一種盤(pán)狀鋼帶安放裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種盤(pán)狀鋼帶安放裝置，屬于機(jī)械制造業(yè)容器內(nèi)壁耐蝕帶極堆焊領(lǐng)域，解決了當(dāng)前帶極堆焊中存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力不安全的問(wèn)題。其結(jié)構(gòu)包括擋塊1、鋼帶支承盤(pán)2、支承旋轉(zhuǎn)軸3、齒輪搖臂4、齒輪齒條支架5、定位銷(xiāo)6、齒條7、傳動(dòng)齒輪8；所述的擋塊1通過(guò)螺紋連接在鋼帶支承盤(pán)2上，鋼帶支承盤(pán)2通過(guò)支承旋轉(zhuǎn)軸3安裝在齒條7上；齒輪搖臂4和齒輪齒條支架5各有一個(gè)內(nèi)孔，兩個(gè)內(nèi)孔可以重合；通過(guò)齒輪齒條支架5將全裝置固定在帶極堆焊設(shè)備橫梁尾部。使用時(shí)將盤(pán)狀鋼帶放入鋼帶支承盤(pán)2上，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪搖臂4傳動(dòng)鋼帶支承盤(pán)2使其上升到指定的位置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，操作便捷安全，節(jié)省場(chǎng)地，有效提高堆焊工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
_種盤(pán)狀鋼帶安放裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于機(jī)械制造業(yè)容器內(nèi)壁耐蝕帶極堆焊領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]大型石化裝備行業(yè)臨氫設(shè)備及核容器內(nèi)壁一般要求堆焊不銹鋼耐蝕層，對(duì)于大面積堆焊而言，焊條電弧焊和絲極自動(dòng)堆焊效率根本不能滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。帶極堆焊由于其效率高、堆焊表面平整光滑、堆焊層質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)被得到了廣泛應(yīng)用。對(duì)于大型容器內(nèi)壁帶極堆焊需要消耗大量的鋼帶及焊劑，由于每盤(pán)鋼帶量有限，造成在堆焊過(guò)程中需要頻繁的更換和安放鋼帶盤(pán)。目前鋼帶的安放主要是通過(guò)鋼帶支撐盤(pán)擱置在帶極堆焊設(shè)備尾部的車(chē)間場(chǎng)地上，這樣就造成帶極堆焊占用較大的空間場(chǎng)地且不符合車(chē)間的6S管理，如果將盤(pán)狀鋼帶直接固定安裝在設(shè)備本體上，由于安裝高度的要求會(huì)導(dǎo)致操作過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且人工在安裝過(guò)程中存在較大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，解決當(dāng)前帶極堆焊中存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力不安全的問(wèn)題。
[0004]—種盤(pán)狀鋼帶安放裝置，結(jié)構(gòu)包括擋塊1、鋼帶支承盤(pán)2、支承旋轉(zhuǎn)軸3、齒輪搖臂4、齒輪齒條支架5、定位銷(xiāo)6、齒條7、傳動(dòng)齒輪8;所述的擋塊I通過(guò)螺紋連接在鋼帶支承盤(pán)2上，鋼帶支承盤(pán)2通過(guò)支承旋轉(zhuǎn)軸3安裝在齒條7上;齒輪搖臂4和齒輪齒條支架5各有一個(gè)內(nèi)孔，兩個(gè)內(nèi)孔可以重合;通過(guò)齒輪齒條支架5將全裝置固定在帶極堆焊設(shè)備橫梁尾部。
[0005]該裝置使用方法如下:
[0006]1、帶極堆焊需要更換鋼帶時(shí)先將設(shè)備?；￡P(guān)閉電源，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪搖臂4，通過(guò)齒輪齒條支架5傳動(dòng)將鋼帶支承盤(pán)2下降到合適位置；
[0007]2、將擋塊I旋到最低點(diǎn)，將盤(pán)狀鋼帶放入鋼帶支承盤(pán)2上，再將擋塊I旋到最高點(diǎn)定位盤(pán)狀鋼帶9;
