本實(shí)用新型涉及一種攝像頭焊接載條及載具，可用于手機(jī)攝像頭激光焊接操作中對(duì)手機(jī)攝像頭的固定。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的手機(jī)攝像頭像素越來(lái)越高，體積和焊點(diǎn)越來(lái)越小，各大手機(jī)品牌產(chǎn)的攝像頭品種類也越來(lái)越多，而激光焊接對(duì)每一種產(chǎn)品的焊接工藝各不相同，尤其是攝像頭的擺角各不相同，傳統(tǒng)的攝像頭焊接載具一般是對(duì)每種產(chǎn)品單獨(dú)做載具，固定角度，兼容性低，成本巨大，且使用十分不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種攝像頭焊接載條及載具，至少可解決現(xiàn)有技術(shù)的部分缺陷。

本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種攝像頭焊接載條，包括載條本體，在所述載條本體的至少一側(cè)面上開設(shè)有多個(gè)安置槽，每側(cè)的各所述安置槽沿所述載條本體長(zhǎng)度方向間隔排列；

各所述安置槽均具有一作為攝像頭焊接面基準(zhǔn)靠面的頂壁，各所述頂壁均平行于所述載條本體長(zhǎng)度方向，且各所述頂壁沿所述載條本體長(zhǎng)度方向的尺寸均不小于待焊接攝像頭的焊接面的尺寸，各所述安置槽的槽深均小于待焊接攝像頭的厚度；

每一所述安置槽對(duì)應(yīng)配置有一用于將待焊接攝像頭固定在該安置槽內(nèi)的固定機(jī)構(gòu)。

作為實(shí)施例之一，各所述固定機(jī)構(gòu)均包括一磁鐵，各所述安置槽均具有一垂直于所述頂壁且平行于所述載條本體長(zhǎng)度方向的底壁，每一所述底壁上鄰近于對(duì)應(yīng)的所述頂壁開設(shè)有一收容孔，各所述磁鐵分別嵌裝于對(duì)應(yīng)的各所述收容孔內(nèi)。

作為實(shí)施例之一，各所述安置槽均貫通所述載條本體上下兩端，于所述載條本體頂端固定有一限位板，每一所述安置槽的頂壁均為所述限位板朝向?qū)?yīng)所述安置槽的表面。

作為實(shí)施例之一，所述限位板可拆卸固定于所述載條本體頂端。

本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種攝像頭焊接載具，包括外框及至少一組如上所述的攝像頭焊接載條，各所述載條本體均安裝于所述外框上。

作為實(shí)施例之一，每一所述載條本體均可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述外框上，且各所述載條本體的轉(zhuǎn)軸均沿對(duì)應(yīng)的所述載條本體的長(zhǎng)度方向延伸；

所述攝像頭焊接載具還包括調(diào)節(jié)各所述頂壁與水平方向的角度的擺角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

作為實(shí)施例之一，各所述載條本體平行布置；

所述擺角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)單元和用于使各所述載條本體同步轉(zhuǎn)動(dòng)的同步單元，各所述載條本體均與所述同步單元連接，所述調(diào)節(jié)單元與其中一所述載條本體連接。

作為實(shí)施例之一，所述同步單元包括一連桿，各所述載條本體均與所述連桿鉸接，且各鉸接軸軸向均平行于各所述載條本體的長(zhǎng)度方向。

作為實(shí)施例之一，所述調(diào)節(jié)單元包括調(diào)節(jié)環(huán)及用于在調(diào)節(jié)到位時(shí)限制所述調(diào)節(jié)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖緊結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)環(huán)與其中一所述載條本體的轉(zhuǎn)軸固連。

作為實(shí)施例之一，各所述頂壁與水平方向的角度在0°～120°范圍內(nèi)可調(diào)。

本實(shí)用新型實(shí)施例至少具有如下有益效果：本實(shí)施例提供的載條及載具對(duì)攝像頭的兼容性較高，一套載條及載具即可滿足現(xiàn)有的各類攝像頭的焊接裝載需求，有效提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步有益效果是：本實(shí)用新型實(shí)施例提供的載具，通過(guò)設(shè)置各載條可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，且通過(guò)擺角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)各載條本體的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，可滿足現(xiàn)有的各類攝像頭的焊接擺角需求，進(jìn)一步提高本載具的兼容性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的手機(jī)攝像頭焊點(diǎn)分布的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的載條裝載多個(gè)攝像頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的載具的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

