專利名稱：帶電輥的制造方法以及由該方法制造的帶電輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶電輥的制造方法以及由該方法制造的帶電輥(以下也簡稱為 “輥”)，詳細(xì)而言，涉及能夠以低成本更簡單地制造精度高的帶電輥的帶電輥的制造方法以 及由該方法制造的帶電輥。
背景技術(shù)：
一般，對于復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等使用電子照相方式的圖像形成裝置，在圖像 形成的各工序中，使用轉(zhuǎn)印輥、顯影輥、調(diào)色劑供給輥、帶電輥、清潔輥、中間轉(zhuǎn)印輥、帶驅(qū)動 輥等賦予了導(dǎo)電性的輥。作為這種導(dǎo)電性輥，已知有在由金屬或樹脂形成的導(dǎo)電軸上設(shè)置由發(fā)泡或非發(fā)泡 橡膠形成的彈性層、并在其上設(shè)置一層以上的表層來形成的帶電輥等。作為所述導(dǎo)電性輥 的制造方法，例如，專利文獻(xiàn)1中公開了包括下述工序的發(fā)泡輥的制造方法形成發(fā)泡體的 工序，將發(fā)泡體壓入到圓筒狀的模具并使其固化的工序，在圓筒體的表面形成涂膜的工序。 另外，專利文獻(xiàn)2中公開了增加了如下工序的發(fā)泡輥的制造方法對在筒狀內(nèi)周面不具有 切割線的圓筒狀的模具的內(nèi)周面進(jìn)行涂裝、形成涂膜并使其固化的工序。進(jìn)而，專利文獻(xiàn)3 中公開了如下的輥用發(fā)泡體的模具裝置在蓋模具的中心形成貫通孔，以一個貫通孔為原 料注入孔、以另一個貫通孔為輥的插軸通孔。再者，專利文獻(xiàn)4中公開了在圓筒狀模具的內(nèi) 側(cè)設(shè)有管的彈性輥用模具。另外，專利文獻(xiàn)5中公開了如下的輥的制造方法將具有彈性層的材料的注入口 的蓋子嵌合于心軸的兩端部，接著將該心軸安裝到成型用模具內(nèi)，從該注入口注入彈性層 的材料來成型輥，脫模，然后根據(jù)需要進(jìn)一步在該彈性層的表面上形成導(dǎo)電性膜，將蓋子從 該輥上除去。此外，專利文獻(xiàn)6中公開了如下的輥的制造方法將作為輥的彈性層的材料的 發(fā)泡體從成型用模具的上端部注入到形成于成型用模具內(nèi)側(cè)的模腔內(nèi)，將該模腔內(nèi)的空氣 從成型用模具的下端部排出。再者，專利文獻(xiàn)7中公開了如下的環(huán)涂布機(jī)(ring coater)涂裝方法在涂裝工序 之后立即利用紫外線照射單元對輥的涂膜層連續(xù)進(jìn)行紫外線照射處理，使這些紫外線照射 單元與輥沿軸向相對移動來固化涂膜層的表面。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1專利文獻(xiàn)2專利文獻(xiàn)3專利文獻(xiàn)4專利文獻(xiàn)5專利文獻(xiàn)6專利文獻(xiàn)7
3日本特開平5-35110號公報 日本特開平8-50411號公報 日本特開平5-329855號公報 日本特開平8-150672號公報 日本特開平8-207172號公報 日本特開平8-281832號公報 日本特開2006-160771號公

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題然而，在專利文獻(xiàn)1 6記載的方法中，帶電輥在軸的外周具有由聚氨酯泡沫、水 系聚氨酯涂料形成的粘合層·中間層、由溶劑系涂料形成的上層，因此存在下述問題。(1)由于聚氨酯泡沫的成型需要高精度模型，因此會花費(fèi)高額的模具費(fèi)用，用于維 持精度的模具的品質(zhì)管理費(fèi)事。另外，由于需要成型部件的消耗用品，因此還要花費(fèi)消耗用 品費(fèi)用。