本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。尤其是涉及一種球閥。具體來說，涉及一種彈簧復(fù)位球閥。

背景技術(shù)：

彈簧復(fù)位球閥是一種被廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、制藥、啤酒、食品、乳品飲料、化妝品及工程配套管路等領(lǐng)域的閥門裝置。但是，傳統(tǒng)的彈簧復(fù)位球閥其彈簧件所能提供的回轉(zhuǎn)扭矩是固定的。而在實踐中每臺閥門其開啟或關(guān)閉的扭矩不同，其開啟或關(guān)閉所需的力矩也不同。因此實踐中必須針對流量不同的管道設(shè)計不同的復(fù)位彈簧扭矩。若是使用同一款彈簧復(fù)位球閥針對不同液體流量的管道則容易出現(xiàn)閥門開關(guān)不到位的安全隱患。因此，如何開發(fā)出一種能夠自由調(diào)節(jié)復(fù)位彈簧的扭矩，以適應(yīng)不同液體流量的管道的彈簧復(fù)位球閥是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要研究的方向。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種彈簧復(fù)位球閥，能夠自由調(diào)節(jié)復(fù)位彈簧所提供的扭矩、實現(xiàn)針對不同液體流量的管道實現(xiàn)安全開關(guān)，克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷。

其采用的具體技術(shù)方案如下：

一種彈簧復(fù)位球閥，包括：球閥本體、安裝座、拉桿和拉桿固定件；所述球閥本體安裝于所述安裝座上，所述拉桿固定件與球閥本體的回轉(zhuǎn)中軸固定為一體；所述拉桿的尾端活動連接于拉桿固定件內(nèi)、使拉桿尾端接近/遠(yuǎn)離球閥本體；所述拉桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧和手柄套管，且所述復(fù)位彈簧位于手柄套管和拉桿之間；所述復(fù)位彈簧的兩端分別緊頂于手柄套管的管頭和管尾的內(nèi)壁上。

通過采用這種技術(shù)方案：可以調(diào)節(jié)拉桿尾端在拉桿固定件上的位置來縮短/延長復(fù)位彈簧的力臂，從而改變復(fù)位彈簧提供的扭矩。滿足了對不同閥門所需要的力矩。克服了現(xiàn)有技術(shù)中必須針對不同流量的管道設(shè)計不同彈簧扭矩的彈簧球閥的問題，實現(xiàn)制式生產(chǎn)和廣泛應(yīng)用。此外，復(fù)位彈簧完全設(shè)于手柄套管內(nèi)部而不暴露在空氣中，使得產(chǎn)品外觀更為美觀，且復(fù)位彈簧使用壽命更長。

優(yōu)選的是，上述彈簧復(fù)位球閥中：所述拉桿固定件為空心柱套，其柱身上設(shè)有至少兩組定位孔；所述定位孔內(nèi)設(shè)有定位螺栓；所述拉桿尾端設(shè)有形狀、大小對應(yīng)于定位螺栓的固定螺孔。

采用這種實施方案：工作人員可以通過將定位螺栓旋入固定螺孔中，實現(xiàn)拉桿的尾端與拉桿固定件的固定為一體。通過將定位螺栓從固定螺孔中退出，使得拉桿的尾端與拉桿固定件相分離。因設(shè)有多組定位孔，故實現(xiàn)了拉桿尾端在拉桿固定件上的固定位置的選擇和調(diào)節(jié)。

另一種優(yōu)選的方案是，上述彈簧復(fù)位球閥中：所述拉桿固定件包括外套層、內(nèi)套件和固定螺帽；所述拉桿尾端固定于內(nèi)套件內(nèi)；所述內(nèi)套件上固定有移動桿，所述外套層上開設(shè)有槽體；所述內(nèi)套件安設(shè)于所述外套層內(nèi)，所述移動桿穿過槽體伸出外套層外；所述移動桿上設(shè)有外螺紋，所述固定螺帽上設(shè)有對應(yīng)于該外螺紋的內(nèi)螺紋。

