一種閥門雙重密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種閥門雙重密封結(jié)構(gòu)，可用于閘閥、截止閥、止回閥、三通閥、水壓試驗(yàn)閥等中腔采用自密封型式的閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，高溫高壓自密封型式閥門常用的自密封結(jié)構(gòu)為安裝在閥體內(nèi)的四開(kāi)環(huán)、襯環(huán)、楔形密封環(huán)、壓蓋和支架組成，如圖1所示，其工作原理為，將楔形密封環(huán)放置在浮動(dòng)閥蓋和閥體的內(nèi)壁之間，利用預(yù)緊螺栓對(duì)浮動(dòng)閥蓋的預(yù)緊力而形成初始比壓。當(dāng)介質(zhì)通過(guò)閥門時(shí)，在介質(zhì)壓力的作用下，浮動(dòng)閥蓋向上壓縮楔形密封環(huán)，從而達(dá)到自緊密封的作用。當(dāng)閥門內(nèi)的介質(zhì)壓力由低向高變化時(shí)，要始終保持密封狀態(tài)需滿足兩個(gè)條件:一是要通過(guò)預(yù)緊螺栓對(duì)浮動(dòng)閥蓋產(chǎn)生一定的初始比壓，二是在高壓時(shí)，楔形密封環(huán)不被高壓壓潰；當(dāng)閥門內(nèi)的介質(zhì)壓力由低向高、由高向低反復(fù)變化時(shí)，楔形密封環(huán)、襯環(huán)以及四開(kāi)環(huán)的密封面易受到影響，容易產(chǎn)生外漏，縮短了閥門的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是為解決在介質(zhì)壓力由低向高、由高向低反復(fù)變化的過(guò)程中，介質(zhì)對(duì)楔形密封環(huán)、襯環(huán)以及四開(kāi)環(huán)的密封面產(chǎn)生反復(fù)的沖擊而產(chǎn)生外露的問(wèn)題提出了一種閥門雙密封結(jié)構(gòu)，防止了閥門外漏現(xiàn)象的發(fā)生。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種閥門雙重密封結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)部設(shè)有閥桿的閥體，在閥體內(nèi)從下向上依次設(shè)有與閥桿同心的浮動(dòng)閥蓋、壓蓋，在壓蓋上固定有閥門支架，在壓蓋與浮動(dòng)閥蓋之間設(shè)有多個(gè)預(yù)緊螺栓，所述預(yù)緊螺栓貫穿壓蓋且與壓蓋滑動(dòng)連接，所述預(yù)緊螺栓的上端螺紋連接有螺母，預(yù)緊螺栓的下端與浮動(dòng)閥蓋螺紋連接，所述壓蓋和閥門支架為一體成型，所述壓蓋通過(guò)螺栓固定在閥體上，所述壓蓋底部為圓環(huán)形凸臺(tái)，所述圓環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)面與浮動(dòng)閥蓋的接觸面處設(shè)有內(nèi)密封圈，所述圓環(huán)形凸臺(tái)的外側(cè)面與閥體的接觸面處設(shè)有外密封圈。
[0006]進(jìn)一步，所述內(nèi)密封圈和外密封圈均采用膨脹石墨。
[0007]本實(shí)用新型所具有的有益效果為:在不破壞原密封效果的基礎(chǔ)上，將壓蓋和支架設(shè)為一體成型體增加了密封性;在壓蓋與浮動(dòng)閥蓋、壓蓋與閥體之間設(shè)置膨脹石墨材料的內(nèi)密封圈和外密封圈，在原有密封基礎(chǔ)上具有了雙重密封功能，當(dāng)原有的密封產(chǎn)生輕微泄漏時(shí)，因有內(nèi)密封圈和外密封圈的保護(hù)而防止了閥門外漏現(xiàn)象的發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為現(xiàn)有的閥門密、封結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述。
[0011 ] 如圖1所示，現(xiàn)有自密封型式閥門的閥桿10自密封結(jié)構(gòu)位于閥體9之內(nèi)，在閥體9內(nèi)從下向上依次設(shè)有與閥桿10同心的浮動(dòng)閥蓋1、壓蓋5，在壓蓋5上固定有閥門支架3，在浮動(dòng)閥蓋I和壓蓋5之間從下向上依次設(shè)有楔形密封環(huán)8、襯環(huán)7、四開(kāi)環(huán)6，在壓蓋5與浮動(dòng)閥蓋I之間設(shè)有多個(gè)預(yù)緊螺栓4，所述預(yù)緊螺栓4貫穿壓蓋5且與壓蓋5滑動(dòng)連接，所述預(yù)緊螺栓4的上端螺紋連接有螺母，預(yù)緊螺栓4的下端與浮動(dòng)閥蓋I螺紋連接，旋轉(zhuǎn)螺母使預(yù)緊螺栓4帶動(dòng)浮動(dòng)閥蓋I向上壓緊楔形密封環(huán)8以形成初始比壓。其工作原理為，當(dāng)介質(zhì)通過(guò)閥門時(shí)，在介質(zhì)壓力的作用下，浮動(dòng)閥蓋I向上壓緊楔形密封環(huán)8，從而達(dá)到自緊密封的作用。