(2)為了涂裝多層的水系聚氨酯涂料而必須反復(fù)進(jìn)行涂裝、常溫干燥、熱干燥，生 產(chǎn)非常費(fèi)時。另外，由于工序多，因此涂料的品質(zhì)管理、干燥條件的管理等與生產(chǎn)有關(guān)的檢 驗項目也較多。(3)為了進(jìn)行涂料的熱干燥而使用大量的能量。另外，專利文獻(xiàn)7記載的環(huán)涂布機(jī)涂裝方法能夠有效地防止滴液，可以消除涂膜 層的涂布不均勻、不均一，但為了制造精度高的帶電輥而需要對裝置進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)整，因此 期望更簡單且精度更高的帶電輥的制造方法。因此，本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供能夠以低成本更簡單地制造精度高 的帶電輥的帶電輥的制造方法以及由該方法制造的帶電輥。用于解決問題的方案本發(fā)明人等為了解決上述問題而進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，將軸直接浸漬在包 含紫外線固化型樹脂的涂料溶液中，在提升的同時照射紫外線(UV)來使涂料固化，由此能 夠以低成本更簡單地制造精度高的帶電輥，從而完成了本發(fā)明。S卩，本發(fā)明的帶電輥的制造方法，所述帶電輥具有軸、和形成于該軸的外周的彈性 層、和形成于該彈性層的外周面的表層，其特征在于，該制造方法包括下述工序浸漬工序，以使得該軸的長軸方向相對于包含紫外線固化型樹脂的涂料溶液的液 面為垂直方向的方式向下移動前述軸，將其浸漬在前述涂料溶液中；紫外線照射工序，在浸漬工序后將前述軸沿垂直方向向上提升，并且對被提升的 前述軸的長軸方向的外周照射紫外線來形成前述彈性層。另外，在本發(fā)明的帶電輥的制造方法中，優(yōu)選的是，進(jìn)行多次前述浸漬工序和前述 紫外線照射工序。此外，優(yōu)選的是，使上述紫外線照射工序中的紫外線照射強(qiáng)度為0.1 4ff/cm2,在該紫外線照射工序后，對上述彈性層以120 MOW/cm2的紫外線照射強(qiáng)度再次進(jìn) 行紫外線的照射。再者，在本發(fā)明的帶電輥的制造方法中，前述浸漬工序后的前述軸沿垂直方向向 上提升的速度優(yōu)選為1. lmm/s 20mm/s，前述涂料溶液的粘度優(yōu)選為0. 5 10 · S。本發(fā)明的帶電輥的特征在于，其是由上述帶電輥的制造方法來制造的。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，可以提供能夠以低成本更簡單地制造精度高的帶電輥的帶電輥制造 方法以及由該方法制造的帶電輥。


圖1是示出帶電輥的彈性層制作裝置的操作的一個例子的圖
圖2是示出紫外線照射機(jī)的一個例子的圖。
圖3是示出紫外線照射機(jī)的另一例子的圖。
圖4是示出紫外線照射機(jī)的另一例子的圖。
圖5是示出本發(fā)明的適宜實施方式的帶電輥的一個例子的圖
圖6是示出本發(fā)明的適宜實施方式的帶電輥的另一例子的圖
附圖標(biāo)記說明
1軸
2彈性層
3表層
4升降機(jī)
4a臂部
5軸保持機(jī)構(gòu)
5a保持部
7紫外線照射機(jī)
7A,.7B、7C紫外線照射機(jī)
7a,7f紫外線透射透鏡
7b、7g光纖
7c汞燈
7dLED
7e電源電纜
7h環(huán)
8包含紫外線固化型樹脂的涂料溶液(UV涂料)
8a液面
9升降機(jī)的底座
10、20 帶電輥
