專利名稱：鍋爐筒體退火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于對(duì)大型壓力容器儲(chǔ)氣罐進(jìn)行退火的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前大型壓力容器如儲(chǔ)氣罐，鍋爐筒體等在制造過程中都要采用焊接工藝。由于焊接后鋼罐焊縫處會(huì)產(chǎn)生較大的殘留內(nèi)應(yīng)力，在使用中長(zhǎng)期與腐蝕性物質(zhì)接觸，很容易導(dǎo)致焊縫處產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，從而產(chǎn)生脆裂事故，造成人員傷亡和重大經(jīng)濟(jì)損失。為保證安全，這些鋼罐每隔一段使用時(shí)間將進(jìn)行更換，費(fèi)用極其高昂。為此國(guó)內(nèi)外對(duì)其制造工藝都采取了一系列嚴(yán)格的措施，如提高材料質(zhì)量和焊接質(zhì)量、增加鋼罐壁厚、特別是嚴(yán)格進(jìn)行整體去應(yīng)力退火，以減輕和減緩這種應(yīng)力腐蝕，延長(zhǎng)其使用壽命，提高其安全性。但由于這些鋼罐體積龐大，重量重，要整體進(jìn)行退火處理非常困難，目前的做法一是在焊縫處進(jìn)行局部退火處理，這種方法不能完全消除殘留焊接應(yīng)力，而同時(shí)又會(huì)產(chǎn)生新的應(yīng)力；二是用電加熱爐進(jìn)行退火處理，這種方法存在只能單面加熱，對(duì)消除應(yīng)力不利，且使用費(fèi)用高等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鍋爐筒體退火爐，它可以解決鍋爐筒體不能進(jìn)行整體退火處理的問題。為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:這種鍋爐筒體退火爐包括有爐體，爐門和爐底板；所述爐體、所述爐門和所述爐底板圍成封閉的爐膛，在所述爐膛內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和活動(dòng)密閉門，所述爐體設(shè)置有排氣道。上述技術(shù)方案要中，更為具體的方案還可以是:所述加熱裝置為固定設(shè)置在所述爐體的爐壁上的噴油裝置，所述噴油裝置通過輸油管道與儲(chǔ)油器相連，所述輸油管道上設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥通過溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)與設(shè)在所述爐體內(nèi)的熱電偶相連。進(jìn)一步的:所述活動(dòng)密閉門連接有密閉門升降機(jī)構(gòu)，所述密閉門升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)在門柱上的龍門架，安裝在所述龍門架上的升降輪，所述門柱一端固定在地基基礎(chǔ)上；所述升降輪上纏繞有升降鋼繩，所述升降鋼繩一端與所述活動(dòng)密閉門相連，另一端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪相連接。進(jìn)一步的:所述爐底板安裝連接于行走機(jī)構(gòu)上。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:1、本實(shí)用新型可對(duì)諸如鍋爐筒體這類的各種大型壓力容器進(jìn)行整體去應(yīng)力退火，應(yīng)力去除效果好，對(duì)延緩和消除壓力容器的應(yīng)力腐蝕起到很好的作用，從而延長(zhǎng)壓力容器的使用壽命，提高其安全性。2、本實(shí)用新型在爐體中部設(shè)置活動(dòng)爐門，可適應(yīng)不同型號(hào)的鍋爐筒體的退火，當(dāng)用于小型鍋爐筒體的退火時(shí)，降下中部活動(dòng)爐門，只使用前節(jié)爐膛，具有結(jié)構(gòu)合理，節(jié)能效果顯著。[0010]
圖1是本實(shí)用新型主視圖。圖2是本實(shí)用新型府視圖。圖3是圖1中A向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:圖1、圖2和圖3所示的鍋爐筒體退火爐，包括有爐體1，爐門3和設(shè)置于行走機(jī)構(gòu)上的爐底板2 ;爐體I和爐門3以及爐底板2圍成封閉的爐膛，在所述爐膛之中設(shè)置有活動(dòng)密閉門4，活動(dòng)密閉門4將爐膛分隔成兩個(gè)爐腔。爐體I的頂部設(shè)置有排氣道7，排氣道7連通設(shè)在爐體I外的煙窗8，爐體I的兩側(cè)爐壁上每側(cè)固定設(shè)置有9個(gè)噴油裝置5，噴油裝置5通過輸油管道6與儲(chǔ)油器(圖上未標(biāo)出)相連，輸油管道6上設(shè)置有電磁閥(圖上未標(biāo)出)，電磁閥通過溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)與設(shè)在爐體I內(nèi)的熱電偶9相連；熱電偶9用于測(cè)量爐內(nèi)各處的溫度，以便及時(shí)對(duì)各處的噴油裝置5的火力進(jìn)行調(diào)節(jié)，使?fàn)t內(nèi)溫度各處都保持均勻。