雙密封圈雙層油脂密封的軸承座密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬熱處理爐輥上的密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙密封圈雙層油脂密封的軸承座密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行的熱處理爐爐輥密封結(jié)構(gòu)，軸承與爐輥配合面的密封方式現(xiàn)行多采用單一密封材料或直接利用爐輥和軸承配合密封。配合密封方法因裝配時(shí)存在誤差，密封本身不嚴(yán)密，再加上長(zhǎng)期使用過后密封面變形磨損，會(huì)造成密封進(jìn)一步失效。而單一密封材料在爐輥長(zhǎng)時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)后，密封材料老化磨損，密封處就會(huì)產(chǎn)生泄露，泄漏造成高溫氣體流通，使密封材料進(jìn)一步形變、腐蝕，形成惡性循環(huán)。而一旦產(chǎn)生密封失效，外部的空氣就會(huì)進(jìn)入爐膛，從而導(dǎo)致爐內(nèi)氣氛不穩(wěn)定、產(chǎn)品易脫碳、氧化、外形發(fā)黑等問題。若爐內(nèi)氣氛為可燃?xì)怏w，有可能釀成安全事故。同時(shí)，在對(duì)泄漏問題進(jìn)行修復(fù)時(shí)，勢(shì)必需要將熱處理爐停爐，抽出爐輥更換軸承或密封材料，影響生產(chǎn)、維修麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種雙密封圈雙層油脂密封的軸承座密封結(jié)構(gòu)，可保證爐輥長(zhǎng)期穩(wěn)定工作的密封結(jié)構(gòu)，密封性能佳，密封壽命長(zhǎng)，維護(hù)方便的特點(diǎn)，徹底解決爐輥漏氣，乃至熱處理產(chǎn)品脫碳、發(fā)黑的問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的。這種雙密封圈雙層油脂密封的軸承座密封結(jié)構(gòu)，包括軸承座、壓板、骨架密封圈和軸用擋圈，所述的軸承座套入于爐輥上，該軸承座內(nèi)側(cè)依次裝有石墨擋圈、壓板和軸承，該石墨擋圈通過壓板固定于軸承座內(nèi)；所述的軸承內(nèi)套有爐輥，將軸用擋圈卡到爐輥上用來限位軸承，所述的兩個(gè)骨架密封圈裝入于壓蓋內(nèi)，壓蓋通過螺栓固定于軸承座上；所述的軸承座和壓蓋上分別設(shè)置有油嘴，并通過該油嘴注入有高溫潤(rùn)滑油脂。
[0005]作為優(yōu)選，所述的兩個(gè)骨架密封圈在壓蓋內(nèi)呈對(duì)稱分布，在該骨架密封圈、軸承及壓板間通過油嘴注入有高溫潤(rùn)滑油脂。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:采用上述結(jié)構(gòu)，一是利用石墨擋圈可以很好的防止?fàn)t內(nèi)溫度及氣氛在長(zhǎng)期使用過程中破壞密封結(jié)構(gòu)密封效果；二是利用高溫潤(rùn)滑油脂密封提升了密封結(jié)構(gòu)的密封性能，避免了長(zhǎng)期使用過程當(dāng)中密封結(jié)構(gòu)失效，同時(shí)該結(jié)構(gòu)維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)；三是進(jìn)一步解決了爐膛漏氣產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題和安全隱患。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖中的標(biāo)號(hào)分別為:1、軸承座；2、石墨擋圈；3、壓板；4、高溫潤(rùn)滑油脂；5、軸承；
6、骨架密封圈；7、油嘴；8、螺栓；9、壓蓋；10、軸用擋圈；11、爐輥。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹:如附圖1所示，本實(shí)用新型包括軸承座1、壓板3、骨架密封圈6、軸用擋圈10，所述的軸承座I套入于爐輥11上，該軸承座I內(nèi)側(cè)依次裝有石墨擋圈2、壓板3和軸承5，該石墨擋圈2通過壓板3固定于軸承座I內(nèi)；所述的軸承5內(nèi)套有爐輥11，將軸用擋圈10卡到爐輥11上用來限位軸承5，所述的兩個(gè)骨架密封圈6裝入于壓蓋9內(nèi)，壓蓋9通過螺栓8固定于軸承座I上；所述的軸承座I和壓蓋9上分別設(shè)置有油嘴7，并通過該油嘴7注入有高溫潤(rùn)滑油脂4。
[0010]所述的兩個(gè)骨架密封圈6在壓蓋9內(nèi)呈對(duì)稱分布，在該骨架密封圈6、軸承5及壓板3間通過油嘴7注入有高溫潤(rùn)滑油脂4。