具體實施例方式下面邊參照附圖邊詳細(xì)說明本發(fā)明的適宜實施方式。圖1是示出帶電輥的彈性層制作裝置的操作的一個例子的圖。如圖1的(a)所示， 軸1由升降機(jī)4的軸保持機(jī)構(gòu)5保持。對于利用軸保持機(jī)構(gòu)5的保持部fe的保持方法，只 要能保持軸1則沒有特別限定，例如可以通過夾持來保持軸1，或者也可以用強(qiáng)力的磁鐵等 保持軸1。另外，升降機(jī)4的底座9上設(shè)置有裝有包含紫外線固化型樹脂的涂料溶液8 (以下 也稱為“UV涂料”)的溶液槽。溶液槽的大小只要能浸漬整個軸1即可，在使用大的溶液槽 時，可以同時浸漬多根軸1，可以進(jìn)一步降低成本，因而優(yōu)選。在本發(fā)明的帶電輥的制造方法中，以使得圖1的(a)中的箭頭A方向、即軸1的長 軸方向相對于涂料8的液面8a為垂直方向的方式向下移動軸1，將其浸漬在UV涂料8中(浸漬工序)。此時，重要的是，如圖1的(b)所示，以使形成有彈性層的軸1的上端部位在 液面8a以下的方式將其完全浸漬在UV涂料8中。軸1的移動例如可以通過使升降機(jī)4的 臂部如上下移動來進(jìn)行。這樣，通過使軸1相對于液面8a保持垂直，可以使膜厚均勻，可 以制作膜厚精度(偏差精度)與現(xiàn)有制法等同或更高的彈性輥。另外，在本發(fā)明的帶電輥的制造方法中，在浸漬工序后沿圖1的(C)中的箭頭B方 向、即垂直方向向上提升軸1，同時對被提升的軸1的長軸方向的外周照射紫外線(以下也 稱為“UV”)來形成彈性層(紫外線照射工序)。軸1的提升與上述同樣，例如通過使升降 機(jī)4的臂部如上下移動來進(jìn)行。在本發(fā)明中，使UV涂料8直接浸漬于軸1并進(jìn)行提升，在 軸1到達(dá)紫外線照射機(jī)7的同時對軸1進(jìn)行UV照射來使其固化，從而能夠以非常短的時間 制作彈性層。另外，由于使用浸漬UV涂料8的浸漬制法，因此可以不使用模具·成型蓋地 制作彈性層，能夠以低成本更簡單地制造精度高的帶電輥。在本發(fā)明中，紫外線的照射通過紫外線照射機(jī)7來進(jìn)行。所述紫外線照射機(jī)7為 可以從工件的周向均勻地照射UV的環(huán)形，可以穿過所述環(huán)形中央的孔部分，使軸1上下移 動。圖2是示出紫外線照射機(jī)的一個例子的圖。紫外線照射機(jī)7A具有紫外線透射透鏡7a 和光纖7b，使由紫外線產(chǎn)生裝置(汞燈7c)產(chǎn)生的紫外線通過光纖7b并從紫外線透射透鏡 7a照射。另外，圖3是示出紫外線照射機(jī)的另一例子的圖。紫外線照射機(jī)7B具有LED 7d 和電源電纜7e，由LED 7d發(fā)射紫外線來照射紫外線。此外，圖4是示出紫外線照射機(jī)的另一例子的圖，是示出可分開的環(huán)形的紫外線 照射機(jī)的圖。圖4中，7f是紫外線透射透鏡，7g是光纖，也可以使7f為LED、使7g為電源電 纜。對于紫外線照射機(jī)7C，在升降機(jī)4的臂部如下降時，使環(huán)幾分開并退避到不會與臂部 如碰撞的位置，在升降機(jī)4的臂部如上升、軸1的上端部(工件)到達(dá)紫外線照射機(jī)7的 高度時，使分開的環(huán)合攏并照射紫外線，從而可以簡化軸保持機(jī)構(gòu)5以及放寬環(huán)和工 件的位置精度。本發(fā)明的帶電輥的制造方法優(yōu)選進(jìn)行一次或多次的浸漬工序和紫外線照射工序， 更優(yōu)選進(jìn)行1 3次。由此，可以通過涂裝1 3層UV涂料8來制作迄今一直通過進(jìn)行聚 氨酯泡沫成型和水系涂料的多層涂裝來制作的輥，可以簡化工序。在本發(fā)明中，對于紫外線照射的紫外線照射強(qiáng)度，只要能使涂裝于軸1的外周上 的UV涂料8固化就沒有限定，優(yōu)選紫外線照射強(qiáng)度為0. 1 4W/cm2。另外，在本發(fā)明中，優(yōu) 選的是，在紫外線照射強(qiáng)度0. 1 4W/cm2下的紫外線照射工序后，對彈性層以120 MOW/ cm2的紫外線照射強(qiáng)度再次進(jìn)行紫外線的照射。