[0012]如圖2所示，本實(shí)用新型包括閥體9、浮動(dòng)閥蓋1、壓蓋5和閥門支架3，為了具有更好的密封效果所述壓蓋5和閥門支架3為一體成型體，所述壓蓋5通過(guò)螺栓2固定在閥體9上，所述浮動(dòng)閥蓋I的中間部分穿過(guò)壓蓋5且與壓蓋5滑動(dòng)連接，所述壓蓋5底部為圓環(huán)形凸臺(tái)14，所述圓環(huán)形凸臺(tái)14的內(nèi)側(cè)面與浮動(dòng)閥蓋I的接觸面處設(shè)有內(nèi)密封圈12，所述圓環(huán)形凸臺(tái)14的外側(cè)面與閥體9的接觸面處設(shè)有外密封圈13，所述內(nèi)密封圈12和外密封圈13均采用膨脹石墨材料制作。
[0013]為了方便密封機(jī)構(gòu)的四開(kāi)環(huán)6的取出和安裝，在四開(kāi)環(huán)6的上端面上設(shè)有圓環(huán)形凹槽11 ο
[0014]本實(shí)用新型在不破壞原密封效果的基礎(chǔ)上，將壓蓋5和閥門支架3設(shè)為一體成型體增加了密封性;在壓蓋5與浮動(dòng)閥蓋1、壓蓋5與閥體9之間設(shè)置膨脹石墨材料的內(nèi)密封圈12和外密封圈13，在原有密封基礎(chǔ)上具有了雙重密封功能，當(dāng)原有的密封產(chǎn)生輕微泄漏時(shí)，因有內(nèi)密封圈12和外密封圈13的保護(hù)而防止了閥門外漏現(xiàn)象的發(fā)生。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥門雙重密封結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)部設(shè)有閥桿的閥體，在閥體內(nèi)從下向上依次設(shè)有與閥桿同心的浮動(dòng)閥蓋、壓蓋，在壓蓋上固定有閥門支架，在壓蓋與浮動(dòng)閥蓋之間設(shè)有多個(gè)預(yù)緊螺栓，所述預(yù)緊螺栓貫穿壓蓋且與壓蓋滑動(dòng)連接，所述預(yù)緊螺栓的上端螺紋連接有螺母，預(yù)緊螺栓的下端與浮動(dòng)閥蓋螺紋連接，其特征在于，所述壓蓋和閥門支架為一體成型，所述壓蓋通過(guò)螺栓固定在閥體上，所述壓蓋底部為圓環(huán)形凸臺(tái)，所述圓環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)面與浮動(dòng)閥蓋的接觸面處設(shè)有內(nèi)密封圈，所述圓環(huán)形凸臺(tái)的外側(cè)面與閥體的接觸面處設(shè)有外密封圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門雙重密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)密封圈和外密封圈均采用膨脹石墨。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種閥門雙重密封結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)部設(shè)有閥桿的閥體，在閥體內(nèi)從下向上依次設(shè)有與閥桿同心的浮動(dòng)閥蓋、壓蓋，在壓蓋上固定有閥門支架，在壓蓋與浮動(dòng)閥蓋之間設(shè)有多個(gè)預(yù)緊螺栓，所述預(yù)緊螺栓貫穿壓蓋且與壓蓋滑動(dòng)連接，所述預(yù)緊螺栓的上端螺紋連接有螺母，預(yù)緊螺栓的下端與浮動(dòng)閥蓋螺紋連接，所述壓蓋和閥門支架為一體成型，所述壓蓋通過(guò)螺栓固定在閥體上，所述壓蓋底部為圓環(huán)形凸臺(tái)，所述圓環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)面與浮動(dòng)閥蓋的接觸面處設(shè)有內(nèi)密封圈，所述圓環(huán)形凸臺(tái)的外側(cè)面與閥體的接觸面處設(shè)有外密封圈；在原有密封基礎(chǔ)上具有了雙重密封功能，當(dāng)原有的密封產(chǎn)生輕微泄漏時(shí)，因有內(nèi)密封圈和外密封圈的保護(hù)而防止了閥門外漏現(xiàn)象的發(fā)生。
【IPC分類】F16K41/02, F16K27/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205371746
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620129109
【發(fā)明人】劉會(huì)勇, 王振林, 劉二鋼
【申請(qǐng)人】河南省好得利閥門設(shè)備檢修有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月19日