篦冷機(jī)傳動軸滑動密封機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及篦冷機(jī)，具體是用于密封篦冷機(jī)傳動軸的機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的篦冷機(jī)傳動軸滑動密封機(jī)構(gòu)，如圖1和圖2所示，包括有同軸設(shè)置的靜摩擦板1、動摩擦板2和壓緊彈簧5，靜摩擦板I的中部具有矩形孔10、邊部具有殼體連接孔11，靜摩擦板I通過殼體連接孔11和螺栓安裝于篦冷機(jī)殼體3的外側(cè)，傳動軸4穿過靜摩擦板I的矩形孔10并活動套裝有動摩擦板2和壓緊彈簧5，傳動軸4上固定設(shè)有卡環(huán)41，壓緊彈簧5的兩端分別抵接于卡環(huán)41和動摩擦板2使動摩擦板2貼壓于靜摩擦板I將矩形孔10密封。篦冷機(jī)的傳動軸4往復(fù)運(yùn)動時，由于傳動軸4上動摩擦板2沿靜摩擦板I滑動，動摩擦板2容易磨損，導(dǎo)致篦冷機(jī)風(fēng)室內(nèi)的熱風(fēng)向外泄露，同時帶出細(xì)小的熟料顆粒，熱風(fēng)及夾帶的顆粒會進(jìn)一步磨損篦冷機(jī)的殼體3，使溫度較高的紅料漏進(jìn)篦冷機(jī)的風(fēng)室內(nèi)，造成風(fēng)室內(nèi)溫度過高，高溫又會引起靜摩擦板I和動摩擦板2變形，從而導(dǎo)致傳動軸處漏風(fēng)、漏料。因此有必要改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種篦冷機(jī)傳動軸滑動密封機(jī)構(gòu)，其具有使用壽命長、密封效果好的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]篦冷機(jī)傳動軸滑動密封機(jī)構(gòu)，其包括有同軸設(shè)置的靜摩擦板、動摩擦板和壓緊彈簧，所述靜摩擦板的中部具有矩形孔，邊部具有殼體連接孔，靜摩擦板通過殼體連接孔和螺栓安裝于篦冷機(jī)殼體的外側(cè)，傳動軸穿過靜摩擦板的矩形孔并活動套裝有動摩擦板和壓緊彈簧，傳動軸上固定設(shè)有卡環(huán)，壓緊彈簧的兩端分別抵接于卡環(huán)和動摩擦板使動摩擦板貼壓于靜摩擦板將矩形孔密封，所述靜摩擦板內(nèi)具有至少2條潤滑油通道，潤滑油通道的進(jìn)油口設(shè)于靜摩擦板的外端面或側(cè)面上，潤滑油通道的出油口設(shè)于近矩形孔的背面并由動摩擦板封擋。
[0006]優(yōu)化方案，靜摩擦板的潤滑油通道的進(jìn)油口通過潤滑油管連接有潤滑油泵。
[0007]本實(shí)用新型在使用時，可以人工或通過本實(shí)用新型的潤滑油泵定期由靜摩擦板的進(jìn)油口向潤滑油通道內(nèi)注油，傳動軸往復(fù)運(yùn)動時，動摩擦板沿靜摩擦板往復(fù)滑動，將潤滑油帶到動、靜摩擦板的整個滑動工作面，增強(qiáng)了動、靜摩擦板之間的潤滑性及密封性。
[0008]本實(shí)用新型具有以下實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步:本實(shí)用新型的動、靜摩擦板之間的潤滑效果好，能有效減少動、靜摩擦板因相對運(yùn)動引起的磨損，具有使用壽命長、密封效果好的特點(diǎn)，非常利于篦冷機(jī)的安全運(yùn)行。
【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有的篦冷機(jī)傳動軸滑動密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為圖3結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