如圖1，手機(jī)攝像頭1的焊點(diǎn)可能分布在圖中的A邊部、B邊部、C邊部或D邊部，該四個(gè)邊部所對(duì)應(yīng)的尺寸也可能會(huì)由于不同的手機(jī)攝像頭1產(chǎn)品(如品牌、型號(hào)等)而有所差異。

如圖2和圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種攝像頭焊接載條2，包括載條本體201，在所述載條本體201的至少一側(cè)面上開設(shè)有多個(gè)安置槽202，每側(cè)的各所述安置槽202沿所述載條本體201長(zhǎng)度方向間隔排列；其中，如圖3所示，該載條本體201優(yōu)選為呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，具有頂面、底面、兩端面及兩側(cè)面，其中，兩端面為垂直于該載條本體201長(zhǎng)度方向的兩個(gè)面部，該兩側(cè)面即為上述開設(shè)有安置槽202的側(cè)面；本實(shí)施例中，僅在其中一個(gè)側(cè)面上開設(shè)安置槽202，用于安置待焊接的手機(jī)攝像頭1。相鄰兩安置槽202的間距可相同，也可不同，本實(shí)施例中，優(yōu)選為采用相同間距的形式，便于激光焊接裝置工作。

本實(shí)施例提供的載條2適用性廣，可滿足目前各種尺寸的手機(jī)和平板的攝像頭1(OIS攝像頭1)焊接裝載要求；即：各安置槽202的槽寬應(yīng)不小于目前最大尺寸規(guī)格的手機(jī)攝像頭1的焊接面的長(zhǎng)度(即A邊部、B邊部、C邊部或D邊部的長(zhǎng)度)，以保證各種攝像頭1均可安置于上述各安置槽202中。上述安置槽202的槽寬指的是該安置槽202沿載條2長(zhǎng)度方向的尺寸。

根據(jù)量產(chǎn)需要，為便于各安置槽202內(nèi)安置攝像頭1，各安置槽202具有一定位面，該定位面作為攝像頭1焊接面的基準(zhǔn)靠面，一方面便于攝像頭1焊接面的定位，提高攝像頭1裝載效率，另一方面保證各安置槽202工作位與激光焊接頭之間的間距恒定，避免激光焊接頭頻繁調(diào)整焦深。具體地，上述定位面位于各安置槽202的頂部，即各所述安置槽202均具有一作為攝像頭1焊接面基準(zhǔn)靠面的頂壁，各所述頂壁均平行于所述載條本體201長(zhǎng)度方向，且各所述頂壁沿所述載條本體201長(zhǎng)度方向的尺寸均不小于待焊接攝像頭1的焊接面的尺寸。進(jìn)一步地，為便于焊接操作，保證攝像頭1裝載在安置槽202內(nèi)后焊接面部分凸出于該安置槽202外，即：各安置槽的槽深均小于待焊接攝像頭1的厚度；其中，上述待焊接攝像頭1的厚度指的是沿其鏡頭軸向方向的尺寸，也即平行于其A邊部、B邊部、C邊部或D邊部方向的尺寸。根據(jù)量產(chǎn)需要，各安置槽202的規(guī)格優(yōu)選為相同，即具有相同的槽寬、槽深及槽長(zhǎng)，各安置槽202的頂壁優(yōu)選為位于同一高度，以便于激光焊接裝置焊接操作，避免其重復(fù)調(diào)焦。進(jìn)一步地，如圖3所示，上述各頂壁采取如下結(jié)構(gòu)：各所述安置槽202均貫通所述載條本體201上下兩端，于所述載條本體201頂端固定有一限位板204，每一安置槽202的頂壁均為所述限位板204朝向?qū)?yīng)安置槽202的表面；即：在載條本體201的對(duì)應(yīng)側(cè)面上開設(shè)多個(gè)貫通槽，各貫通槽均貫通該載條本體201的上下兩端(頂面和底面)，在該載條本體201的頂面固定一上述限位板204，該限位板204固定于各貫通槽正上方，與各貫通槽配合圍設(shè)形成上述安置槽202；其中，上述限位板204優(yōu)選為可拆卸固定于所述載條本體201頂端。上述結(jié)構(gòu)一方面便于安置槽202的加工，另一方面，上述限位條可根據(jù)需要(如損壞或?yàn)檫m配不同規(guī)格的攝像頭1等)進(jìn)行更換，便于操作。

