本實(shí)用新型涉及閥門，具體涉及密封圈以及閥門的密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

閥門閥桿處的微泄露屬于外泄露，在某些工況下，閥門泄露，輕則影響產(chǎn)品美觀，嚴(yán)重的會(huì)破壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)、污染環(huán)境，甚至導(dǎo)致重大事故，現(xiàn)有閥門的密封結(jié)構(gòu)可靠性較低，需要提供一種密封可靠的密封結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提出了密封圈以及閥門的密封結(jié)構(gòu)。解決了現(xiàn)有閥門密封可靠性較低的問(wèn)題。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種密封圈，包括環(huán)形本體，環(huán)形本體外側(cè)壁的上下兩側(cè)均具有外密封環(huán)，環(huán)形本體內(nèi)側(cè)壁上下兩側(cè)均具有內(nèi)密封環(huán)。

密封圈采用內(nèi)外雙密封的設(shè)計(jì)，外側(cè)的兩個(gè)外密封環(huán)可以避免介質(zhì)與填料孔的密封，內(nèi)側(cè)兩個(gè)內(nèi)密封環(huán)可以避免介質(zhì)與閥桿的泄露，本申請(qǐng)的密封圈密封可靠性高。

可選的，所述外密封環(huán)相對(duì)環(huán)形本體所在側(cè)呈外擴(kuò)狀，所述內(nèi)密封環(huán)相對(duì)環(huán)形本體所在側(cè)呈內(nèi)收狀。

可選的，所述外密封環(huán)包括弧形的外表面，所述內(nèi)密封環(huán)包括弧形的外表面。

本申請(qǐng)還公開(kāi)了一種閥門的密封結(jié)構(gòu)，所述閥門包括閥體和閥桿，所述閥體具有通孔，所述閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在閥體的通孔上，其特征在于，所述通孔上端設(shè)置有環(huán)形的填料槽，所述閥桿上套設(shè)有密封圈，所述密封圈為上文所述的密封圈，密封圈的兩個(gè)內(nèi)密封環(huán)與閥桿的側(cè)壁密封配合，密封圈的兩個(gè)外密封環(huán)與填料槽密封配合。

密封圈采用內(nèi)外雙密封的設(shè)計(jì)，外側(cè)的兩個(gè)外密封環(huán)可以避免介質(zhì)與填料孔的密封，內(nèi)側(cè)兩個(gè)內(nèi)密封環(huán)可以避免介質(zhì)與閥桿的泄露，本申請(qǐng)的密封圈密封可靠性高。

可選的，所述填料槽下部具有錐狀側(cè)壁，密封結(jié)構(gòu)還包括套設(shè)在閥桿上的密封墊，所述密封墊上端面與密封圈抵靠，下端面具有錐狀面，所述錐狀面與填料槽的錐狀側(cè)壁相配合。

通過(guò)設(shè)置密封墊能夠提供支撐平面，解決底部刀具加工形成的錐度平面支撐問(wèn)題。

可選的，所述閥桿在填料槽處由上到下依次套設(shè)有固定保持環(huán)、止推墊片、卡簧以及軸承，所述軸承的下端與密封圈抵靠。

本申請(qǐng)的密封結(jié)構(gòu)密封裝配簡(jiǎn)便，不需要上壓壓板。

可選的，所述密封墊的材質(zhì)為聚四氟乙烯。

本實(shí)用新型的有益效果是：密封圈采用內(nèi)外雙密封的設(shè)計(jì)，外側(cè)的兩個(gè)外密封環(huán)可以避免介質(zhì)與填料孔的密封，內(nèi)側(cè)兩個(gè)內(nèi)密封環(huán)可以避免介質(zhì)與閥桿的泄露，本申請(qǐng)的密封圈密封可靠性高。

附圖說(shuō)明：

圖1是密封圈的剖視圖；

圖2是閥門的密封結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖3是圖2中A處的放大圖；

圖4是密封墊的剖視圖。

圖中各附圖標(biāo)記為：

1、密封圈；2、環(huán)形本體；3、外密封環(huán)；4、內(nèi)密封環(huán)；5、閥體；6、閥桿；7、填料槽；8、軸承；9、卡簧；10、止推墊片；11、固定保持環(huán)；13、密封墊；14、錐狀側(cè)壁；15、錐狀面。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合各附圖，對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種密封圈1，包括環(huán)形本體2，環(huán)形本體2外側(cè)壁的上下兩側(cè)均具有外密封環(huán)3，環(huán)形本體2內(nèi)側(cè)壁上下兩側(cè)均具有內(nèi)密封環(huán)4。

于本實(shí)施例中，外密封環(huán)3相對(duì)環(huán)形本體2所在側(cè)呈外擴(kuò)狀，內(nèi)密封環(huán)4相對(duì)環(huán)形本體2所在側(cè)呈內(nèi)收狀；外密封環(huán)3包括弧形的外表面，內(nèi)密封環(huán)4包括弧形的外表面。

密封圈1采用內(nèi)外雙密封的設(shè)計(jì)，外側(cè)的兩個(gè)外密封環(huán)3可以避免介質(zhì)與填料孔的密封，內(nèi)側(cè)兩個(gè)內(nèi)密封環(huán)4可以避免介質(zhì)與閥桿6的泄露，本申請(qǐng)的密封圈1密封可靠性高。

實(shí)施例2

如圖2和3所示，一種閥門的密封結(jié)構(gòu)，閥門包括閥體5和閥桿6，閥體5具有通孔，閥桿6轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在閥體5的通孔上，其特征在于，通孔上端設(shè)置有環(huán)形的填料槽7，閥桿6上套設(shè)有密封圈1，密封圈1為實(shí)施例1的密封圈1，密封圈1的兩個(gè)內(nèi)密封環(huán)4與閥桿6的側(cè)壁密封配合，密封圈1的兩個(gè)外密封環(huán)3與填料槽7密封配合。

密封圈1采用內(nèi)外雙密封的設(shè)計(jì)，外側(cè)的兩個(gè)外密封環(huán)3可以避免介質(zhì)與填料孔的密封，內(nèi)側(cè)兩個(gè)內(nèi)密封環(huán)4可以避免介質(zhì)與閥桿6的泄露，本申請(qǐng)的密封圈1密封可靠性高。

如圖2、3和4所示，于本實(shí)施例中，填料槽7下部具有錐狀側(cè)壁14，密封結(jié)構(gòu)還包括套設(shè)在閥桿6上的密封墊13，密封墊13上端面與密封圈1抵靠，下端面具有錐狀面15，錐狀面15與填料槽7的錐狀側(cè)壁14相配合。于本實(shí)施例中，密封墊13的材質(zhì)為聚四氟乙烯。通過(guò)設(shè)置密封墊13能夠提供支撐平面，解決底部刀具加工形成的錐度平面支撐問(wèn)題。

于本實(shí)施例中，閥桿6在填料槽7處由上到下依次套設(shè)有固定保持環(huán)11、止推墊片10、卡簧9以及軸承8，軸承8的下端與密封圈1抵靠。本申請(qǐng)的密封結(jié)構(gòu)密封裝配簡(jiǎn)便，不需要上壓壓板。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。