采用這種實施方案：工作人員可以通過移動桿帶動內(nèi)套件連銅拉桿的尾端一起在外套層內(nèi)的運(yùn)動；當(dāng)內(nèi)套件運(yùn)動至合適的位置，將固定螺帽旋緊，通過固定螺帽和外套層表面的靜摩擦力將內(nèi)套件和外套層相固定。

更優(yōu)選的是，上述彈簧復(fù)位球閥中：所述拉桿固定件為不銹鋼拉桿固定件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。能夠改變復(fù)位彈簧提供的扭矩，滿足了對不同閥門所需要的力矩。產(chǎn)品外觀更為美觀，使用壽命更長。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為實施例1中拉桿固定件和拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實施例2中拉桿固定件和拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

各附圖標(biāo)記與部件名稱對應(yīng)關(guān)系如下：

1、球閥本體；2、安裝座；3、拉桿；4、拉桿固定件；5、復(fù)位彈簧；6、手柄套管；31、固定螺孔；41、定位孔；42、定位螺栓；43、外套層；44、內(nèi)套件；45、移動桿；46、槽體；47、固定螺帽。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖：

一種彈簧復(fù)位球閥，包括：球閥本體1、安裝座2、拉桿3和拉桿固定件4。

其中拉桿固定件4采用不銹鋼材料制成。

所述球閥本體1安裝于所述安裝座2上，所述拉桿固定件4與球閥本體1的回轉(zhuǎn)中軸固定為一體。

所述拉桿3上套設(shè)有復(fù)位彈簧5和手柄套管6，且所述復(fù)位彈簧5位于手柄套管6和拉桿3之間；所述復(fù)位彈簧5的兩端分別緊頂于手柄套管6的管頭和管尾的內(nèi)壁上。

如圖2所示為實施例1中拉桿固定件4和拉桿3尾端的連接處的具體結(jié)構(gòu)：

所述拉桿固定件4為空心柱套，所述拉桿固定件4上設(shè)有至少兩組定位孔41；所述定位孔41內(nèi)設(shè)有定位螺栓42；所述拉桿3尾端設(shè)有形狀、大小對應(yīng)于定位螺栓42的固定螺孔31。

實踐中：工作人員通過將定位螺栓42旋入固定螺孔31中，實現(xiàn)拉桿3尾端與拉桿固定件4的固定為一體。通過將定位螺栓42從固定螺孔31中旋退，使得拉桿3尾端與拉桿固定件4相分離并能夠相對運(yùn)動。因拉桿固定件4上設(shè)有多組定位孔41，故實現(xiàn)了拉桿3尾端在拉桿固定件4上固定位置的選擇和調(diào)節(jié)。

如圖3所示為實施例2中拉桿固定件4和拉桿3尾端連接處的具體結(jié)構(gòu)：

本例與實施例1的區(qū)別點(diǎn)在于，所述拉桿固定件4包括外套層43、內(nèi)套件44和固定螺帽47；所述拉桿3尾端固定于內(nèi)套件44內(nèi)；所述內(nèi)套件44上固定有移動桿45，所述外套層43上開設(shè)有槽體46；所述內(nèi)套件44安設(shè)于所述外套層43內(nèi)，所述移動桿45穿過槽體46伸出外套層43外；所述移動桿45上設(shè)有外螺紋，所述固定螺帽47上設(shè)有對應(yīng)于該外螺紋的內(nèi)螺紋。

實踐中：工作人員可以通過移動桿45帶動內(nèi)套件44連銅拉桿的尾端一起在外套層43內(nèi)的運(yùn)動；當(dāng)內(nèi)套件44運(yùn)動至合適的位置，將固定螺帽47旋緊，通過固定螺帽47和外套層43表面的靜摩擦力將內(nèi)套件44和外套層43相固定。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。