本實(shí)用新型涉及石油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種閥門開度指示器。

背景技術(shù)：

平板閘閥是石油、天然氣輸送管線上常用的啟閉設(shè)備。在使用過程中，需要獲取平板閘閥的開度。

目前工藝閥門均為電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)形式為多回轉(zhuǎn)式，閥門開度的情況只有通過電動(dòng)執(zhí)行器液晶顯示屏觀察，同時(shí)當(dāng)閥門處于開狀態(tài)時(shí)，閥門絲桿高出電動(dòng)執(zhí)行器。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

當(dāng)斷電狀態(tài)下無法通過電動(dòng)執(zhí)行器確定閥門開度，并且由于閥門開啟時(shí)絲桿露出電動(dòng)執(zhí)行器，長期受到雨雪風(fēng)沙的侵蝕，導(dǎo)致閥門絲桿生銹腐蝕，運(yùn)行阻力大、存在卡滯現(xiàn)象，造成閥門不能順利打開和關(guān)閉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種閥門開度指示器，可在斷電的時(shí)候指示閥門開度，并且護(hù)罩可保護(hù)閥門絲桿不會(huì)生銹腐蝕。

具體而言，本實(shí)用新型提供了一種閥門開度指示器，包括護(hù)罩、指示桿和底座，其中，

所述護(hù)罩的第一端設(shè)置有適于指示桿通過的開孔，所述護(hù)罩的第二端不封閉，所述護(hù)罩的第二端附近的外壁設(shè)置有連接部；

所述指示桿和所述底座置于所述護(hù)罩內(nèi)，所述指示桿的第一端與所述底座連接；

所述底座適于在閥門的絲桿穿過電動(dòng)執(zhí)行器向所述護(hù)罩的第一端運(yùn)動(dòng)時(shí)，被所述絲桿推動(dòng)向所述護(hù)罩的第一端運(yùn)動(dòng)，從而所述指示桿的第二端通過所述護(hù)罩的第一端露出所述護(hù)罩外部，還適于在所述絲桿向遠(yuǎn)離所述護(hù)罩的第一端的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述指示桿向遠(yuǎn)離所述護(hù)罩的第一端的方向運(yùn)動(dòng)。

可選擇地，所述底座包括套筒，所述套筒的第一端附近的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋。

可選擇地，所述指示桿的第二端附近的外壁上設(shè)置有與所述套筒的內(nèi)螺紋嚙合的螺紋。

可選擇地，所述套筒的外壁在第二端附近相對于所述套筒的軸線形成傾斜角，所述傾斜角處的外徑向所述套筒的第一端逐漸減小。

可選擇地，所述閥門開度指示器還包括螺母，所述螺母套設(shè)在所述指示桿外部，與所述指示桿通過螺紋連接。

可選擇地，所述套筒的軸線與所述護(hù)罩的軸線重合。

可選擇地，所述護(hù)罩的連接部包括外螺紋，所述護(hù)罩通過外螺紋與所述電動(dòng)執(zhí)行器連接。

可選擇地，所述指示桿上設(shè)置有多個(gè)刻度，所述刻度指示閥門的開度。

可選擇地，所述護(hù)罩的第二端附近的外壁上設(shè)置有擋板，所述擋板垂直于所述護(hù)罩的軸線。

可選擇地，所述護(hù)罩的第一端與端面為長方形的柱狀部件連接，所述柱狀部件上設(shè)置有與所述開孔連通并適于所述指示桿穿過的通孔。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案的有益效果是：

使用本實(shí)用新型提供的閥門開度指示器指示閥門開度時(shí)，首先將護(hù)罩通過連接部與電動(dòng)執(zhí)行器閥門的絲桿所在的筒的筒壁的上方連接，當(dāng)打開閥門時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行器閥門的絲桿向護(hù)罩的第一端的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而絲桿推動(dòng)底座向護(hù)罩的第一端運(yùn)動(dòng)，從而底座推動(dòng)指示桿的第二端從護(hù)罩第一端的開孔處穿出；當(dāng)關(guān)閉閥門時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行器閥門的絲桿向遠(yuǎn)離護(hù)罩的第一端的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而底座在重力作用下帶動(dòng)指示桿向遠(yuǎn)離護(hù)罩的第一端的方向運(yùn)動(dòng)，指示桿的第二端通過護(hù)罩上的開孔進(jìn)入護(hù)罩內(nèi)?？筛鶕?jù)指示桿露出護(hù)罩的長度確定閥門的開度，在閥門打開和關(guān)閉的時(shí)候，電動(dòng)執(zhí)行器閥門的絲桿一直位于護(hù)罩內(nèi)，因此護(hù)罩可保護(hù)絲桿。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中一種閥門開度指示器的剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中閥門關(guān)閉時(shí)閥門開度指示器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中閥門開啟時(shí)閥門開度指示器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的附圖標(biāo)記分別表示：

