一種高密封性閥門密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高密封性閥門密封結(jié)構(gòu)，屬于閥門領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有閥門密封結(jié)構(gòu)磨損后使密封性變差的問(wèn)題。本高密封性閥門密封結(jié)構(gòu)，包括閥蓋、閥桿和壓蓋，閥蓋上設(shè)有沉孔狀軸孔，閥桿穿設(shè)在軸孔內(nèi)，軸孔上還設(shè)有密封槽，壓蓋套在閥桿上并與閥蓋相固定，且壓蓋底端嵌入密封槽內(nèi)，還包括設(shè)在密封槽內(nèi)的密封裝置，密封裝置包括套在閥桿上的圓套狀密封套，密封套截面呈鋸齒形，且具有若干與閥桿外壁貼合的圓環(huán)形內(nèi)密封部，以及具有若干與密封槽槽壁貼合的圓環(huán)形外密封部，還包括分別固定在密封套兩端的圓形連接環(huán)，且位于上方的連接環(huán)與壓蓋底端之間具有壓縮彈簧。本密封結(jié)構(gòu)具有自動(dòng)補(bǔ)償功能，避免由于密封套磨損后導(dǎo)致密封性變差。
【專利說(shuō)明】
一種高密封性閥門密封結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高密封性閥門密封結(jié)構(gòu)。【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的閥門在關(guān)閉過(guò)程中經(jīng)常存在著漏水、漏氣、漏油等現(xiàn)象，主要是因?yàn)槌Ｓ玫拿芊庋b置采用傳統(tǒng)的橡膠密封圈，橡膠密封圈在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生摩擦磨損， 進(jìn)而產(chǎn)生間隙，而且在磨損之后無(wú)法進(jìn)行及時(shí)的補(bǔ)償，在高壓環(huán)境下就容易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種密封性能更高，且具有自動(dòng)補(bǔ)償功能的高密封性閥門密封結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種高密封性閥門密封結(jié)構(gòu)，包括閥蓋、閥桿和壓蓋，所述的閥蓋上設(shè)有沉孔狀軸孔，且閥桿穿設(shè)在軸孔內(nèi)，且軸孔上還設(shè)有在閥蓋頂部開口的密封槽，所述的壓蓋套在閥桿上并與閥蓋相固定，且壓蓋底端嵌入密封槽內(nèi)，其特征在于:還包括設(shè)在密封槽內(nèi)的密封裝置，密封裝置包括套在閥桿上的圓套狀密封套，密封套截面呈鋸齒形，且具有若干與閥桿外壁貼合的圓環(huán)形內(nèi)密封部，以及具有若干與密封槽槽壁貼合的圓環(huán)形外密封部，還包括分別固定在密封套兩端的圓形連接環(huán)，且位于上方的連接環(huán)與壓蓋底端之間具有壓縮彈簧。
[0005]由于密封套套在閥桿上，且密封套分別具有與閥桿外壁貼合的若干內(nèi)密封部，以及具有與密封槽槽壁貼合的若干外密封部，因此能提高整體的密封效果，當(dāng)密封套的內(nèi)密封部磨損后，能通過(guò)壓縮彈簧彈力，使密封套壓縮，并使相鄰的內(nèi)密封部相靠近并持續(xù)擠壓閥桿外壁，因此具有自動(dòng)補(bǔ)償功能，避免由于密封套磨損后導(dǎo)致密封性變差。[〇〇〇6]在上述的一種高密封性閥門密封結(jié)構(gòu)中，所述的壓縮彈簧頂端還固定有與壓蓋底端貼合的連接環(huán)。
[0007]因此整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0008]在上述的一種高密封性閥門密封結(jié)構(gòu)中，所述的密封套內(nèi)還嵌有與密封套形狀相同的板狀加強(qiáng)板。
[0009]因此能使密封套強(qiáng)度更高。
[0010]在上述的一種高密封性閥門密封結(jié)構(gòu)中，所述的密封套為橡膠制成。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]由于密封套套在閥桿上，且密封套分別具有與閥桿外壁貼合的若干內(nèi)密封部，以及具有與密封槽槽壁貼合的若干外密封部，因此能提高整體的密封效果，當(dāng)密封套的內(nèi)密封部磨損后，能通過(guò)壓縮彈簧彈力，使密封套壓縮，并使相鄰的內(nèi)密封部相靠近并持續(xù)擠壓閥桿外壁，因此具有自動(dòng)補(bǔ)償功能，避免由于密封套磨損后導(dǎo)致密封性變差?！靖綀D說(shuō)明】
[0013]圖1是本密封結(jié)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，
[0015]1、閥蓋;11、軸孔;12、密封槽；