爐體I外殼用薄鋼板制成，其內(nèi)部用硅酸鋁耐火纖維氈制成?；顒?dòng)密閉門4連接在密閉門升降機(jī)構(gòu)上，所述密閉門升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)在門柱10上的龍門架11，安裝在龍門架11上的升降輪12，門柱10 —端固定在地基基礎(chǔ)上，升降輪上纏繞有升降鋼繩，所述升降鋼繩一端與活動(dòng)密閉門4相連，另一端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪相連接。當(dāng)要處理較大的鍋爐筒體時(shí)，啟動(dòng)密閉門升降機(jī)構(gòu)，活動(dòng)密閉門4在電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪的帶動(dòng)下升起，整個(gè)爐膛最大。當(dāng)要處理較小的鍋爐筒體時(shí)，將鍋爐筒體置于靠近煙窗8那一節(jié)爐膛，啟動(dòng)密閉門升降機(jī)構(gòu)，活動(dòng)密閉門4在電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪的帶動(dòng)下降下，只使用一半的爐膛，這樣可達(dá)到節(jié)能的效果。
權(quán)利要求1.一種鍋爐筒體退火爐，其特征在于:包括有爐體，爐門和爐底板；所述爐體、所述爐門和所述爐底板圍成封閉的爐膛，在所述爐膛內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和活動(dòng)密閉門，所述爐體設(shè)置有排氣道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐筒體退火爐，其特征在于:所述加熱裝置為固定設(shè)置在所述爐體的爐壁上的噴油裝置，所述噴油裝置通過輸油管道與儲(chǔ)油器相連，所述輸油管道上設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥通過溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)與設(shè)在所述爐體內(nèi)的熱電偶相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐筒體退火爐，其特征在于:所述活動(dòng)密閉門連接有密閉門升降機(jī)構(gòu)，所述密閉門升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)在門柱上的龍門架，安裝在所述龍門架上的升降輪，所述門柱一端固定在地基基礎(chǔ)上；所述升降輪上纏繞有升降鋼繩，所述升降鋼繩一端與所述活動(dòng)密閉門相連，另一端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐筒體退火爐，其特征在于:所述爐底板安裝連接于行走機(jī)構(gòu)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐筒體退火爐，其特征在于:所述爐底板安裝連接于行走機(jī)構(gòu)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鍋爐筒體退火爐，屬機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括有爐體，爐門和爐底板；所述爐體、所述爐門和所述爐底板圍成封閉的爐膛，在所述爐膛內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和活動(dòng)密閉門，所述爐體設(shè)置有排氣道；所述加熱裝置為固定設(shè)置在所述爐體的爐壁上的噴油裝置，所述噴油裝置通過輸油管道與儲(chǔ)油器相連，所述輸油管道上設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥通過溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)與設(shè)在所述爐體內(nèi)的熱電偶相連；所述活動(dòng)密閉門連接有密閉門升降機(jī)構(gòu)；所述爐底板安裝連接于行走機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型它可以解決鍋爐筒體不能進(jìn)行整體退火處理的問題。
文檔編號(hào)C21D9/14GK202913029SQ201220512210
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者李海鋒, 廖仿華, 溫霞娟, 韋運(yùn)通, 陳怡明, 陳棟, 譚德華, 甘源 申請(qǐng)人:廣西西江鍋爐制造有限公司