焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊接工裝，包括：下電極座，其具有上安裝面；環(huán)狀下電極，其下端固定在下電極座的上安裝面上，并與下電極座電連接，環(huán)狀下電極的上端用于插入環(huán)狀本體的環(huán)形槽內(nèi)，且上端面上形成有用于與環(huán)形槽的槽底接觸的突出部；上電極，其設(shè)置在環(huán)狀下電極的上方，上電極的下端用于擠壓環(huán)狀本體的上端的蓋板，并通過(guò)蓋板、環(huán)狀本體與環(huán)狀下電極電連接；上電極座，其具有下安裝面，上電極安裝在上電極座的下安裝面上。環(huán)狀下電極通過(guò)突出部與環(huán)狀本體的環(huán)形槽的槽底接觸，接觸面積小，流經(jīng)接觸位置的電流的流通面積較小，從而增大了突出點(diǎn)上方的焊點(diǎn)處的發(fā)熱量，提高了該處的焊接效果。
【專利說(shuō)明】
焊接工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁離合器通常會(huì)具有一個(gè)容納線圈的殼體，如圖1所示，該殼體包括一個(gè)環(huán)狀本體100以及設(shè)置在環(huán)狀本體100的端面的蓋板200(該蓋板中心開(kāi)設(shè)有圓孔)，環(huán)狀本體形成有環(huán)形槽101。通常，蓋板200通過(guò)焊接方式與環(huán)狀本體100固定連接。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的用于焊接上述殼體的焊接工裝通常采用環(huán)狀一體式結(jié)構(gòu)，電極固定在電極座上，焊接時(shí)環(huán)狀本體100倒扣在電極上，其環(huán)形槽101的槽底與下電極的端面接觸，接觸面積大，電流流失嚴(yán)重，從而造成焊接耗能高，此外，該焊接工裝定位效果差，定位精度低，焊接過(guò)程中，環(huán)狀本體100和蓋板200容易松動(dòng)，從而造成環(huán)狀本體100和蓋板200的焊點(diǎn)斷裂以及焊接錯(cuò)位。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種焊接性能良好，夾持穩(wěn)定的焊接工裝。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種焊接工裝，用于將具有環(huán)形槽的環(huán)狀本體和蓋板焊接在一起，包括:下電極座，其具有上安裝面;環(huán)狀下電極，其下端固定在所述下電極座的上安裝面上，并與所述下電極座電連接，所述環(huán)狀下電極的上端用于插入所述環(huán)狀本體的環(huán)形槽內(nèi)，且上端面上形成有用于與所述環(huán)形槽的槽底接觸的突出部;上電極，其設(shè)置在所述環(huán)狀下電極的上方，所述上電極的下端用于擠壓所述環(huán)狀本體的上端的蓋板，并通過(guò)所述蓋板、所述環(huán)狀本體與所述環(huán)狀下電極電連接;上電極座，其具有下安裝面，所述上電極安裝在所述上電極座的下安裝面上。
[0007]優(yōu)選地，所述突出部為多個(gè)，多個(gè)所述突出部在所述環(huán)狀下電極的上端面上均勻布置。
[0008]優(yōu)選地，所述突出部為自所述環(huán)狀下電極的上端面向上延伸的凸塊。
[0009]優(yōu)選地，所述突出部為在所述環(huán)狀下電極的上端面上形成的球冠狀凸起。
[0010]優(yōu)選地，所述下電極座的上安裝面上具有中心定位柱，所述中心定位柱與所述下電極座絕緣設(shè)置，所述中心定位柱的上端用于穿設(shè)所述蓋板的中心孔以將所述蓋板徑向定位。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述中心定位柱的下部徑向外延形成環(huán)形盤(pán)，所述環(huán)形盤(pán)上豎直設(shè)置有輔助定位柱，所述輔助定位柱的上端用于穿設(shè)與所述中心孔間隔設(shè)置的輔助定位孔。
[0012]優(yōu)選地，還包括用于徑向定位和夾緊所述環(huán)狀本體的夾緊組件。