通過使用下述方法，可以容易地制作具有中 凸(crown)形狀的彈性層在紫外線照射工序中用較弱的紫外線照射強(qiáng)度進(jìn)行紫外線照射 來使彈性層進(jìn)行一定程度的固化，然后作為最終工序，用較強(qiáng)的紫外線照射強(qiáng)度再次進(jìn)行 紫外線照射來使彈性層充分固化。在本發(fā)明中，對于浸漬工序后將軸1從浸漬在涂料中的狀態(tài)提升時軸1沿垂直方 向向上提升的速度，只要能夠?qū)V涂料8均勻地涂裝在軸1的外周上就沒有限定，通過調(diào) 整該提升速度，可以自由地改變膜厚。另外，作為提升速度，優(yōu)選為1. lmm/s 20mm/s，通過 設(shè)定為所述范圍，可以更均勻地涂裝。另外，在本發(fā)明中，作為UV涂料8，包含后述的紫外線固化型樹脂即可，作為其他 成分，只要是通?？梢栽趲щ娸伒膹椥詫又惺褂玫奈镔|(zhì)，則可以以不損害本發(fā)明所期望的效果的范圍來配合。 進(jìn)而，在本發(fā)明中，對于UV涂料8的粘度，只要可以將UV涂料8均勻地涂裝在軸 1的外周上就沒有限定，UV涂料8的粘度優(yōu)選為0. 5 10 · S。通過設(shè)定為所述范圍，可 以涂裝得更為均勻。 另外，在本發(fā)明中，涂裝UV涂料8而得到的UV涂膜厚度優(yōu)選為0. 5 2mm，更優(yōu)選 為0. 9 1. 3mm。通過設(shè)定為所述范圍，可以容易地制作具有中凸形狀的彈性層。本發(fā)明的帶電輥的制造方法所必需的是，通過浸漬工序和紫外線照射工序來形成 彈性層。因此，對形成于彈性層上的表層的制作方法沒有特別限定，通常而言，一般采用如 下方法制備分散或溶解有上述樹脂成分和導(dǎo)電劑等的涂料溶液，并通過浸漬法、噴涂法、 輥涂布法等涂布該涂料溶液，然后使其熱固化?？梢允褂矛F(xiàn)有的水系涂料溶液和溶劑系涂 料溶液中的任意一種。此外，作為用于制備上述涂料溶液的溶劑，根據(jù)構(gòu)成樹脂組合物的基 材樹脂的種類等來適當(dāng)選定即可，例如在使用氟樹脂作為基材樹脂時，可適宜地使用甲乙 酮(MEK)、甲基異丁基酮(MIBK)、甲苯、二甲苯等。圖4是示出本發(fā)明的適宜實施方式的帶電輥的一個例子的圖。本發(fā)明的帶電輥10 是通過本發(fā)明的帶電輥的制造方法制造的，其具有軸1、和形成于該軸1的外周的彈性層2、 和形成于該彈性層2的外周面的表層3。在本發(fā)明中，作為紫外線固化型樹脂，只要能夠獲得本發(fā)明所期望的效果就沒有 特別限定，優(yōu)選為具有下述(1) 的特性的紫外線固化型樹脂(1)與軸1的密合性良好；(2)體積電阻率為IO6 IO8Ω · cm ；(3)具有柔軟性，斷裂強(qiáng)度大；(4)無低分子導(dǎo)電劑的滲出。由此，可以兼具現(xiàn)有的帶電輥中的發(fā)泡體彈性層和實心表層雙方的特性。作為上述紫外線固化型樹脂，可列舉出聚酯樹脂、聚醚樹脂、氟樹脂、環(huán)氧樹脂、氨 基樹脂、聚酰胺樹脂、丙烯酸類樹脂、丙烯酸-聚氨酯樹脂、聚氨酯樹脂、醇酸樹脂、酚醛樹 脂、三聚氰胺樹脂、尿素樹脂、有機(jī)硅樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、乙烯基醚系樹脂、乙烯基 酯系樹脂和在這些樹脂中導(dǎo)入特定官能團(tuán)而得的改性樹脂等，這些樹脂可以使用單獨(dú)一 種，也可以將兩種以上混合使用。對于上述化合物，除了下述導(dǎo)電劑以外根據(jù)需要還可以包 含反應(yīng)性稀釋劑。上述化合物中優(yōu)選包含光聚合引發(fā)劑、光聚合促進(jìn)劑。此外，可以根據(jù)需 要包含公知的添加劑。作為所述紫外線固化型樹脂，特別優(yōu)選為含具有聚氨酯骨架的低聚物和紫外線聚 合引發(fā)劑的聚氨酯丙烯酸酯系紫外線固化型樹脂組合物。另外，在本發(fā)明中，作為可以在彈性層2的紫外線固化型樹脂中添加的導(dǎo)電劑，可 采用適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)，作為碳系導(dǎo)電劑，可使用科琴黑(Ketjen black)、乙炔黑，作為橡膠用炭 黑，可使用SAF、ISAF、HAF、FEF、GPF、FT、MT等，此外，還可使用氧化炭黑等墨用炭黑、熱解炭
