本實用新型涉及一種環(huán)縫焊機組，尤其是一種用于加工大型發(fā)酵罐的環(huán)縫焊機組。

背景技術(shù)：

目前，在對發(fā)酵罐進(jìn)行加工時，常常需要分段加工，在分段加工后需要進(jìn)行環(huán)縫焊接，但是現(xiàn)有的環(huán)縫焊機難以滿足大型發(fā)酵罐的旋轉(zhuǎn)焊接要求，所以有必要設(shè)計出一種可以使發(fā)酵罐旋轉(zhuǎn)的環(huán)縫焊機組，從而提高發(fā)酵罐的焊接效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：提供一種可以使發(fā)酵罐旋轉(zhuǎn)的環(huán)縫焊機組，從而提高發(fā)酵罐的焊接效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于加工大型發(fā)酵罐的環(huán)縫焊機組，包括底板、焊機、從動支座組以及主動支座組；從動支座組包括兩個相對設(shè)置的從動支座；從動支座包括從動底座、從動鏈板以及兩個從動支撐輪；主動支座組包括兩個相對設(shè)置的主動支座、一個驅(qū)動電機以及兩個減速器；主動支座包括主動底座、主動鏈板、兩個主動支撐輪、兩個驅(qū)動齒輪以及兩個傳動齒輪；從動底座成對安裝在底板上；兩個從動支撐輪安裝在從動鏈板上；從動鏈板鉸接安裝在從動底座上，并與兩個從動支撐輪的安裝位置構(gòu)成等腰三角形；主動底座成對安裝在底板上；兩個主動支撐輪安裝在主動鏈板上；主動鏈板鉸接安裝在主動底座上，并與兩個主動支撐輪的安裝位置構(gòu)成等腰三角形；兩個驅(qū)動齒輪安裝在主動鏈板的側(cè)面，并與主動支撐輪的轉(zhuǎn)軸相連；兩個傳動齒輪安裝在主動鏈板的側(cè)面，并分別與兩個驅(qū)動齒輪相嚙合；在兩個減速器上分別設(shè)有一個與兩個主動支座的傳動齒輪相嚙合的主動齒輪；驅(qū)動電機通過驅(qū)動軸同步驅(qū)動兩個減速器運行；焊機安裝在底板上，且位于從動底座和主動底座之間。

采用從動支座組和主動支座組既能夠?qū)崿F(xiàn)對發(fā)酵罐體的水平支撐，又能夠驅(qū)動發(fā)酵罐體旋轉(zhuǎn)，方便焊機進(jìn)行旋轉(zhuǎn)焊接；采用驅(qū)動電機同步驅(qū)動兩個減速器運行，從而實現(xiàn)發(fā)酵罐體的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，不會出現(xiàn)歪斜或罐體擦傷的問題；采用將從動鏈板鉸接安裝在從動底座上以及將主動鏈板鉸接安裝在主動底座上，從而在從動支撐輪和主動支撐輪對罐體進(jìn)行支撐時適應(yīng)不同大小型號的罐體。

作為本實用新型的進(jìn)一步限定方案，在從動支撐輪和主動支撐輪的圓周面上均設(shè)有橡膠墊層。采用橡膠墊層能夠防止從動支撐輪和主動支撐輪擦傷罐體。

作為本實用新型的進(jìn)一步限定方案，在焊機上設(shè)有指向焊槍的攝像頭。采用攝像頭能夠?qū)崟r監(jiān)控焊接情況。

本實用新型的有益效果在于：(1)采用從動支座組和主動支座組既能夠?qū)崿F(xiàn)對發(fā)酵罐體的水平支撐，又能夠驅(qū)動發(fā)酵罐體旋轉(zhuǎn)，方便焊機進(jìn)行旋轉(zhuǎn)焊接；(2)采用驅(qū)動電機同步驅(qū)動兩個減速器運行，從而實現(xiàn)發(fā)酵罐體的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，不會出現(xiàn)歪斜或罐體擦傷的問題；(3)采用將從動鏈板鉸接安裝在從動底座上以及將主動鏈板鉸接安裝在主動底座上，從而在從動支撐輪和主動支撐輪對罐體進(jìn)行支撐時適應(yīng)不同大小型號的罐體。

附圖說明

圖1為本實用新型的前側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的從動支座組側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的主動支座組側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、底板，2、從動底座，3、從動鏈板，4、主動鏈板，5、從動支撐輪，6、橡膠墊層，7、焊機，8、攝像頭，9、驅(qū)動電機，10、減速器，11、主動齒輪，12、驅(qū)動齒輪，13、傳動齒輪，14、銷軸，15、驅(qū)動軸，16、主動支撐輪，17、主動底座。

具體實施方式

如圖1-3所示，本實用新型提供的用于加工大型發(fā)酵罐的環(huán)縫焊機組包括：底板1、焊機7、從動支座組以及主動支座組。

其中，從動支座組包括兩個相對設(shè)置的從動支座；從動支座包括從動底座2、從動鏈板3以及兩個從動支撐輪5；主動支座組包括兩個相對設(shè)置的主動支座、一個驅(qū)動電機9以及兩個減速器10；主動支座包括主動底座17、主動鏈板4、兩個主動支撐輪16、兩個驅(qū)動齒輪12以及兩個傳動齒輪13；從動底座2成對安裝在底板1上；兩個從動支撐輪5安裝在從動鏈板3上；從動鏈板3通過銷軸14鉸接安裝在從動底座2上，并與兩個從動支撐輪5的安裝位置構(gòu)成等腰三角形；主動底座17成對安裝在底板1上；兩個主動支撐輪16安裝在主動鏈板4上；主動鏈板4通過銷軸14鉸接安裝在主動底座17上，并與兩個主動支撐輪16的安裝位置構(gòu)成等腰三角形；兩個驅(qū)動齒輪12安裝在主動鏈板4的側(cè)面，并與主動支撐輪16的轉(zhuǎn)軸14相連；兩個傳動齒輪13安裝在主動鏈板4的側(cè)面，并分別與兩個驅(qū)動齒輪12相嚙合；在兩個減速器10上分別設(shè)有一個與兩個主動支座的傳動齒輪13相嚙合的主動齒輪11；驅(qū)動電機9通過驅(qū)動軸15同步驅(qū)動兩個減速器10運行；焊機7安裝在底板1上，且位于從動底座2和主動底座17之間；在從動支撐輪5和主動支撐輪16的圓周面上均設(shè)有橡膠墊層6；在焊機7上設(shè)有指向焊槍的攝像頭8。

本實用新型提供的用于加工大型發(fā)酵罐的環(huán)縫焊機組在工作時，首先將發(fā)酵罐防止在從動支座組和主動支座組上，且焊縫位于焊機7上方；再啟動驅(qū)動電機9帶動主動支撐輪16轉(zhuǎn)動，從而間接帶動發(fā)酵罐罐體旋轉(zhuǎn)；再啟動焊機7進(jìn)行環(huán)縫焊接，同時利用攝像頭8進(jìn)行實時視頻監(jiān)控。