本實用新型涉及一種Brooks-E6工件的焊接工裝。

背景技術(shù)：

Brooks-E6工件的結(jié)構(gòu)如圖1所示，Brooks-E6工件進行焊接工藝時，要求各焊接件處于一個基準(zhǔn)面上，誤差控制在0.01mm。但是，目前沒有針對該工件的專用焊接工裝來進行焊接前的定位，焊接時采用手工定位。由于焊接件較多，因此定位困難，效率低，垂直度不好控制，誤差很難控制在要求的范圍內(nèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種專用于Brooks-E6工件的焊接工裝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是：一種Brooks-E6工件的焊接工裝，包括底架，固定在底架上的面板，以及安裝在面板上的多種定位組件；所述定位組件包括鈍角定位組件、鈍角直邊定位組件、長直邊中部定位組件、長直邊端部定位組件和短直邊定位組件；所述Brooks-E6工件的五個鈍角的外側(cè)各通過一個鈍角定位組件定位，組成Brooks-E6工件的五個鈍角的六條直邊各通過一個鈍角直邊定位組件定位；所述Brooks-E6工件的兩條長直邊的中部各通過一個長直邊中部定位組件定位；所述Brooks-E6工件的兩條長直邊的端部各通過一個長直邊端部定位組件定位；所述Brooks-E6工件的短直邊通過短直邊定位組件定位。

所述底架由方管焊接而成。

所述面板包括固定在底架上的多塊面板單元。

所述鈍角定位組件包括第一支撐板、鈍角定位塊、滑桿和調(diào)整桿；所述第一支撐板固定在面板上；所述第一支撐板的一側(cè)面設(shè)有兩根滑桿；所述鈍角定位塊與兩根滑桿滑動連接；所述調(diào)整桿的一端與鈍角定位塊轉(zhuǎn)動連接，調(diào)整桿的中部與第一支撐板螺紋連接。

所述鈍角直邊定位組件包括第二支撐板、第三支撐板、第一上定位板和第一固定螺栓；所述第二支撐板和第三支撐板均固定在面板上；所述第一上定位板上設(shè)有腰形孔；所述第一固定螺栓穿過第一上定位板上的腰形孔連接在第二支撐板上；所述第一上定位板的一端支承在第三支撐板上，另一端支撐在Brooks-E6工件上。

所述長直邊中部定位組件包括第四支撐板、第二上定位板、第二固定螺栓和定位螺栓；所述第四支撐板設(shè)有兩塊；所述兩塊第四支撐板固定在面板上，并分別位于Brooks-E6工件的長直邊的兩側(cè)；所述第二上定位板的兩端均設(shè)有腰形孔；所述第二固定螺栓設(shè)有兩根，兩根第二固定螺栓分別穿過第二上定位板兩端的腰形孔連接在兩塊第四支撐板上；所述定位螺栓與其中一塊第四支撐板水平螺紋連接，并定位Brooks-E6工件的長直邊的側(cè)面。

所述長直邊端部定位組件包括長直邊側(cè)面定位塊、長直邊端面定位塊、第三上定位板和第三固定螺栓；所述長直邊側(cè)面定位塊固定在面板上，并定位Brooks-E6工件的長直邊的端部的側(cè)面；所述長直邊端面定位塊固定在面板上，并定位Brooks-E6工件的長直邊的端部的端面；所述第三上定位板的兩端均設(shè)有腰形孔；所述第三固定螺栓設(shè)有兩根；所述兩根第三固定螺栓分別穿過第三上定位板兩端的腰形孔連接在面板上，并將Brooks-E6工件的長直邊的端部定位在第三上定位板與面板之間。

所述短直邊定位組件包括第五支撐板、第四上定位板、第四固定螺栓和第五固定螺栓；所述第五支撐板固定在面板上；所述第四上定位板的兩端均設(shè)有腰形孔；所述第四固定螺栓穿過第四上定位板一端的腰形孔連接在第五支撐板上，第五固定螺栓穿過第四上定位板另一端的腰形孔連接在面板上，從而將Brooks-E6工件的短直邊定位在第四上定位板與面板之間。

采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下的有益效果：本實用新型能夠使Brooks-E6工件的各焊接件在焊接前被精準(zhǔn)定位和固定，焊接精度高，不會造成錯誤裝配，不良產(chǎn)品少，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1為Brooks-E6工件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1的A-A剖視圖。

