本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無(wú)密封圈的閥門(mén)中腔密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

閥門(mén)是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。然而因要裝入閥芯、閥桿等以控制流體，所以除全焊接閥門(mén)外，其他閥門(mén)閥體均被分為兩部分或以上。這被分為幾部分的閥體之間的密封是一項(xiàng)非常重要的研究課題。

現(xiàn)有密封都是通過(guò)增加密封圈已達(dá)到密封效果。密封圈主要包括橡膠、塑料、石墨、金屬纏繞軟材料及金屬密封圈。橡膠、塑料及金屬纏繞塑料的密封圈在常規(guī)工況下密封效果好，然后本身易損壞，且高溫環(huán)境下會(huì)失效。石墨、金屬纏繞石墨密封圈雖耐高溫但易損壞。金屬密封圈可以耐受各種惡劣工況，然而一般只適用高壓環(huán)境，需靠介質(zhì)壓力來(lái)密封。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種無(wú)密封圈的閥門(mén)中腔密封結(jié)構(gòu)，包括手柄、閥體、閥桿和鎖緊螺母，所述閥體的中部設(shè)有閥桿，所述閥桿的頂部設(shè)有手柄，所述鎖緊螺母將密封填料和閥蓋鎖緊在閥桿上，所述閥蓋設(shè)置在密封填料和鎖緊螺母之間，所述鎖緊螺母和閥體之間通過(guò)螺紋固定在一起，所述閥體的上表面與和閥蓋之間形成的夾角的度數(shù)為4度。

本實(shí)用新型的目的在于改變傳統(tǒng)閥門(mén)中腔密封結(jié)構(gòu)，以達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命，加工制造裝配更加方便，節(jié)省成本，應(yīng)用更廣的效果。通過(guò)去除密封圈采用體蓋直接密封的結(jié)構(gòu)解決了傳統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)中密封圈易損壞的問(wèn)題。通過(guò)將外部緊固作用力替換為介質(zhì)密封力解決了金屬低壓密封的問(wèn)題。

本實(shí)用新型涉及的一種無(wú)密封圈的閥門(mén)中腔密封結(jié)構(gòu)的有益效果還包括：

1、中腔密封改用金屬密封，避免拆卸過(guò)程中密封件的損壞，降低成本，且可應(yīng)用于高溫工況。

2、閥蓋直接接觸密封不要單獨(dú)購(gòu)制密封圈，節(jié)約成本。

3、在較低壓力環(huán)境下，通過(guò)緊固件作用力達(dá)到密封效果。以彌補(bǔ)普通金屬密封靠介質(zhì)壓力密封而密封力不夠的不足。若密封面有磨損粗糙還可通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)作用力以重新達(dá)到密封比壓，起到密封作用。

4、閥蓋上表面夾角的設(shè)計(jì)，使得閥蓋在壓緊過(guò)程中起到一個(gè)彈性變形的作用，從而使螺紋不易出現(xiàn)松動(dòng)而達(dá)到更好的密封效果。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一種無(wú)密封圈的閥門(mén)中腔密封結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖2是圖1中沿A-A方向的局部剖視圖；

圖3是圖2中B處的局部放大圖；

其中:1、手柄；2、閥體；3、閥桿；4、密封填料；5、閥蓋；6、鎖緊螺母；7、夾角。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。附圖為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

具體實(shí)施例，請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，一種無(wú)密封圈的閥門(mén)中腔密封結(jié)構(gòu)，包括手柄1、閥體2、閥桿3和鎖緊螺母6，所述閥體2的中部設(shè)有閥桿3，所述閥桿3的頂部設(shè)有手柄1，所述鎖緊螺母6將密封填料4和閥蓋5鎖緊在閥桿3上，所述閥蓋5設(shè)置在密封填料4和鎖緊螺母6之間，所述鎖緊螺母6和閥體2之間通過(guò)螺紋固定在一起，所述閥體2的上表面與和閥蓋5之間形成的夾角7的度數(shù)為4度。

本實(shí)用新型涉及的一種無(wú)密封圈的閥門(mén)中腔密封結(jié)構(gòu)的有益效果還包括：

1、中腔密封改用金屬密封，避免拆卸過(guò)程中密封件的損壞，降低成本，且可應(yīng)用于高溫工況。

2、閥蓋直接接觸密封不要單獨(dú)購(gòu)制密封圈，節(jié)約成本。

3、在較低壓力環(huán)境下，通過(guò)緊固件作用力達(dá)到密封效果。以彌補(bǔ)普通金屬密封靠介質(zhì)壓力密封而密封力不夠的不足。若密封面有磨損粗糙還可通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)作用力以重新達(dá)到密封比壓，起到密封作用。

4、閥蓋上表面夾角的設(shè)計(jì)，使得閥蓋在壓緊過(guò)程中起到一個(gè)彈性變形的作用，從而使螺紋不易出現(xiàn)松動(dòng)而達(dá)到更好的密封效果。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。