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印刷電路板裝載工裝的制作方法

文檔序號:11056491閱讀:964來源:國知局
印刷電路板裝載工裝的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種電子產(chǎn)品制造領(lǐng)域,特別是涉及一種印刷電路板裝載工裝。



背景技術(shù):

在電子產(chǎn)品的制造工業(yè)中,印刷電路板是其關(guān)鍵性作用的部件。印刷電路板需要經(jīng)過印刷、貼片和過爐等工序?qū)⒏鞣N電子器件安裝上去后,方可以與電子產(chǎn)品的其他部件組裝。由于印刷電路板需要經(jīng)過上述的多個工序,一般為了便于操作,會設(shè)置不同的承載治具來周轉(zhuǎn)印刷電路板。而印刷電路板在不同承載治具中流轉(zhuǎn)更換,為了固定印刷電路板,都是采用卡口將印刷電路板卡緊在承載治具上,很容易出現(xiàn)刮傷,而且對工人的操作精細(xì)度要求很高,耗費(fèi)人力物力,工作效率低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于此,本實用新型提供一種減少刮傷和提高工作效率的印刷電路板裝載工裝。

一種印刷電路板裝載工裝,包括:基板和粘貼在基板上的雙面硅膠片;基板設(shè)有承載面和與承載面相背的支撐面;承載面開設(shè)有收容槽和分布在收容槽周緣的避讓槽;收容槽的底部開設(shè)有膠片槽和過孔;膠片槽用于收容雙面硅膠片;過孔依次貫穿承載面和支撐面;支撐面設(shè)有凸臺;雙面硅膠片的兩面分別設(shè)有膠水層且其中一面通過膠水層粘貼在膠片槽的底部。

上述印刷電路板裝載工裝,工作時,將印刷電路板放置在基板的收容槽中,同時,位于收容槽底部的雙面硅膠片的膠水層將印刷電路板粘住,使得印刷電路板無法從基板的收容槽中脫落。而在收容槽底部的過孔用于避讓印刷電路板上的電子元件。凸臺便于印刷電路板裝載后的運(yùn)輸和與印刷機(jī)臺的工作位匹配。當(dāng)一塊印刷電路板的加工完畢后,使用者將手指順著收容槽周緣的避讓槽將印刷電路板取出,然后將該印刷電路板裝載工裝返回到前工站繼續(xù)使用。雙面硅膠片的膠水層失效后,通過更換雙面硅膠片便可以繼續(xù)循環(huán)使用該印刷電路板裝載工裝。由于采用粘附的方式固定印刷電路板,可以避免刮傷,操作十分方便和可循環(huán)工作,提高工作效率。

在其中一個實施例中,膠片槽的數(shù)量為多個且均勻分布在收容槽的底部;每一膠片槽對應(yīng)收容一雙面硅膠片。通過設(shè)置多個膠片槽來收容多片雙面硅膠片,可以增加對印刷電路板的粘附面積,降低印刷電路板脫落的風(fēng)險。

在其中一個實施例中,凸臺的表面設(shè)有防滑條紋。防滑條紋能夠在印刷電路板裝載工裝在傳送帶時起到防止打滑的作用。

在其中一個實施例中,凸臺的表面設(shè)有磁鐵。磁鐵能夠在印刷電路板裝載工裝在傳送帶時起到防止打滑的作用。

在其中一個實施例中,雙面硅膠片的厚度大于膠片槽的深度且小于收容槽的深度。

在其中一個實施例中,雙面硅膠片的面積小于膠片槽的面積。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的印刷電路板裝載工裝的立體示意圖;

圖2為圖1所示的印刷電路板裝載工裝的反面示意圖;

附圖中各標(biāo)號的含義為:

10-印刷電路板裝載工裝;

20-基板,21-承載面,22-支撐面,23-收容槽,24-避讓槽,25-膠片槽,26-過孔,27-凸臺;

30-雙面硅膠片。

具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本實用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能,解析本發(fā)明的優(yōu)點與精神,藉由以下結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型的詳述得到進(jìn)一步的了解。

參見圖1和圖2,其為本實用新型一實施例的印刷電路板裝載工裝10。

該印刷電路板裝載工裝10,包括:基板20和粘貼在基板20上的雙面硅膠片30。其中,基板20用于承載印刷電路板,而雙面硅膠片30則用于將印刷電路板粘附固定在基板20上。具體地:

該基板20設(shè)有承載面21和與承載面21相背的支撐面22。其中,承載面21開設(shè)有收容槽23和分布在收容槽23周緣的避讓槽24。收容槽23的底部開設(shè)有多個用于收容雙面硅膠片30的膠片槽25和多個用于避讓印刷電路板上的電子元件的過孔26。過孔26依次貫穿承載面21和支撐面22。支撐面22設(shè)有凸臺27。每一膠片槽25對應(yīng)收容一雙面硅膠片30。凸臺27的表面設(shè)有位于凸臺27中部的防滑條紋(圖未示)和位于凸臺27周緣的磁鐵(圖未示)。

該雙面硅膠片30為耐高溫絕緣材料制成,其兩面分別設(shè)有膠水層且其中一面通過膠水層粘貼在膠片槽25的底部。雙面硅膠片30的厚度大于膠片槽25的深度且小于收容槽23的深度,避免雙面膠片過厚妨礙印刷電路板裝入到收容槽23中。雙面硅膠片30的面積小于膠片槽25的面積,便于使用者更換雙面膠片。

上述印刷電路板裝載工裝10,工作時,將印刷電路板放置在基板20的收容槽23中,同時,位于收容槽23底部的雙面硅膠片30的膠水層將印刷電路板粘住,使得印刷電路板無法從基板20的收容槽23中脫落。而在收容槽23底部的過孔26用于避讓印刷電路板上的電子元件。凸臺27便于印刷電路板裝載后的運(yùn)輸和與印刷機(jī)臺的工作位匹配。當(dāng)一塊印刷電路板的加工完畢后,使用者將手指順著收容槽23周緣的避讓槽24將印刷電路板取出,然后將該印刷電路板裝載工裝10返回到前工站繼續(xù)使用。雙面硅膠片30的膠水層失效后,通過更換雙面硅膠片30便可以繼續(xù)循環(huán)使用該印刷電路板裝載工裝10。由于采用粘附的方式固定印刷電路板,可以避免刮傷,操作十分方便和可循環(huán)工作,提高工作效率。

此外,通過設(shè)置多個膠片槽25來收容多片雙面硅膠片30,可以增加對印刷電路板的粘附面積,降低印刷電路板脫落的風(fēng)險。防滑條紋能夠在印刷電路板裝載工裝10在傳送帶時起到防止打滑的作用。磁鐵能夠在印刷電路板裝載工裝10在傳送帶時起到防止打滑的作用。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此,本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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