1、指示桿；2、護(hù)罩；3、底座；4、螺母；5、擋板；6、柱狀部件。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型一實(shí)施例提供了一種閥門開度指示器，如圖1所示，包括指示桿1、護(hù)罩2和底座3，其中，護(hù)罩2的第一端設(shè)置有適于指示桿1通過的開孔，護(hù)罩2的第二端不封閉，第二端附近的外壁上設(shè)置有連接部；指示桿1和底座3置于護(hù)罩2內(nèi)，指示桿1的第一端與底座3連接；底座3適于在閥門的絲桿穿過電動(dòng)執(zhí)行器向護(hù)罩2的第一端運(yùn)動(dòng)時(shí)，被絲桿推動(dòng)向護(hù)罩2的第一端運(yùn)動(dòng)，從而指示桿1的第二端通過護(hù)罩2的第一端露出護(hù)罩2外部，還適于在絲桿向遠(yuǎn)離護(hù)罩2的第一端的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)指示桿1向遠(yuǎn)離護(hù)罩2的第一端的方向運(yùn)動(dòng)。

使用本實(shí)施例提供的閥門開度指示器指示閥門開度時(shí)，首先將護(hù)罩2通過連接部與閥門的絲桿穿過的電動(dòng)執(zhí)行器的筒的上方連接，當(dāng)打開閥門時(shí)，閥門的絲桿向護(hù)罩2的第一端的方向運(yùn)動(dòng)，絲桿推動(dòng)底座3向護(hù)罩2的第一端運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而底座3推動(dòng)指示桿1的第二端從護(hù)罩2第一端的開孔處穿出，如圖3所示。當(dāng)關(guān)閉閥門時(shí)，閥門的絲桿向遠(yuǎn)離護(hù)罩2的第一端的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而底座3在重力作用下帶動(dòng)指示桿1向遠(yuǎn)離護(hù)罩2的第一端的方向運(yùn)動(dòng)，指示桿1的第二端通過護(hù)罩2上的開孔進(jìn)入護(hù)罩2內(nèi)，如圖2所示?？筛鶕?jù)指示桿1露出護(hù)罩2的長度確定閥門的開度，并且在閥門打開和關(guān)閉的時(shí)候，閥門的絲桿一直位于護(hù)罩2內(nèi)，護(hù)罩2可保護(hù)絲桿。

在本實(shí)施例中，可設(shè)置當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，指示桿1完全進(jìn)入護(hù)罩2內(nèi)并卡在護(hù)罩2的第一端的開孔處。這樣，可明確區(qū)分閥門打開和關(guān)閉兩種狀態(tài)，并且可保證打開閥門時(shí)，指示桿1順利從護(hù)罩2內(nèi)穿出，不會(huì)發(fā)生指示桿1在護(hù)罩2內(nèi)發(fā)生偏轉(zhuǎn)導(dǎo)致不能順利從護(hù)罩2內(nèi)穿出的情況。

作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，如圖1所示，底座3包括套筒，套筒的第一端附近的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋。

作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，指示桿1的第二端附近的外壁上設(shè)置有與套筒的內(nèi)螺紋嚙合的螺紋。

以上兩種改進(jìn)可保證指示桿1和底座3固定連接在一起，從而底座3可帶動(dòng)指示桿1一起運(yùn)動(dòng)，而不會(huì)發(fā)生相對位置的變化。將底座3設(shè)計(jì)成中空的套筒，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)指示桿1進(jìn)入套筒的長度調(diào)節(jié)指示桿1的指示長度，擴(kuò)大保護(hù)的范圍，并且可保證指示桿1在閥門關(guān)閉時(shí)可完全進(jìn)入護(hù)罩2內(nèi)且指示桿1的第一端卡在護(hù)罩2的開孔處。在本實(shí)用新型中需選擇指示桿1的外螺紋的合適長度。