[0016]2、閥桿；
[0017]3、壓蓋；
[0018]4、密封裝置;41、密封套;42、內(nèi)密封部;43、外密封部;44、連接環(huán);45、壓縮彈簧。 【具體實(shí)施方式】
[0019]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型一種高密封性閥門密封結(jié)構(gòu)，包括閥蓋1、閥桿2和壓蓋3， 閥蓋1上設(shè)有沉孔狀軸孔11，且閥桿2穿設(shè)在軸孔11內(nèi)，且軸孔11上還設(shè)有在閥蓋1頂部開口的密封槽12,壓蓋3套在閥桿2上并與閥蓋1相固定，且壓蓋3底端嵌入密封槽12內(nèi)，還包括設(shè)在密封槽12內(nèi)的密封裝置4，密封裝置4包括套在閥桿2上的圓套狀密封套41，密封套41截面呈鋸齒形，且具有若干與閥桿2外壁貼合的圓環(huán)形內(nèi)密封部42,以及具有若干與密封槽12槽壁貼合的圓環(huán)形外密封部43,還包括分別固定在密封套41兩端的圓形連接環(huán)44,且位于上方的連接環(huán)44與壓蓋3底端之間具有壓縮彈簧45。[〇〇21]進(jìn)一步的，壓縮彈簧45頂端還固定有與壓蓋3底端貼合的連接環(huán)44。密封套41內(nèi)還嵌有與密封套41形狀相同的板狀加強(qiáng)板。密封套41為橡膠制成。[〇〇22]由于密封套41套在閥桿2上，且密封套41分別具有與閥桿2外壁貼合的若干內(nèi)密封部42，以及具有與密封槽12槽壁貼合的若干外密封部43，因此能提高整體的密封效果，當(dāng)密封套41的內(nèi)密封部42磨損后，能通過(guò)壓縮彈簧45彈力，使密封套41壓縮，并使相鄰的內(nèi)密封部42相靠近并持續(xù)擠壓閥桿2外壁，因此具有自動(dòng)補(bǔ)償功能，避免由于密封套41磨損后導(dǎo)致密封性變差。
[0023]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0024]盡管本文較多地使用了閥蓋1、軸孔11、密封槽12、閥桿2、壓蓋3、密封裝置4、密封套41、內(nèi)密封部42、外密封部43、連接環(huán)44、壓縮彈簧45等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高密封性閥門密封結(jié)構(gòu)，包括閥蓋(1)、閥桿(2)和壓蓋(3)，所述的閥蓋(1)上設(shè) 有沉孔狀軸孔(11)，且閥桿(2)穿設(shè)在軸孔(11)內(nèi)，且軸孔(11)上還設(shè)有在閥蓋(1)頂部開 口的密封槽(12)，所述的壓蓋(3)套在閥桿(2)上并與閥蓋(1)相固定，且壓蓋(3)底端嵌入 密封槽(12)內(nèi)，其特征在于:還包括設(shè)在密封槽(12)內(nèi)的密封裝置(4)，密封裝置(4)包括套 在閥桿(2)上的圓套狀密封套(41)，密封套(41)截面呈鋸齒形，且具有若干與閥桿(2)外壁 貼合的圓環(huán)形內(nèi)密封部(42)，以及具有若干與密封槽(12)槽壁貼合的圓環(huán)形外密封部 (43)，還包括分別固定在密封套(41)兩端的圓形連接環(huán)(44)，且位于上方的連接環(huán)(44)與 壓蓋(3)底端之間具有壓縮彈簧(45)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密封性閥門密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的壓縮彈簧 (45)頂端還固定有與壓蓋(3)底端貼合的連接環(huán)(44)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高密封性閥門密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的密封套(41) 內(nèi)還嵌有與密封套(41)形狀相同的板狀加強(qiáng)板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高密封性閥門密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的密封套(41) 為橡膠制成。
【文檔編號(hào)】F16K41/02GK205654960SQ201620399075
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日 公開號(hào)201620399075.6, CN 201620399075, CN 205654960 U, CN 205654960U, CN-U-205654960, CN201620399075, CN201620399075.6, CN205654960 U, CN205654960U
【發(fā)明人】梁成
【申請(qǐng)人】徐歡