一種密封圈用新型檢規(guī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種密封圈用新型檢規(guī)，包括底座和兩個(gè)檢測(cè)筒，底座上設(shè)有柱形通孔，兩個(gè)檢測(cè)筒均安裝在底座上，并位于柱形通孔軸向上相對(duì)兩側(cè)；檢測(cè)筒上設(shè)有多個(gè)第一減重通孔，第一減重通孔沿柱形通孔軸向穿過檢測(cè)筒筒壁。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且可以方便對(duì)橡膠圈進(jìn)行檢測(cè)。
【專利說明】
一種密封圈用新型檢規(guī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及密封圈生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種密封圈用新型檢規(guī)。
【背景技術(shù)】
[0002]密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能;密封圈抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長(zhǎng)，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償;密封圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、維護(hù)方便，使密封圈有更長(zhǎng)的壽命。但是密封圈在生產(chǎn)過程中由于各種原因會(huì)存在誤差，密封圈生產(chǎn)過程中的誤差會(huì)影響其密封效果和使用壽命，而目前卻沒有實(shí)用得的密封圈檢規(guī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種密封圈用新型檢規(guī)。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種密封圈用新型檢規(guī)，包括底座和兩個(gè)檢測(cè)筒，底座上設(shè)有柱形通孔，兩個(gè)檢測(cè)筒均安裝在底座上，并位于柱形通孔軸向上相對(duì)兩側(cè);檢測(cè)筒上設(shè)有多個(gè)第一減重通孔，第一減重通孔沿柱形通孔軸向穿過檢測(cè)筒筒壁。
[0005]優(yōu)選地，第一減重通孔沿檢測(cè)筒周向均勻分布。
[0006]優(yōu)選地，檢測(cè)筒上安裝有調(diào)節(jié)筒，調(diào)節(jié)筒位于檢測(cè)筒遠(yuǎn)離底座一側(cè)，調(diào)節(jié)筒外徑沿著靠近底座的方向逐漸減大，調(diào)節(jié)筒與檢測(cè)筒平滑過渡。
[0007]優(yōu)選地，調(diào)節(jié)筒對(duì)應(yīng)第一減重通孔的位置設(shè)有第二減重通孔。
[0008]優(yōu)選地，底座上可移動(dòng)安裝有邊部檢測(cè)裝置；
[0009]邊部檢測(cè)裝置包括安裝架、限位架、復(fù)位件和調(diào)節(jié)螺釘，安裝架可移動(dòng)安裝在底座上，限位架移動(dòng)方向垂直于柱形通孔軸向，復(fù)位件連接限位架與底座，調(diào)節(jié)螺釘可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架上，并與限位架相抵靠。
[0010]優(yōu)選地，底座對(duì)應(yīng)第一減重通孔的位置安裝有第三減重通孔。
[0011]本實(shí)用新型使用時(shí)，將橡膠圈沿柱形通孔軸向在自然狀態(tài)下套裝在檢測(cè)筒外圍，生產(chǎn)時(shí)兩個(gè)檢測(cè)筒的外徑長(zhǎng)度分別等于合格橡膠圈的最小內(nèi)徑長(zhǎng)度和最大內(nèi)徑長(zhǎng)度，橡膠圈自然狀態(tài)下僅能套入其中一個(gè)檢測(cè)筒為合格，柱形通孔與第一減重通孔可以有效減少本實(shí)用新型消耗的材料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且可以方便對(duì)橡膠圈進(jìn)行檢測(cè)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型提出的一種密封圈用新型檢規(guī)主視方向剖視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型提出的一種密封圈用新型檢規(guī)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1和圖2所示，本實(shí)用新型提出的一種密封圈用新型檢規(guī)，包括底座I和兩個(gè)檢測(cè)筒2，底座I上設(shè)有柱形通孔11，兩個(gè)檢測(cè)筒2均安裝在底座I上，并位于柱形通孔11軸向上相對(duì)兩側(cè);檢測(cè)筒2上設(shè)有多個(gè)第一減重通孔21，第一減重通孔21沿柱形通孔11軸向穿過檢測(cè)筒2筒壁，底座I上沿檢測(cè)筒2徑向設(shè)置刻度。檢測(cè)筒2上安裝有調(diào)節(jié)筒3，調(diào)節(jié)筒3位于檢測(cè)筒2遠(yuǎn)離底座I 一側(cè)，調(diào)節(jié)筒3外徑沿著靠近底座I的方向逐漸減大，調(diào)節(jié)筒3與檢測(cè)筒2平滑過渡，有利于橡膠圈套裝到檢測(cè)筒2上。