作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，如圖1所示，底座3的套筒的軸線與護(hù)罩2的軸線重合。這樣可保證指示桿1比較順暢的從護(hù)罩2的開孔處穿出。

作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，如圖1所示，底座3的外壁在第二端附近相對于底座3的軸線形成傾斜角，傾斜角處的外徑向底座3的第一端逐漸減小。在電動(dòng)執(zhí)行器閥門的絲桿外部設(shè)置有套管，這種結(jié)構(gòu)可保證底座3的套筒卡在絲桿和套管之間，從而底座3不會(huì)發(fā)生位置移動(dòng)，利于指示桿1順利進(jìn)入或穿出護(hù)罩2。

作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，如圖1所示，閥門開度指示器還包括螺母4，所述螺母4套設(shè)在指示桿1外部，與指示桿1通過螺紋連接。具體地，螺母1固定在底座3的上部，與底座3接觸，這樣，螺母1可起到鎖緊作用，防止指示桿1和底座3運(yùn)動(dòng)過程中發(fā)生松動(dòng)而導(dǎo)致指示桿1的指示長度發(fā)生變化造成的指示的閥門開度不準(zhǔn)確。

作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，如圖1所示，護(hù)罩2的第二端附近的連接部為外螺紋，護(hù)罩2通過螺紋與電動(dòng)執(zhí)行器連接。這樣，護(hù)罩2與電動(dòng)執(zhí)行器固定連接，在閥門打開和關(guān)閉的時(shí)候，絲桿、指示桿1和底座3的運(yùn)動(dòng)不會(huì)帶動(dòng)護(hù)罩2運(yùn)動(dòng)，從而可避免護(hù)罩2的運(yùn)動(dòng)對指示桿1和底座3的運(yùn)動(dòng)的影響。本實(shí)用新型不限于此，也可在護(hù)罩2的第二端附近的外壁上設(shè)置卡扣，在電動(dòng)執(zhí)行器的上方設(shè)置卡扣，從而護(hù)罩2與電動(dòng)執(zhí)行器通過卡扣進(jìn)行連接。

作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，指示桿1上設(shè)置有多個(gè)刻度，刻度指示閥門的開度。具體地，在使用之前，可先結(jié)合電動(dòng)執(zhí)行器的顯示屏顯示的閥門開度設(shè)置對應(yīng)的刻度。這樣，在使用時(shí)，可根據(jù)露出護(hù)罩2的部分指示桿1上的刻度確定閥門的開度。

作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，如圖1所示，護(hù)罩2的第二端附近的外壁上設(shè)置有擋板5，擋板5垂直于護(hù)罩2的軸線。具體地，擋板5可為圓環(huán)形，固定在護(hù)罩2的第二端附近的外壁上。這樣，擋板5可避免雨雪進(jìn)入護(hù)罩2和電動(dòng)執(zhí)行器的連接部位造成該部位發(fā)生腐蝕。

作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，護(hù)罩2的第一端與柱狀部件6連接，柱狀部件6的端面為長方形，柱狀部件6上設(shè)置有與護(hù)罩2第一端的開孔連通并適于指示桿1穿過的通孔。具體地，如圖1所示，柱狀部件6的通孔的上部直徑較小，下部直徑較大，通孔的下部的大小與護(hù)罩2的第一端的開孔的大小相同，將柱狀部件6的下端面與護(hù)罩2的第一端的端面焊接在一起。這樣，可通過管鉗或者扳手卡住柱狀部件6相對的兩個(gè)側(cè)面將護(hù)罩2與電動(dòng)執(zhí)行器連接，或者將護(hù)罩2從電動(dòng)執(zhí)行器上取下，便于操作。需要說明的是，本實(shí)用新型不限于此，柱狀部件6的端面也可以是六邊形，或者在護(hù)罩2的外壁焊接兩個(gè)把手，此時(shí)護(hù)罩2的第一端可不連接柱狀部件6。

以上所述僅是為了便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不用以限制本實(shí)用新型。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。