[0013]優(yōu)選地，所述夾緊組件包括布置在所述環(huán)狀本體周?chē)膬蓚€(gè)第一夾緊組件和一個(gè)第二夾緊組件，每個(gè)所述第一夾緊組件包括第一支撐件以及穿設(shè)所述第一支撐件并與所述第一支撐件形成螺紋連接且用于頂壓所述環(huán)狀本體的外周的第一頂尖，所述第二夾緊組件包括第二支撐件、穿設(shè)所述第二支撐件的第二頂尖以及用于驅(qū)動(dòng)所述第二頂尖沿所述環(huán)狀本體的徑向頂壓所述環(huán)狀本體的外周或遠(yuǎn)離所述環(huán)狀本體的手柄連桿，兩個(gè)所述第一夾緊組件和一個(gè)所述第二夾緊組件沿所述環(huán)狀本體的周向均勻布置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的焊接工裝的有益效果是:環(huán)狀下電極通過(guò)突出部與環(huán)狀本體的環(huán)形槽的槽底接觸，接觸面積小，流經(jīng)接觸位置的電流的流通面積較小，從而增大了突出點(diǎn)上方的焊點(diǎn)處(蓋板與環(huán)狀本體的焊接位置)的發(fā)熱量，提高了該處的焊接效果O
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為用于安裝線圈總成的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的焊接工裝的剖視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的焊接工裝的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中環(huán)狀下電極與環(huán)狀本體的焊接狀態(tài)的不意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的焊接工裝的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的環(huán)狀下電極的俯視圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型的焊接工裝的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中環(huán)狀下電極與環(huán)狀本體的焊接狀態(tài)的不意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型的焊接工裝的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的環(huán)狀下電極的俯視圖。
[0021]圖中:
[0022]10-下電極座；20-環(huán)狀下電極；21-凸塊；22-球冠狀凸起；30-上電極;40-上電極座;50-中心定位柱;60-輔助定位柱;70-第一夾緊組件;71-第一支撐件;72-第一頂尖;80-第二夾緊組件;81-第二支撐件;82-第二頂尖82 ； 83-手柄連桿;84-支架;90-絕緣橡膠；100-環(huán)狀本體;丨O丨-環(huán)形槽;200-蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]如圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例公開(kāi)了一種焊接工裝，用于將具有環(huán)形槽101的環(huán)狀本體100和蓋板200焊接在一起，該焊接工裝包括:下電極座10、環(huán)狀下電極20、上電極30以及上電極座40。下電極座10用于與電源的一極連接，其具有上安裝面;環(huán)狀下電極20的下端固定在下電極座10的上安裝面，并通過(guò)與上安裝面直接接觸的方式與下電極座10電連接，環(huán)狀下電極20的上端用于插入環(huán)狀本體100的環(huán)形槽101內(nèi)以支撐環(huán)狀本體100，并且環(huán)狀下電極20的上端面形成突出部，環(huán)狀下電極20通過(guò)該突出部與環(huán)形槽101的槽底接觸;上電極30設(shè)置在環(huán)狀下電極20的上方，其用于壓靠在環(huán)狀本體100上的蓋板200上，并通過(guò)壓靠與蓋板200以及環(huán)狀本體100電連接;上電極座40與電源的另一極電連接，上電極座40具有下安裝面，上電極30通過(guò)緊固件固定在下安裝面上，并通過(guò)與下安裝面接觸與上電極座40電連接。如此，當(dāng)打開(kāi)電源時(shí)，電源、下電極座10、環(huán)狀下電極20、環(huán)狀本體100、蓋板200、上電極30以及上電極座40形成了一個(gè)電流回路，由于環(huán)狀下電極20的上端只有突出部與環(huán)狀本體100接觸并因接觸形成電連接，回路中的電流只能通過(guò)突出部流入上電極30，電流的流通面積較小，從而增加了位于突出部上方的焊點(diǎn)處(焊點(diǎn)位于蓋板200的外緣與環(huán)狀本體100接觸的位置)的發(fā)熱量，提高了焊接效率。