[0015]本實(shí)用新型使用時(shí)，將橡膠圈沿柱形通孔11軸向在自然狀態(tài)下套裝在檢測(cè)筒2外圍，生產(chǎn)時(shí)兩個(gè)檢測(cè)筒2的外徑長(zhǎng)度分別等于合格橡膠圈的最小內(nèi)徑長(zhǎng)度和最大內(nèi)徑長(zhǎng)度，橡膠圈自然狀態(tài)下僅能套入其中一個(gè)檢測(cè)筒2為合格，柱形通孔11與第一減重通孔21可以有效減少本實(shí)用新型消耗的材料，將在底座I上沿檢測(cè)筒2徑向設(shè)置的刻度可以方便的獲取橡膠圈內(nèi)徑與橡膠圈外徑的差值，本實(shí)用新型采用鋁鎂合金制作。
[0016]本實(shí)施方式中，第一減重通孔21沿檢測(cè)筒2周向均勻分布，使本實(shí)用新型質(zhì)量分布均勻。
[0017]本實(shí)施方式中，調(diào)節(jié)筒3對(duì)應(yīng)第一減重通孔21的位置設(shè)有第二減重通孔31，底座I對(duì)應(yīng)第一減重通孔21的位置安裝有第三減重通孔12，進(jìn)一步降低本實(shí)用新型的重量，并節(jié)約制造成本。
[0018]本實(shí)施方式中，底座I上可移動(dòng)安裝有邊部檢測(cè)裝置；
[0019]邊部檢測(cè)裝置包括安裝架41、限位架42、復(fù)位件43和調(diào)節(jié)螺釘44，安裝架41可移動(dòng)安裝在底座I上，限位架42移動(dòng)方向垂直于柱形通孔11軸向，復(fù)位件43連接限位架42與底座I，調(diào)節(jié)螺釘44可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架41上，并與限位架42相抵靠，通過調(diào)節(jié)螺釘44調(diào)節(jié)限位架42的位置，可以在橡膠圈套裝在檢測(cè)筒2上時(shí)，判斷橡膠圈邊部尺寸是否合格。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封圈用新型檢規(guī)，其特征在于:包括底座(I)和兩個(gè)檢測(cè)筒(2)，底座(I)上設(shè)有柱形通孔(11)，兩個(gè)檢測(cè)筒(2)均安裝在底座(I)上，并位于柱形通孔(11)軸向上相對(duì)兩側(cè);檢測(cè)筒(2)上設(shè)有多個(gè)第一減重通孔(21)，第一減重通孔(21)沿柱形通孔(11)軸向穿過檢測(cè)筒(2)筒壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈用新型檢規(guī)，其特征在于:第一減重通孔(21)沿檢測(cè)筒(2)周向均勻分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈用新型檢規(guī)，其特征在于:檢測(cè)筒(2)上安裝有調(diào)節(jié)筒(3)，調(diào)節(jié)筒(3)位于檢測(cè)筒(2)遠(yuǎn)離底座(I)一側(cè)，調(diào)節(jié)筒(3)外徑沿著靠近底座(I)的方向逐漸減大，調(diào)節(jié)筒(3)與檢測(cè)筒(2)平滑過渡。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈用新型檢規(guī)，其特征在于:調(diào)節(jié)筒(3)對(duì)應(yīng)第一減重通孔(21)的位置設(shè)有第二減重通孔(31)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈用新型檢規(guī)，其特征在于:底座(I)上可移動(dòng)安裝有邊部檢測(cè)裝置； 邊部檢測(cè)裝置包括安裝架(41)、限位架(42)、復(fù)位件(43)和調(diào)節(jié)螺釘(44)，安裝架(41)可移動(dòng)安裝在底座(I)上，限位架(42)移動(dòng)方向垂直于柱形通孔(11)軸向，復(fù)位件(43)連接限位架(42)與底座(I)，調(diào)節(jié)螺釘(44)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架(41)上，并與限位架(42)相抵A+-.與巨O6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈用新型檢規(guī)，其特征在于:底座(I)對(duì)應(yīng)第一減重通孔(21)的位置安裝有第三減重通孔(12)。
【文檔編號(hào)】G01B5/00GK205679153SQ201620450014
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日 公開號(hào)201620450014.8, CN 201620450014, CN 205679153 U, CN 205679153U, CN-U-205679153, CN201620450014, CN201620450014.8, CN205679153 U, CN205679153U
【發(fā)明人】陳增寶, 陳麗娟, 余家輝
【申請(qǐng)人】安徽庫(kù)伯密封技術(shù)有限公司