黑、石墨等。另外，可以添加高分子離子導(dǎo)電劑作為導(dǎo)電劑，作為所述高分子離子導(dǎo)電劑， 例如可以使用日本特開平9-227717號公報、日本特開平10-120924號公報和日本特開 2000-327922號公報中記載的物質(zhì)，對此沒有特別限定。
具體而言，可舉出由(A)有機(jī)聚合物材料、(B)可離子導(dǎo)電的聚合物或共聚物、和 (C)無機(jī)鹽或低分子量有機(jī)鹽形成的混合物。在此，成分(A)為聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯 酸酯、聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、聚酰胺、聚氨酯或聚酯；成分(B)為低聚乙氧基 化的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯，芳香族環(huán)的低聚乙氧基化的苯乙烯，聚醚聚氨酯，聚醚脲， 聚醚酰胺，聚醚酯酰胺或聚醚酯；另外，成分(C)是無機(jī)酸或低分子量有機(jī)質(zhì)子酸的堿金屬 鹽、堿土金屬鹽、鋅鹽或銨鹽，優(yōu)選為 LiC104、LiCF3S03、NaC104、LiBF4、NaBF4、KBF4、NaCF4S03、 KClO4, KPF6, KCF3SO3> KC4F9SO3^ Ca(ClO4)2, Ca (PF6) 2、Mg (ClO4) 2、Mg (CF3SO3) 2、Zn (ClO4) 2、 Zn(PF6)2 或 Ca(CF3SO3)2 等。另外，本發(fā)明的帶電輥10的彈性層2的厚度優(yōu)選為0. 9 1. 3mm。通過將彈性層 2的厚度設(shè)定在所述范圍，可以防止火花放電。如果彈性層2的厚度小于0. 9mm，則特別是 在以中美洲等為代表的高溫低濕地區(qū)，有可能會由心軸(軸)對感光體產(chǎn)生火花放電，因而 不優(yōu)選。另一方面，如果彈性層2的厚度超過1. 3mm，則浸漬涂布時的外徑控制會變得相當(dāng) 困難，容易產(chǎn)生左右差，因而不優(yōu)選。此外，如果輥的外徑左右差過大，則帶電輥與感光體的 密合性會變得不均勻，特別是在外徑小的部分，其與感光體的密合不充分而無法充分發(fā)揮 帶電能力，有可能在圖像評價中產(chǎn)生漏印這一不利情況。在本發(fā)明中，作為軸1，可以使用金屬制或塑料制的中空圓筒體或?qū)嵭膱A柱體的 軸，優(yōu)選為金屬制的中空圓筒體或?qū)嵭膱A柱體，更優(yōu)選為金屬制的中空圓筒體。由此，可以 進(jìn)一步降低成本。在本發(fā)明中，作為用于形成上述表層3的樹脂，可以使用通常用于帶電輥的樹脂， 例如可列舉出上述紫外線固化樹脂和熱固化型樹脂等。在本發(fā)明中，作為可用于上述表層3的熱固化型樹脂，可以使用在形成帶電部件 的表層時使用的公知的橡膠、樹脂，對此沒有特別限定，可例示出聚氨酯改性丙烯酸樹脂、 聚氨酯樹脂、丙烯酸類樹脂、聚酰胺樹脂和氟樹脂等，可以使用它們中的一種或?qū)煞N以上 混合使用。在這些當(dāng)中，從能夠賦予帶電輥表面的耐調(diào)色劑附著性的觀點來看，優(yōu)選使用氟 樹脂。作為該氟樹脂，具體可例示出聚四氟乙烯、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、 四氟乙烯-乙烯共聚物、聚氯三氟乙烯、氯三氟乙烯-乙烯共聚物、四氟乙烯-偏二氟乙烯 共聚物、聚偏二氟乙烯、聚氟乙烯等。