[0008]3、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪搖臂4傳動(dòng)鋼帶支承盤(pán)2使其上升到指定的位置；
[0009]4、鋼帶支承盤(pán)2上升到指定位置后，齒輪搖臂4內(nèi)孔和齒輪齒條支架5內(nèi)孔重合，此時(shí)將定位銷(xiāo)6插入兩個(gè)內(nèi)孔起固定作用；
[0010]5、盤(pán)狀鋼帶9安放完成后可以進(jìn)行帶極堆焊操作，當(dāng)鋼帶用完之后按照上述步驟繼續(xù)更換安放。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，操作便捷安全，輸送鋼帶適應(yīng)性好。由于裝置安裝在帶極堆焊設(shè)備橫梁尾部可以節(jié)省較大的空間場(chǎng)地，規(guī)范車(chē)間的6S管理，有效提高堆焊工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為盤(pán)狀鋼帶安放裝置的主視圖，
[0013]圖2為盤(pán)狀鋼帶安放裝置的左視圖，
[0014]圖中:I擋塊、2鋼帶支承盤(pán)、3支承旋轉(zhuǎn)軸、4齒輪搖臂、
[0015]5齒輪齒條支架、6定位銷(xiāo)、7齒條、8傳動(dòng)齒輪、9盤(pán)狀鋼帶。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明詳述如下:
[0017]—種盤(pán)狀鋼帶安放裝置，結(jié)構(gòu)包括擋塊1、鋼帶支承盤(pán)2、支承旋轉(zhuǎn)軸3、齒輪搖臂4、齒輪齒條支架5、定位銷(xiāo)6、齒條7、傳動(dòng)齒輪8;所述的擋塊I通過(guò)螺紋連接在鋼帶支承盤(pán)2上，鋼帶支承盤(pán)2通過(guò)支承旋轉(zhuǎn)軸3安裝在齒條7上;齒輪搖臂4和齒輪齒條支架5各有一個(gè)內(nèi)孔；齒輪齒條支架5通過(guò)內(nèi)六角螺栓固定在帶極堆焊設(shè)備橫梁尾部。
[0018]使用方法如下:
[0019]1、帶極堆焊需要更換鋼帶時(shí)先將設(shè)備?；￡P(guān)閉電源，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪搖臂4，通過(guò)齒輪齒條5傳動(dòng)將鋼帶支承盤(pán)2下降到合適位置。
[0020]2、將擋塊I旋到最低點(diǎn)，將盤(pán)狀鋼帶放入鋼帶支承盤(pán)2上，再將擋塊I旋到最高點(diǎn)定位盤(pán)狀鋼帶9。
[0021]3、待盤(pán)狀鋼帶9定位完成后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪搖臂4傳動(dòng)鋼帶支承盤(pán)2使其上升到指定的位置。
[0022]4、鋼帶支承盤(pán)2上升到指定位置后，齒輪搖臂4內(nèi)孔和齒輪齒條支架5內(nèi)孔重合，此時(shí)將定位銷(xiāo)6插入孔內(nèi)起固定作用。
[0023]5、盤(pán)狀鋼帶9安放完成后可以進(jìn)行帶極堆焊操作，當(dāng)鋼帶用完之后按照上述步驟繼續(xù)更換安放。
[0024]本裝置通過(guò)齒輪齒條傳動(dòng)來(lái)傳送盤(pán)狀鋼帶，可以使更換和安放鋼帶操作省時(shí)省力，基本上消除了安放鋼帶時(shí)存在的安全隱患。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種盤(pán)狀鋼帶安放裝置，其特征是:結(jié)構(gòu)包括擋塊⑴、鋼帶支承盤(pán)⑵、支承旋轉(zhuǎn)軸(3)、齒輪搖臂⑷、齒輪齒條支架(5)、定位銷(xiāo)(6)、齒條⑵、傳動(dòng)齒輪(8);所述的擋塊⑴通過(guò)螺紋連接在鋼帶支承盤(pán)⑵上，鋼帶支承盤(pán)⑵通過(guò)支承旋轉(zhuǎn)軸⑶安裝在齒條⑵上;齒輪搖臂⑷和齒輪齒條支架(5)各有一個(gè)內(nèi)孔，兩個(gè)內(nèi)孔可以重合;通過(guò)齒輪齒條支架(5)將全裝置固定在帶極堆焊設(shè)備橫梁尾部。
【文檔編號(hào)】B23K9/04GK205600119SQ201620360086
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】杜金濤, 潘秀娟, 王翰, 石承龍, 牛余烈, 李義民
【申請(qǐng)人】蘭州蘭石重型裝備股份有限公司