圖4為圖1的B-B剖視圖。

圖5為圖1的C-C剖視圖。

圖6為本實用新型的底架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型的面板的安裝示意圖。

圖8為本實用新型的鈍角定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實用新型的長直邊中部定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)號為：

底架1；

面板2；

鈍角定位組件3、第一支撐板31、鈍角定位塊32、滑桿33、調(diào)整桿34；

鈍角直邊定位組件4、第二支撐板41、第三支撐板42、第一上定位板43、第一固定螺栓44；

長直邊中部定位組件5、第四支撐板51、第二上定位板52、第二固定螺栓53、定位螺栓54；

長直邊端部定位組件6、長直邊側(cè)面定位塊61、長直邊端面定位塊62、第三上定位板63、第三固定螺栓64；

短直邊定位組件7、第五支撐板71、第四上定位板72、第四固定螺栓73、第五固定螺栓74。

具體實施方式

(實施例1)

見圖2至圖9，本實施例的Brooks-E6工件的焊接工裝，包括方管焊接而成的底架1，固定在底架1上的面板2，以及安裝在面板2上的多種定位組件。

面板2包括固定在底架1上的多塊面板單元。定位組件包括鈍角定位組件3、鈍角直邊定位組件4、長直邊中部定位組件5、長直邊端部定位組件6和短直邊定位組件7。

Brooks-E6工件8的五個鈍角的外側(cè)各通過一個鈍角定位組件3定位，組成Brooks-E6工件8的五個鈍角的六條直邊各通過一個鈍角直邊定位組件4定位。Brooks-E6工件8的兩條長直邊的中部各通過一個長直邊中部定位組件5定位。Brooks-E6工件8的兩條長直邊的端部各通過一個長直邊端部定位組件6定位。Brooks-E6工件8的短直邊通過短直邊定位組件7定位。

鈍角定位組件3包括第一支撐板31、鈍角定位塊32、滑桿33和調(diào)整桿34。第一支撐板31固定在面板2上。第一支撐板31的一側(cè)面設(shè)有兩根滑桿33。鈍角定位塊32與兩根滑桿33滑動連接。調(diào)整桿34的一端與鈍角定位塊32轉(zhuǎn)動連接，調(diào)整桿34的中部與第一支撐板31螺紋連接。

鈍角直邊定位組件4包括第二支撐板41、第三支撐板42、第一上定位板43和第一固定螺栓44。第二支撐板41和第三支撐板42均固定在面板2上。第一上定位板43上設(shè)有腰形孔。第一固定螺栓44穿過第一上定位板43上的腰形孔連接在第二支撐板41上。第一上定位板43的一端支承在第三支撐板42上，另一端支撐在Brooks-E6工件8上。

長直邊中部定位組件5包括第四支撐板51、第二上定位板52、第二固定螺栓53和定位螺栓54。第四支撐板51設(shè)有兩塊。兩塊第四支撐板51固定在面板2上，并分別位于Brooks-E6工件8的長直邊的兩側(cè)。第二上定位板52的兩端均設(shè)有腰形孔。第二固定螺栓53設(shè)有兩根，兩根第二固定螺栓53分別穿過第二上定位板52兩端的腰形孔連接在兩塊第四支撐板51上。定位螺栓54與其中一塊第四支撐板51水平螺紋連接，并定位Brooks-E6工件8的長直邊的側(cè)面。

長直邊端部定位組件6包括長直邊側(cè)面定位塊61、長直邊端面定位塊62、第三上定位板63和第三固定螺栓64。長直邊側(cè)面定位塊61固定在面板2上，并定位Brooks-E6工件8的長直邊的端部的側(cè)面。長直邊端面定位塊62固定在面板2上，并定位Brooks-E6工件8的長直邊的端部的端面。第三上定位板63的兩端均設(shè)有腰形孔。第三固定螺栓64設(shè)有兩根。兩根第三固定螺栓64分別穿過第三上定位板63兩端的腰形孔連接在面板2上，并將Brooks-E6工件8的長直邊的端部定位在第三上定位板63與面板2之間。

短直邊定位組件7包括第五支撐板71、第四上定位板72、第四固定螺栓73和第五固定螺栓74。第五支撐板71固定在面板2上。第四上定位板72的兩端均設(shè)有腰形孔。第四固定螺栓73穿過第四上定位板72一端的腰形孔連接在第五支撐板71上，第五固定螺栓74穿過第四上定位板72另一端的腰形孔連接在面板2上，從而將Brooks-E6工件8的短直邊定位在第四上定位板72與面板2之間。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。