另外，在用于形成該表層3的樹脂中，沒有特別限定，可以添加導(dǎo)電劑來賦予或調(diào) 整表層的導(dǎo)電性(電阻)。在該情況下，作為導(dǎo)電劑，沒有特別限定，可以使用各種電子導(dǎo)電 齊U、各種離子導(dǎo)電劑，在本發(fā)明中特別優(yōu)選使用碳?？梢赃m當(dāng)調(diào)整導(dǎo)電劑的添加量以獲得所期望的電阻。在該情況下，表層3的體積 電阻率優(yōu)選為IXlO4 1Χ1012Ω · cm，特別優(yōu)選為IX IO6 IX 108Ω · cm，可以調(diào)整導(dǎo)電 劑的添加量以實現(xiàn)這樣的體積電阻率，使用碳作為導(dǎo)電劑時的添加量相對于基材樹脂通常 為1 lOOphr、特別是10 70phr左右。此外，在用于形成該表層3的樹脂組合物中，可以根據(jù)需要添加交聯(lián)劑、增粘劑、 觸變性賦予劑、結(jié)構(gòu)粘性賦予劑等添加劑。另外，表層3的厚度可以根據(jù)帶電輥10的形態(tài)等來設(shè)定，對此沒有特別限定，通常 可為1 30 μ m、特別是1 20 μ m，如果低于1 μ m,則有可能輥的耐久性差，另一方面，如果超過20 μ m,則有可能對帶電特性產(chǎn)生不良影響，或者表面產(chǎn)生皺褶等，無法獲得良好的表 面性能。圖5是示出本發(fā)明的適宜實施方式的帶電輥的另一例子的圖。被擠壓在感光鼓上 時在長度方向形成均勻的工作面是重要的，因此帶電輥20具有長度方向的中央部的直徑 大于端部的中凸形狀。在本發(fā)明中，通過浸漬來涂布UV涂料8，可以制作具有中凸形狀的彈 性層。具體而言，通過調(diào)整軸的提升速度來適當(dāng)改變輥軸方向的彈性層的厚度，可以形成所 期望的具有中凸形狀的彈性層。在輥長度方向截面上，長度方向的中央部比端部突出，作為表示其突出程度的中 凸量，優(yōu)選為50 300μπι，通過這樣，可以使一般的圖像更好。在將中凸量設(shè)定為小于 50 μ m時，輥長度方向的中央部的接觸壓力降低，另一方面，在將其設(shè)定為超過300 μ m時， 輥長度方向的中央部的接觸過強(qiáng)，上述任一情況均有可能導(dǎo)致帶電量不均勻。此外，本發(fā)明 的帶電輥的中凸量的測定使用Mitutoyo Corporation制造的高精度激光測定儀LSM_430v 進(jìn)行。通過該測定儀在輥中央部和從中央部起向端部延伸90mm處測定外徑，以中央部的 外徑與向兩端部方向各延伸90mm處的外徑的平均值的差為輥的中凸量。例如，對于輥長 250mm的帶電輥，從一端起，在35mm、125mm、215mm的三個點測定外徑。此時，將從一端起 35mm處的外徑記作A (mm)、125mm處的外徑記作B (mm)、215mm處的外徑記作C (mm)時，中凸 量(Pm)可以用下述計算式⑴來求出。中凸量(μπι) = {B-(A+C)/2} Χ1000 (1)另外，在本發(fā)明中，帶電輥10、20優(yōu)選偏差(膜厚精度)在輥長度方向整個區(qū)域中 為70μ m以下。帶電輥10、20與感光體在接觸的同時旋轉(zhuǎn)，在帶電輥10、20的偏差大時，帶 電輥10、20與感光體之間會產(chǎn)生空隙。進(jìn)而，其空隙距離也多種多樣。在該情況下，殘留在 感光體上的調(diào)色劑粒子和外部添加劑容易侵入到該空隙中，附著于帶電輥10、20而形成不 均勻。因此，會產(chǎn)生輥表面被斑駁污染這一結(jié)果，會成為圖像不良的原因。此外，本發(fā)明中的 帶電輥10、20的偏差的測定使用MitutoyoCorporation制造的高精度激光測定儀LSM-430V 進(jìn)行。