[0025]作為進(jìn)一步優(yōu)選，環(huán)狀下電極20的上端面可形成多個(gè)突出部，多個(gè)突出部在環(huán)狀下電極20的上端面上均勻布置，此時(shí)焊點(diǎn)也設(shè)置多個(gè)，焊點(diǎn)與突出部一一對(duì)應(yīng)。
[0026]突出部的外形結(jié)構(gòu)可以有多種，凡能夠減小接觸面積的結(jié)構(gòu)均可。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，突出部為自環(huán)狀下電極20的上端面向上延伸的凸塊21。該凸塊21的頂端與環(huán)狀本體100的槽底接觸。
[0027]上述凸塊21雖能夠在一定程度上減小環(huán)狀下電極20與環(huán)狀本體100的環(huán)形槽101的槽底的接觸面積，但仍然與槽底為面接觸，為進(jìn)一步減小接觸面積，在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖5和圖6所示，突出部為在環(huán)狀下電極20的上端面上形成的球冠狀凸起22，該球冠狀凸起22與環(huán)形槽101的槽底接觸面積非常小，幾乎為點(diǎn)與面的接觸，從而最大程度的減小了電流的流通面積，提高了焊點(diǎn)處的發(fā)熱量。
[0028]為防止放置在環(huán)狀本體100上的蓋板200相對(duì)于環(huán)狀本體100發(fā)生徑向移動(dòng)，在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，下電極座10的上安裝面上設(shè)置一個(gè)中心定位柱50，該中心定位柱50的頭部恰好穿設(shè)蓋板200的中心孔，從而能夠有效限制蓋板200的徑向移動(dòng)，為防止中心定位柱50與下電極座1直接接觸而形成電連接，中心定位柱50的下端用絕緣橡膠90與下電極座10隔開(kāi)。
[0029]為防止蓋板200以中心定位柱50的軸線為旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)于環(huán)狀本體100轉(zhuǎn)動(dòng)，在蓋板200上還開(kāi)設(shè)有與中心孔間隔設(shè)置的輔助定位孔，并且中心定位柱50的下部徑向外延形成環(huán)形盤(pán)，環(huán)形盤(pán)上豎直設(shè)置有輔助定位柱60，輔助定位柱60的上端穿設(shè)輔助定位孔，中心定位柱50和輔助定位柱60對(duì)應(yīng)穿設(shè)中心孔和輔助定位孔，從而限制了蓋板200的轉(zhuǎn)動(dòng)和徑向移動(dòng)。
[0030]為限制環(huán)狀本體100的徑向竄動(dòng)，在環(huán)狀本體100的周?chē)€設(shè)置用于徑向定位和夾緊環(huán)狀本體100的夾緊組件。具體地，夾緊組件包括布置在環(huán)狀本體100周?chē)膬蓚€(gè)第一夾緊組件70和一個(gè)第二夾緊組件80，每個(gè)第一夾緊組件70均包括固定在下電極座10上并通過(guò)絕緣橡膠90與下電極座10隔開(kāi)的第一支撐件71以及穿設(shè)第一支撐件71并與第一支撐件71形成螺紋連接且用于頂壓環(huán)狀本體100的外周的第一頂尖72，第二夾緊組件80包括第二支撐件81、穿設(shè)第二支撐件81的第二頂尖82以及用于驅(qū)動(dòng)第二頂尖82沿環(huán)狀本體100的徑向頂壓環(huán)狀本體100的外周或遠(yuǎn)離環(huán)狀本體100的手柄連桿83，第二支撐件81和手柄連桿83均裝設(shè)在支架84上，該支架84通過(guò)緊固件固定在下電極座10上并通過(guò)絕緣橡膠墊90與下電極座10隔開(kāi)，兩個(gè)第一夾緊組件70和一個(gè)第二夾緊組件80沿環(huán)狀本體100的周向均勻布置，并使第一頂尖72和第二頂尖82均朝向環(huán)狀本體100。