如圖2，實(shí)際生產(chǎn)中，可采用上述頂壁作為攝像頭1焊接面的基準(zhǔn)靠面，另外還可采用安置槽202的其中一側(cè)壁(即該安置槽202的垂直于載條本體201長(zhǎng)度方向的壁面)作為攝像頭1的定位靠面，以提高攝像頭1裝載的效率，同時(shí)可保證相鄰兩攝像頭1之間的間距相同，便于激光焊接操作的控制。本實(shí)施例中，為便于操作及避免攝像頭1元件的損壞，優(yōu)選為適用于以攝像頭1的上端面(對(duì)應(yīng)于圖1中的C邊部，也即該攝像頭1的遠(yuǎn)離線路連接板101連接端的邊部)作為焊接面的情況，但是也不限于此，對(duì)于采用柔性線路連接板101的情況，本實(shí)施例提供的載條2基本不受上述限制，對(duì)于采用硬板或軟硬板結(jié)合式的線路連接板101，可相應(yīng)增加相鄰兩安置槽202之間的間距即可，保證相鄰兩攝像頭1的焊接操作不相互影響即可。

另外，每一所述安置槽202對(duì)應(yīng)配置有一用于將待焊接攝像頭1固定在該安置槽202內(nèi)的固定機(jī)構(gòu)，該固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)可以有多樣，如將攝像頭1夾緊在安置槽202內(nèi)的夾具結(jié)構(gòu)等，本實(shí)施中，采取如下優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，對(duì)攝像頭1的元件影響較?。鹤鳛閷?shí)施例之一，各所述固定機(jī)構(gòu)均包括一磁鐵205，各所述安置槽202均具有一垂直于所述頂壁且平行于所述載條本體201長(zhǎng)度方向的底壁，每一所述底壁上鄰近于對(duì)應(yīng)的所述頂壁開設(shè)有一收容孔203，各所述磁鐵205分別嵌裝于對(duì)應(yīng)的各所述收容孔203內(nèi)。即通過(guò)磁鐵205將攝像頭1吸附在對(duì)應(yīng)的安置槽202內(nèi)，達(dá)到固定攝像頭1的目的，使得攝像頭1的安裝、拆卸工作都較為簡(jiǎn)單，且避免對(duì)攝像頭1的元件造成損壞，有效提高生產(chǎn)效率及設(shè)備安全。當(dāng)然，并不限于上述吸附式結(jié)構(gòu)，如采取真空吸附等方式也可，此處不一一例舉。

實(shí)施例二

如圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種攝像頭焊接載具，包括外框3及至少一組如上述實(shí)施例一所提供的攝像頭焊接載條2，各所述載條本體201均安裝于所述外框3上。如圖4，該外框3可采用矩形結(jié)構(gòu)的框架，各攝像頭焊接載條2兩端分別安裝在該外框3的正對(duì)的兩框板上。根據(jù)量產(chǎn)需要，一般地，可設(shè)置多根上述載條2。

由于不同手機(jī)品牌的攝像頭1的擺角可能不同，焊接操作所需的攝像頭1的定位角度則可能隨之變化，因此，優(yōu)選為設(shè)置各載條本體201均為可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在該外框3的正對(duì)的兩框板上，且各載條本體201的轉(zhuǎn)軸均沿對(duì)應(yīng)載條本體201的長(zhǎng)度方向延伸；如圖4，可轉(zhuǎn)動(dòng)方式為：在載條本體201的兩端分別固定有一轉(zhuǎn)軸，在框板的對(duì)應(yīng)位置處開孔并嵌裝軸承，上述各轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)穿設(shè)在各軸承內(nèi)，實(shí)現(xiàn)良好的轉(zhuǎn)動(dòng)配合結(jié)構(gòu)。對(duì)應(yīng)地，為便于各攝像頭1的定位角度的調(diào)節(jié)，進(jìn)一步設(shè)置有用于調(diào)節(jié)各載條本體201轉(zhuǎn)動(dòng)角度的擺角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，也即用于調(diào)節(jié)各頂壁與水平方向的角度。其中，各載條本體201的轉(zhuǎn)動(dòng)角度可各自獨(dú)立調(diào)節(jié)，使得本載具可同時(shí)進(jìn)行不同類型的攝像頭1的焊接操作；實(shí)際生產(chǎn)中，為便于量產(chǎn)需要，優(yōu)選為設(shè)置各載條本體201的轉(zhuǎn)動(dòng)角度相同，即實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)?？赏ㄟ^(guò)如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)：