通過該測定儀，分別在輥長度方向上的5個點測定外徑，以各點所測定的外徑的最大 值與最小值的差的平均值為偏差。實施例下面用實施例來更詳細(xì)地說明本發(fā)明。(實施例1 5)(彈性層的制作)(1)使用具有下述部分的裝置具有能夠浸漬中空圓筒體狀的軸1(材質(zhì)鋁 A6063，長度230mm，厚度0. 7mm,外徑Φ 18mm)的深度的槽；設(shè)置于槽上方的環(huán)形的紫外線 照射機(jī)7 ；以及能夠?qū)⑤S1相對于液面保持垂直的升降機(jī)4 (參照圖1)。(2)在槽中裝滿粘度5. IOOPa-S的下述表1記載的配方的UV涂料8，將軸1設(shè)置 在升降機(jī)4上。(3)用升降機(jī)4將軸1浸漬(涂裝)于上述槽中，此后，用下述表2記載的規(guī)定時 間(分鐘)將其提升。提升速度均設(shè)定為4mm/s。(4)在軸1到達(dá)紫外線照射機(jī)7時照射UV，用下述表2、3記載的規(guī)定時間(秒鐘) 使UV涂料固化。
(5)進(jìn)行提升直至整個軸1通過紫外線照射機(jī)7。(6)在實施例1 4中，為了獲得所需的膜厚、中凸形狀，將上述⑴ (5)的操作 重復(fù)共2次。(7)為了完成UV固化，在最終工序中，邊使工件旋轉(zhuǎn)邊用FUSION制造的UV燈等照 射 150W/cm2 的 UV0(表層的制作)(1)在實施例1、5中，通過浸漬來涂裝下述表1記載的配方的溶劑系涂料，風(fēng)干30 分鐘，然后用加熱爐在105°C、210分鐘的條件下加熱干燥，使其固化。另外，在實施例2、4 中，分別通過浸漬來涂裝下述表1記載的配方的溶劑稀釋UV涂料和乳化了的水系UV涂料， 風(fēng)干30分鐘(水系涂料為60分鐘)，然后進(jìn)行UV照射，使其固化。進(jìn)而，在實施例3中，與 上述彈性層的制作同樣，使用具有升降機(jī)4的裝置(參照圖1)來浸漬涂裝下述表1記載的 配方的單體稀釋UV涂料，在提升的同時進(jìn)行UV固化，此后，進(jìn)一步進(jìn)行UV固化。(2)端部裁切在規(guī)定位置裁切并除去彈性層和表層，制作軸1露出的部分，制作圖5所示的帶電 棍。[表1]
實施例1、5實施例2實施例3實施例4GX-8454L》1)100GX-84541^1)100GX-8454Lm)100GX-84541^1)100U甲氧基-三乙二20甲氧基-三乙二on曱氧基-三乙二甲氧基-三乙二ΛΛV醇丙烯酸酯醇丙烯酸酯ZU醇丙烯酸酯ZU醇丙烯酸酯ZV酉己涂Sankonolsa)0.5Sankonol5s^0.5Sankonol^2)0.5Sankonol^2)0.5合 成料IRGACURE 184 陽)0.5IRGACURE 184 幻)0.5IRGACURE 184 幻)0.5IRGACURE 184料0.5分己內(nèi)酯改性丙100υν3200Β^5)80UF8001》7)60R5002^10)100質(zhì)烯酸聚氨酯AMO 糾)20量 份表 層異氰脲酸酯改 性腦※4)50曱乙酮20IBXA,20純化水70涂 料炭黑35BURNOCK 101-40_10BURNOCK 101-40_10BURNOCK 101-40_10甲乙酮300IRGACURE 184 豹)1IRGACURE 184 幻)1IRGACURE 1173※川1※丨)商品名GX_8454L，第一工業(yè)制藥株式會社制造※幻商品名=Sankonol,三光化學(xué)工業(yè)株式會社制造豹)商品名:IRGACURE 184，Ciba Specialty ChemicalsInc.制造※幻異氰脲酸酯改性HDI (六亞甲基二異氰酸酯)※5)商品名UV3200B，日本合成化學(xué)工業(yè)株式會社制造※6)商品名BURN0CK 101-40，DIC株式會社制造初)商品名UF 8001，共榮社化學(xué)株式會社制造
