除去水份等液體，再施以高溫?zé)Y(jié)(700～800℃)，使銅粉末與氧分子結(jié)合成氧化銅后予以研磨成粉狀。
發(fā)明提供的氧化銅粉末的制造方法是以化學(xué)方法產(chǎn)生粉狀體的銅，經(jīng)處理后，用高溫?zé)Y(jié)后研磨即可；因此，其至少具有以下優(yōu)點1．設(shè)備、投資、技術(shù)皆較簡易，在國內(nèi)即可輕易生產(chǎn)，成本低且不必依賴進(jìn)口。
2．本發(fā)明形成的粉末較噴霧法所形成的顆粒更細(xì)，有機會做更進(jìn)步的應(yīng)用。
3．本方法所生產(chǎn)的氧化銅經(jīng)由擠壓及燒結(jié)條件的變換，可輕易改變其物理性，以附和不同材質(zhì)的需要。
本發(fā)明的一種較佳實施例為1．采用制造PC板所產(chǎn)生的廢液，其中含有氯化銅(CuCl2)、鹽酸(HCl)及雙氧水(H2O2)；2．加入適量的鋁；3．產(chǎn)生氯化鋁(AlCl3)、鹽酸(HCl)、水(雙氧水在反應(yīng)中因高溫而分解成水)以及銅(Cu)；4．上述的銅(Cu)為粉狀的還原銅，因比重較大而沉淀，采用擠壓方式使其形成塊狀；5．將上述的銅塊取出后，迅速置于約150℃的溫度中，使其中的水液(雙氧水等)蒸發(fā)；6．再用約700～800℃的高溫予以燒結(jié)，使銅粉形成氧化銅；7．研磨成所需顆粒的氧化銅粉末。
上述方法的特征在以還原銅作為制造氧化銅的原料，以取代公知的熔融狀態(tài)的銅。
因還原銅本身即為極為微細(xì)的粉狀，因此燒結(jié)后極易研磨成所需的微細(xì)顆粒。且因還原銅本身即為細(xì)粉，因此不必以高溫噴霧法制細(xì)顆粒。
實驗中，還原銅在新鮮狀態(tài)時，即迅速蒸去水份并迅速燒結(jié)，可得到物理性較佳的產(chǎn)品；若還原銅經(jīng)貯存一段時間(即非新鮮狀態(tài))，再行燒結(jié)，則所得品質(zhì)較差。
因本發(fā)明為以化學(xué)方法取得還原銅為原料，因此以本發(fā)明所提供的類似置換法產(chǎn)生還原銅的同等手段，也應(yīng)屬本發(fā)明的權(quán)利保護范圍。
權(quán)利要求
1．一種氧化銅粉末的制造方法，其特征在于以化學(xué)方法產(chǎn)生還原銅，經(jīng)擠壓成塊、加溫除去水液、高溫?zé)Y(jié)成氧化銅、研磨成粉末。
2．按權(quán)利要求1所述的氧化銅粉末的制造方法，其特征在于所述的還原銅的產(chǎn)生方法為在含有氯化銅、鹽酸及雙氧水(或水)的液體加入適量的鋁，使產(chǎn)生氯化鋁、鹽酸、水及還原銅。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氧化銅粉末的制造方法,特征在于以化學(xué)置換方法產(chǎn)生分離的還原銅,用擠壓方法使其形成塊狀,并迅速以約150℃溫度蒸發(fā)使其干燥,再以約700～800℃溫度予以燒結(jié)成氧化銅,并予以研磨成氧化銅粉末,此方法所需設(shè)備、投資、技術(shù)皆較簡易,產(chǎn)品成本低且不必依賴進(jìn)口,形成的顆粒更細(xì),物理性能更好,應(yīng)用更廣泛。
文檔編號C01G3/02GK1228388SQ9810067
公開日1999年9月15日 申請日期1998年3月5日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月5日
發(fā)明者曾榮貴 申請人:川聚有限公司