本實(shí)用新型涉及鎳氫電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有復(fù)合密封圈結(jié)構(gòu)的鎳氫電池。

背景技術(shù)：

鎳氫電池具有環(huán)保、壽命好、工藝成熟等優(yōu)點(diǎn)，它的使用量越來越大。鎳氫電池的密封性能非常重要，目前電池的密封是通過PA-66材質(zhì)的密封圈進(jìn)行密封，電池鋼殼的車坑位(即電池殼體內(nèi)凸起位置)處涂覆瀝青，密封圈與電池頂蓋的結(jié)合處也同樣涂覆瀝青，通過封口機(jī)將密封圈進(jìn)行壓縮，從而達(dá)到電池的密封效果。然而瀝青在干燥后內(nèi)部會形成毛細(xì)孔，從而使得電池的密封效果不好，長時間后電池內(nèi)部的電解液會從瀝青的毛細(xì)孔滲透到電池外部，由此造成電解液污染，使得電池失效。而且涂覆瀝青使得電池生產(chǎn)工藝變得比較復(fù)雜，使得生產(chǎn)效率不高。因此，如何設(shè)計(jì)一種新型的電池結(jié)構(gòu)從而代替瀝青的作用，使得電池的密封性能與生產(chǎn)效率提高是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種具有復(fù)合密封圈結(jié)構(gòu)的鎳氫電池。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種具有復(fù)合密封圈結(jié)構(gòu)的鎳氫電池，包括：電池殼體、電芯、電池蓋與連接導(dǎo)片，所述電芯與所述電池蓋安裝在所述電池殼體內(nèi)，所述電池蓋通過所述連接導(dǎo)片與所述電芯連接，所述電池殼體內(nèi)部設(shè)有安裝間隔凸塊，所述安裝間隔凸塊上設(shè)有多個安裝定位柱；

所述電池蓋包括蓋體連接塊與蓋體傳導(dǎo)塊，所述蓋體連接塊安裝在所述安裝定位柱上并與所述連接導(dǎo)片連接，所述蓋體傳導(dǎo)塊穿設(shè)于所述電池殼體的頂部，所述蓋體連接塊包裹安裝有復(fù)合密封圈；

所述復(fù)合密封圈包括密封圈塊與密封膠層，所述密封膠層包裹在所述密封圈塊的外部。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述密封膠層為硅酮膠水層。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述密封圈塊為密封橡膠塊。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述安裝間隔凸塊與所述連接導(dǎo)片之間設(shè)有防短路間隔塊。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述防短路間隔塊為絕緣膠塊。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述電池殼體為圓柱體結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型通過在密封圈塊外部設(shè)置密封膠層，從而增強(qiáng)密封效果，解決原因技術(shù)中瀝青產(chǎn)生毛細(xì)孔導(dǎo)致電池液流出的問題。通過采用硅酮膠水層作為密封膠層，杜絕毛細(xì)孔的產(chǎn)生，防止電池液外流。同時，采用復(fù)合密封圈后，減少了在涂覆瀝青層的工藝操作，大大提高了電池的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的具有復(fù)合密封圈結(jié)構(gòu)的鎳氫電池的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，為本實(shí)用新型一實(shí)施例的具有復(fù)合密封圈結(jié)構(gòu)的鎳氫電池10的結(jié)構(gòu)圖。

一種具有復(fù)合密封圈結(jié)構(gòu)的鎳氫電池10，包括：電池殼體100、電芯200、電池蓋300與連接導(dǎo)片400，電芯200與電池蓋300安裝在電池殼體100內(nèi)，電池蓋300通過連接導(dǎo)片400與電芯200連接，電池殼體100內(nèi)部設(shè)有安裝間隔凸塊110，安裝間隔凸塊110上設(shè)有多個安裝定位柱111。在本實(shí)施例中，電池殼體100為圓柱體結(jié)構(gòu)。

要說明的是，安裝間隔凸塊110即電池殼體100內(nèi)部的車坑位，通過設(shè)置安裝間隔凸塊110，從而將電池殼體100內(nèi)部分成兩部分，使得電池蓋300等零部件不會滑落至電池殼體100的底部。

進(jìn)一步的，電池蓋300包括蓋體連接塊310與蓋體傳導(dǎo)塊320，蓋體連接塊310安裝在安裝定位柱111上并與連接導(dǎo)片400連接，蓋體傳導(dǎo)塊320穿設(shè)于電池殼體100的頂部，蓋體連接塊310包裹安裝有復(fù)合密封圈500。

要說明的是，蓋體連接塊310安裝在安裝定位柱111上，使得安裝更加方便快速，安裝精度更高。

復(fù)合密封圈500包括密封圈塊510與密封膠層520，密封膠層520包裹在密封圈塊510的外部。在本實(shí)施例中，密封圈塊510為密封橡膠塊，密封膠層520為硅酮膠水層。

要說明的是，通過在密封圈塊510的外部設(shè)置一層密封膠層520，從而增強(qiáng)密封效果，解決原因技術(shù)中瀝青產(chǎn)生毛細(xì)孔導(dǎo)致電池液流出的問題。通過采用硅酮膠水層作為密封膠層520，杜絕毛細(xì)孔的產(chǎn)生，防止電池液外流。同時，采用復(fù)合密封圈500后，減少了在涂覆瀝青層的工藝操作，大大提高了電池的生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的，安裝間隔凸塊110與連接導(dǎo)片400之間設(shè)有防短路間隔塊600，防短路間隔塊600為絕緣膠塊。

要說明的是，通過設(shè)置防短路間隔塊600，避免了連接導(dǎo)片400與安裝間隔凸塊110發(fā)生接觸導(dǎo)致短路，消除了電池內(nèi)部發(fā)生短路的安全隱患。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型通過在密封圈塊510外部設(shè)置密封膠層520，從而增強(qiáng)密封效果，解決原因技術(shù)中瀝青產(chǎn)生毛細(xì)孔導(dǎo)致電池液流出的問題。通過采用硅酮膠水層作為密封膠層520，杜絕毛細(xì)孔的產(chǎn)生，防止電池液外流。同時，采用復(fù)合密封圈500后，減少了在涂覆瀝青層的工藝操作，大大提高了電池的生產(chǎn)效率。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。