利用第一夾緊組件70和第二夾緊組件80徑向定位和夾緊環(huán)狀本體100時(shí)，首先操作手柄，使第二頂尖82遠(yuǎn)離環(huán)狀本體100，并旋擰兩個(gè)第一頂尖72，使兩第一頂尖72的頭部與環(huán)狀本體100抵靠，并使環(huán)狀本體100恰好調(diào)整到預(yù)定的徑向位置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使第二頂尖82靠近環(huán)狀本體100并最終頂緊環(huán)狀本體100以與兩第一頂尖72聯(lián)合對(duì)環(huán)狀本體100進(jìn)行夾緊。
[0031]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊接工裝，用于將具有環(huán)形槽的環(huán)狀本體和蓋板焊接在一起，其特征在于，包括: 下電極座，其具有上安裝面； 環(huán)狀下電極，其下端固定在所述下電極座的上安裝面上，并與所述下電極座電連接，所述環(huán)狀下電極的上端用于插入所述環(huán)狀本體的環(huán)形槽內(nèi)，且上端面上形成有用于與所述環(huán)形槽的槽底接觸的突出部； 上電極，其設(shè)置在所述環(huán)狀下電極的上方，所述上電極的下端用于擠壓所述環(huán)狀本體的上端的蓋板，并通過(guò)所述蓋板、所述環(huán)狀本體與所述環(huán)狀下電極電連接； 上電極座，其具有下安裝面，所述上電極安裝在所述上電極座的下安裝面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接工裝，其特征在于，所述突出部為多個(gè)，多個(gè)所述突出部在所述環(huán)狀下電極的上端面上均勻布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接工裝，其特征在于，所述突出部為自所述環(huán)狀下電極的上端面向上延伸的凸塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接工裝，其特征在于，所述突出部為在所述環(huán)狀下電極的上端面上形成的球冠狀凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接工裝，其特征在于，所述下電極座的上安裝面上具有中心定位柱，所述中心定位柱與所述下電極座絕緣設(shè)置，所述中心定位柱的上端用于穿設(shè)所述蓋板的中心孔以將所述蓋板徑向定位。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接工裝，其特征在于，所述中心定位柱的下部徑向外延形成環(huán)形盤(pán)，所述環(huán)形盤(pán)上豎直設(shè)置有輔助定位柱，所述輔助定位柱的上端用于穿設(shè)與所述中心孔間隔設(shè)置的輔助定位孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接工裝，其特征在于，還包括用于徑向定位和夾緊所述環(huán)狀本體的夾緊組件。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊接工裝，其特征在于，所述夾緊組件包括布置在所述環(huán)狀本體周?chē)膬蓚€(gè)第一夾緊組件和一個(gè)第二夾緊組件，每個(gè)所述第一夾緊組件包括第一支撐件以及穿設(shè)所述第一支撐件并與所述第一支撐件形成螺紋連接且用于頂壓所述環(huán)狀本體的外周的第一頂尖，所述第二夾緊組件包括第二支撐件、穿設(shè)所述第二支撐件的第二頂尖以及用于驅(qū)動(dòng)所述第二頂尖沿所述環(huán)狀本體的徑向頂壓所述環(huán)狀本體的外周或遠(yuǎn)離所述環(huán)狀本體的手柄連桿，兩個(gè)所述第一夾緊組件和一個(gè)所述第二夾緊組件沿所述環(huán)狀本體的周向均勻布置。
【文檔編號(hào)】B23K11/31GK205600126SQ201620433160
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】朱進(jìn), 朱國(guó)鵬, 崔金財(cái), 李汝強(qiáng), 郭海周
【申請(qǐng)人】廊坊市鑫佳機(jī)電有限公司