[0013]圖5為本實(shí)用新型的靜摩擦板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]參考圖3至圖5，篦冷機(jī)傳動軸滑動密封機(jī)構(gòu)，其包括有同軸設(shè)置的靜摩擦板1、動摩擦板2和壓緊彈簧5，所述靜摩擦板I的中部具有矩形孔10、邊部具有殼體連接孔11，靜摩擦板I通過殼體連接孔11和螺栓安裝于篦冷機(jī)殼體3的外側(cè)，傳動軸4穿過靜摩擦板I的矩形孔10并活動套裝有動摩擦板2和壓緊彈簧5，傳動軸4上固定設(shè)有卡環(huán)41，壓緊彈簧5的兩端分別抵接于卡環(huán)41和動摩擦板2使動摩擦板2貼壓于靜摩擦板I將矩形孔10密封。
[0016]所述靜摩擦板I內(nèi)對稱具有6條潤滑油通道12，潤滑油通道12的進(jìn)油口 121設(shè)于靜摩擦板I的端面上，潤滑油通道12的出油口 122設(shè)于近矩形孔10的背面并由動摩擦板2封擋，潤滑油通道12的進(jìn)油口 121通過潤滑油管6連接有潤滑油泵7。
[0017]使用時，潤滑油泵定期由靜摩擦板I的進(jìn)油口 121向潤滑油通道10內(nèi)注油，篦冷機(jī)的傳動軸4往復(fù)運(yùn)動時，動摩擦板2隨傳動軸4沿靜摩擦板I往復(fù)滑動，將潤滑油帶到動摩擦板2和靜摩擦板I接觸的滑動工作面，定期的潤滑油供給有效增強(qiáng)了動摩擦板2和靜摩擦板I之間的潤滑性及密封性，有效增加了篦冷機(jī)的安全運(yùn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.篦冷機(jī)傳動軸滑動密封機(jī)構(gòu)，其包括有同軸設(shè)置的靜摩擦板(1)、動摩擦板(2)和壓緊彈簧(5)，所述靜摩擦板(I)的中部具有矩形孔(10)、邊部具有殼體連接孔(11)，靜摩擦板(I)通過殼體連接孔(11)和螺栓安裝于篦冷機(jī)殼體(3)的外側(cè)，傳動軸(4)穿過靜摩擦板(I)的矩形孔(10)并活動套裝有動摩擦板(2)和壓緊彈簧(5)，傳動軸(4)上固定設(shè)有卡環(huán)(41)，壓緊彈簧(5)的兩端分別抵接于卡環(huán)(41)和動摩擦板(2)使動摩擦板(2)貼壓于靜摩擦板(I)將矩形孔(10 )密封，其特征在于:所述靜摩擦板(I)內(nèi)具有至少2條潤滑油通道(12)，潤滑油通道(12)的進(jìn)油口(121)設(shè)于靜摩擦板(I)的外端面或側(cè)面上，潤滑油通道(12)的出油口(122)設(shè)于近矩形孔(10)的背面并由動摩擦板(2)封擋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篦冷機(jī)傳動軸滑動密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:靜摩擦板(I)的潤滑油通道(12)的進(jìn)油口( 121)通過潤滑油管(6)連接有潤滑油泵(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種篦冷機(jī)傳動軸滑動密封機(jī)構(gòu)，其包括有同軸設(shè)置的靜摩擦板、動摩擦板和壓緊彈簧，所述靜摩擦板的中部具有矩形孔，邊部具有殼體連接孔，靜摩擦板通過殼體連接孔和螺栓安裝于篦冷機(jī)殼體的外側(cè)，傳動軸穿過靜摩擦板的矩形孔并活動套裝有動摩擦板和壓緊彈簧，傳動軸上固定設(shè)有卡環(huán)，壓緊彈簧的兩端分別抵接于卡環(huán)和動摩擦板使動摩擦板貼壓于靜摩擦板將矩形孔密封，所述靜摩擦板內(nèi)具有至少2條潤滑油通道，潤滑油通道的進(jìn)油口設(shè)于靜摩擦板的外端面或側(cè)面上，潤滑油通道的出油口設(shè)于近矩形孔的背面并由動摩擦板封擋。本實(shí)用新型具有使用壽命長、密封效果好的特點(diǎn)，非常利于篦冷機(jī)的安全運(yùn)行。
【IPC分類】F16J15-16, F16J15-34
【公開號】CN204493716
【申請?zhí)枴緾N201520005689
【發(fā)明人】李洪凡, 李勝濤
【申請人】華潤水泥技術(shù)研發(fā)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年1月6日