[0011]本實(shí)用新型的裝配過程為:首先將石墨擋圈2裝入軸承座1，然后裝入壓板3 ;再將軸承5裝入軸承座I里，之后將爐輥11套入軸承5里，將軸用擋圈10卡到爐輥11上；接下來將骨架密封圈6裝入壓蓋9里(注意方向)，然后再將壓蓋9裝到軸承座I上，擰入螺栓8 ;再在軸承座1、壓蓋9處分別裝上油嘴7，注入高溫潤(rùn)滑油脂4。這樣在骨架密封圈6之間、爐輥11與軸承座I之間就形成了密封腔體，阻止了外部空氣進(jìn)入下料口。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有金屬熱處理爐輥上的密封結(jié)構(gòu)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、在軸承座I內(nèi)靠?jī)?nèi)側(cè)的擋圈為石墨擋圈2，石墨耐受高溫，即可以防止油脂流入爐膛，有能夠有效的阻止熱量向外傳導(dǎo)。而且由于石墨擋圈2的材料為石墨，它可以與爐輥之間產(chǎn)生潤(rùn)滑作用，避免了在高溫情況下，爐輥與密封材料之間的硬摩擦。提高了密封件的使用壽命、機(jī)械傳動(dòng)的效率，提升了密封效果。
[0014]2、預(yù)留在軸承5位置，以及骨架密封圈6外側(cè)的兩層高溫潤(rùn)滑油脂4，在潤(rùn)滑軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，成為了兩層密封爐內(nèi)氣氛的密封層。同時(shí)由于潤(rùn)滑油脂是粘度極高的液體，本身不會(huì)有任何磨損，還能夠在骨架密封圈6、軸承5、爐輥11形變時(shí)柔性彌補(bǔ)形變帶來的空隙，只要定期補(bǔ)充油脂，就可以長(zhǎng)期保障爐膛的密封效果。
[0015]3、當(dāng)爐輥11沿軸向跳動(dòng)時(shí)或爐內(nèi)外壓力波動(dòng)時(shí)，在外側(cè)采用雙層骨架密封圈6可以將高溫潤(rùn)滑油脂4牢牢的鎖住，保證了骨架密封圈6和爐輥11之間的密封效果。
[0016]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化，凡是采用本實(shí)用新型所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙密封圈雙層油脂密封的軸承座密封結(jié)構(gòu)，包括軸承座(I)、壓板(3)、骨架密封圈(6)和軸用擋圈(10)，其特征在于:所述的軸承座(I)套入于爐輥(11)上，該軸承座(I)內(nèi)側(cè)依次裝有石墨擋圈(2)、壓板(3)和軸承(5)，該石墨擋圈(2)通過壓板(3)固定于軸承座⑴內(nèi)；所述的軸承(5)內(nèi)套有爐輥(11)，將軸用擋圈(10)卡到爐輥(11)上用來限位軸承(5)，所述的兩個(gè)骨架密封圈(6)裝入于壓蓋(9)內(nèi)，壓蓋(9)通過螺栓(8)固定于軸承座(I)上；所述的軸承座(I)和壓蓋(9)上分別設(shè)置有油嘴(7)，并通過該油嘴(7)注入有高溫潤(rùn)滑油脂(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙密封圈雙層油脂密封的軸承座密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的兩個(gè)骨架密封圈(6)在壓蓋(9)內(nèi)呈對(duì)稱分布，在該骨架密封圈￠)、軸承(5)及壓板(3)間通過油嘴(7)注入有高溫潤(rùn)滑油脂(4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙密封圈雙層油脂密封的軸承座密封結(jié)構(gòu)，包括軸承座、骨架密封圈，所述的軸承座套入于爐輥上，該軸承座內(nèi)側(cè)依次裝有石墨擋圈、壓板和軸承，該石墨擋圈通過壓板固定于軸承座內(nèi)；所述的軸承內(nèi)套有爐輥，將軸用擋圈卡到爐輥上用來限位軸承，所述的兩個(gè)骨架密封圈裝入于壓蓋內(nèi)，壓蓋通過螺栓固定于軸承座上；所述的軸承座和壓蓋上分別設(shè)置有油嘴，并通過該油嘴注入有高溫潤(rùn)滑油脂；本實(shí)用新型的有益效果為：一是利用石墨擋圈可以很好的防止?fàn)t內(nèi)溫度及氣氛在長(zhǎng)期使用過程中破壞密封結(jié)構(gòu)密封效果；二是利用高溫潤(rùn)滑油脂密封提升了密封結(jié)構(gòu)的密封性能；三是進(jìn)一步解決了爐膛漏氣產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題和安全隱患。
【IPC分類】F16J15-16
【公開號(hào)】CN204493717
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520099825
【發(fā)明人】韓志根
【申請(qǐng)人】杭州金舟科技股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年2月11日