※8)商品名ΑΜ0，新中村化學(xué)工業(yè)株式會社制造※鍆商品名IBXA，共榮社化學(xué)株式會社制造※川)商品名R5002，第一工業(yè)制藥株式會社制造※^)商品名IRGACURE 1173，Ciba Specialty ChemicalsInc.制造針對所制作的帶電輥，測定各層的膜厚、偏差、中凸量和外徑左右差，結(jié)果一并記 于下述表2。(偏差的測定)使用Mitutoyo Corporation制造的高精度激光測定儀LSM_430v，分別在輥長 度方向的5個點測定外徑，以各點所測定的外徑的最大值與最小值的差的平均值為偏差 (mm) ο(中凸量的測定)使用Mitutoyo Corporation制造的高精度激光測定儀LSM_430v，在輥中央部和 從中央部向端部延伸90mm處測定外徑，以中央部的外徑與向兩端部方向各延伸90mm處的 外徑的平均值的差為輥的中凸量(μπι)。(外徑左右差的測定)使用Mitutoyo Corporation制造的高精度激光測定儀LSM_430v，在從輥中央部 向端部延伸90mm處測定外徑，求出向兩端部方向各延伸90mm處的外徑的差，以其為外徑左 右差(μ m)。[表 2]
權(quán)利要求
1.一種帶電輥的制造方法，所述帶電輥具有軸、和形成于該軸的外周的彈性層、和形成 于該彈性層的外周面的表層，其特征在于，該制造方法包括下述工序浸漬工序，以使得該軸的長軸方向相對于包含紫外線固化型樹脂的涂料溶液的液面為 垂直方向的方式向下移動所述軸，將其浸漬在所述涂料溶液中；紫外線照射工序，在浸漬工序后將所述軸沿垂直方向向上提升，并且對被提升的所述 軸的長軸方向的外周照射紫外線來形成所述彈性層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電輥的制造方法，其中，進(jìn)行多次所述浸漬工序和所述紫 外線照射工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電輥的制造方法，其中，使所述紫外線照射工序中的紫外 線照射強(qiáng)度為0. 1 4W/cm2，在該紫外線照射工序后，對所述彈性層以120 MOW/cm2的 紫外線照射強(qiáng)度再次進(jìn)行紫外線的照射。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電輥的制造方法，其中，所述浸漬工序后的所述軸沿垂直 方向向上提升的速度為1. lmm/s 20mm/s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電輥的制造方法，其中，所述涂料溶液的粘度為0.5 IOPa · S。
6.一種帶電輥，其特征在于，其是由權(quán)利要求1所述的帶電輥的制造方法制造的。
全文摘要
本發(fā)明提供能夠以低成本更簡單地制造精度高的帶電輥的制造方法以及由該方法制造的帶電輥。提供帶電輥(10)、(20)的制造方法以及由該方法制造的帶電輥(10)、(20)，所述帶電輥(10)、(20)具有軸(1)、和形成于軸(1)的外周的彈性層(2)、和形成于彈性層(2)的外周面的表層(3)，該方法包括下述工序浸漬工序，以使得軸(1)的長軸方向相對于包含紫外線固化型樹脂的涂料溶液(8)的液面(8a)為垂直方向的方式向下移動來浸漬在涂料溶液(8)中；紫外線照射工序，在浸漬工序后將軸(1)沿垂直方向向上提升，并且對被提升的軸(1)的長軸方向的外周照射紫外線來形成彈性層(2)。
文檔編號F16C13/00GK102132220SQ20098013281
公開日2011年7月20日 申請日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者江頭泉, 田河宏高, 白倉代治郎, 高野純一 申請人:株式會社普利司通