如圖4，各所述載條本體201平行布置；所述擺角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)單元和用于使各所述載條本體201同步轉(zhuǎn)動(dòng)的同步單元，各所述載條本體201均與所述同步單元連接，所述調(diào)節(jié)單元與其中一所述載條本體201連接。其中，上述同步單元的結(jié)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際情況選擇，如在相鄰兩轉(zhuǎn)軸上均套裝齒輪，通過(guò)該相鄰兩轉(zhuǎn)軸上的齒輪嚙合實(shí)現(xiàn)該兩轉(zhuǎn)軸的同步傳動(dòng)；本實(shí)施例中，采取如下結(jié)構(gòu)的同步單元：

如圖4，作為實(shí)施例之一，所述同步單元包括一連桿4，各所述載條本體201均與所述連桿4鉸接，且各鉸接軸軸向均平行于各所述載條本體201的長(zhǎng)度方向。其中，各載條本體201分別通過(guò)一擺角連接件5與該連桿4鉸接，該擺角連接件5與對(duì)應(yīng)的載條本體201的未設(shè)置安置槽202的側(cè)面固連；上述連桿4的兩端可懸空，也可滑動(dòng)設(shè)置在上述外框3的對(duì)應(yīng)側(cè)框板內(nèi)。

如圖4，為保證各載條本體201轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后的定位結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，以便于焊接操作的穩(wěn)定化，上述調(diào)節(jié)單元在調(diào)節(jié)各載條本體201的轉(zhuǎn)動(dòng)角度后應(yīng)具有自鎖能力，本實(shí)施例中，該調(diào)節(jié)單元包括調(diào)節(jié)環(huán)6及用于在調(diào)節(jié)到位時(shí)限制所述調(diào)節(jié)環(huán)6轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖緊結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)環(huán)6與其中一所述載條本體201的轉(zhuǎn)軸固連。上述調(diào)節(jié)環(huán)6的鎖緊可以采取多種結(jié)構(gòu)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)容易得知的，以下列舉一具體實(shí)施例：如圖4，上述鎖緊結(jié)構(gòu)可采用鎖緊環(huán)7，上述鎖緊環(huán)7的內(nèi)環(huán)直徑與上述調(diào)節(jié)環(huán)6的外環(huán)直徑相同，從而可相互嵌套，該鎖緊環(huán)7的內(nèi)環(huán)圓周面上設(shè)有多個(gè)卡槽，在調(diào)節(jié)環(huán)6的外環(huán)圓周面上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)凸出的卡齒；該鎖緊環(huán)7固定在外框3的對(duì)應(yīng)位置處，該調(diào)節(jié)環(huán)6的內(nèi)端面通過(guò)一彈性結(jié)構(gòu)(彈簧等)與外框3的對(duì)應(yīng)位置連接，通過(guò)該彈性結(jié)構(gòu)，該調(diào)節(jié)環(huán)6可靠近外框3或遠(yuǎn)離外框3，靠近外框3時(shí)，其與鎖緊環(huán)7相互嵌套并通過(guò)上述卡齒與卡槽配合實(shí)現(xiàn)鎖緊，遠(yuǎn)離外框3時(shí)，上述卡齒與卡槽脫離，從而調(diào)節(jié)環(huán)6可自由旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行載條本體201轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)；對(duì)應(yīng)地，該調(diào)節(jié)環(huán)6的內(nèi)端面可通過(guò)一伸縮桿與對(duì)應(yīng)的載條本體201的轉(zhuǎn)軸固連。

接續(xù)上述結(jié)構(gòu)，一般地，攝像頭1焊接擺角范圍在0°～90°范圍內(nèi)，本實(shí)施例中，通過(guò)上述擺角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)各所述頂壁與水平方向的角度在0°～120°范圍內(nèi)可調(diào)，滿足大部分的攝像頭1焊接的要求。進(jìn)一步可在上述調(diào)節(jié)環(huán)6上設(shè)置角度標(biāo)刻數(shù)據(jù)，便于操作人員直觀獲知各載條本體201的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。