金屬薄板焊接用工裝夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于焊接加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種簡易夾具，具體涉及一種金屬薄板焊接用工裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。當(dāng)金屬薄板尺寸不能滿足生產(chǎn)需要時，通常使用對焊技術(shù)將兩塊或多塊金屬薄板焊接形成一整塊大的金屬薄版，從而滿足對金屬薄板的尺寸要求，并能節(jié)省材料，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。然而，直接對兩塊或多塊金屬薄板進(jìn)行焊接時，容易產(chǎn)生對接間隙不均勻、焊縫存在凹陷和焊縫不連續(xù)等問題，焊接質(zhì)量不能滿足生產(chǎn)需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種金屬薄板焊接用工裝夾具，其焊接質(zhì)量高，焊縫整齊美觀，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種金屬薄板焊接用工裝夾具，包括用于承載所述薄板工件的基座，其特征在于:還包括相互配合用于拉緊所述薄板工件的左U形拉套一和右U形拉套一、相互配合用于拉緊所述薄板工件的左U形拉套二和右U形拉套二；所述基座中部上側(cè)位于兩所述薄板工件接縫處設(shè)置有散熱凹槽，所述基座兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述左U形拉套一、右U形拉套一、左U形拉套二和右U形拉套二的下拉舌均滑動設(shè)置在所述導(dǎo)向槽內(nèi)，所述左U形拉套一、右U形拉套一、左U形拉套二和右U形拉套二的上拉舌均與所述薄板工件固定連接，所述左U形拉套一、右U形拉套一、左U形拉套二和右U形拉套二與所述基座側(cè)壁之間均設(shè)置有驅(qū)動螺栓。
[0005]上述的金屬薄板焊接用工裝夾具，其特征在于:所述左U形拉套一、右U形拉套一、左U形拉套二和右U形拉套二的上拉舌均通過相應(yīng)銷釘與所述薄板工件固定連接。
[0006]上述的金屬薄板焊接用工裝夾具，其特征在于:所述基座下側(cè)設(shè)置有多個用于調(diào)整高度的調(diào)節(jié)支腳。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0008](I)該金屬薄板焊接用工裝夾具對兩塊或多塊薄板工件進(jìn)行對焊，可使焊接質(zhì)量高，焊縫連續(xù)且整齊美觀。
[0009](2)使用該金屬薄板焊接用工裝夾具張緊薄板時，操作人員只需使用扳手轉(zhuǎn)動驅(qū)動螺栓即可將薄板工件調(diào)平，開動焊機(jī)即可完成焊接操作，使用非常簡便。
[0010](3)該金屬薄板焊接用工裝夾具的生產(chǎn)工藝簡單，精度要求低，且其很多部件都非常便于生產(chǎn)、購買，因而生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
[0011]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的俯視圖。
[0013]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]I 一基座；1-1—導(dǎo)向槽；1-2—散熱凹槽；
[0016]2—薄板工件； 3—左U形拉套一；4一銷釘；
[0017]5—驅(qū)動螺栓； 6—右U形拉套一 ；7—左U形拉套二 ；
[0018]8一右U形拉套二 ； 9一調(diào)節(jié)支腳。
【具體實施方式】
[0019]如圖1和圖2所示的一種金屬薄板焊接用工裝夾具，包括用于承載所述薄板工件2的基座1，還包括相互配合用于拉緊所述薄板工件2的左U形拉套一 3和右U形拉套一 6、相互配合用于拉緊所述薄板工件2的左U形拉套二 7和右U形拉套二 8 ;所述基座I中部上側(cè)位于兩所述薄板工件2接縫處設(shè)置有散熱凹槽1-2，所述基座I兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向槽1-1，所述左U形拉套一 3、右U形拉套一 6、左U形拉套二 7和右U形拉套二 8的下拉舌均滑動設(shè)置在所述導(dǎo)向槽1-1內(nèi)，所述左U形拉套一 3、右U形拉套一 6、左U形拉套二 7和右U形拉套二 8的上拉舌均與所述薄板工件2固定連接，所述左U形拉套一 3、右U形拉套一
6、左U形拉套二 7和右U形拉套二 8與所述基座I側(cè)壁之間均設(shè)置有驅(qū)動螺栓5。
[0020]本實施例中，所述左U形拉套一 3、右U形拉套一 6、左U形拉套二 7和右U形拉套二 8的上拉舌均通過相應(yīng)銷釘4與所述薄板工件2固定連接。
[0021]本實施例中，所述基座I下側(cè)設(shè)置有多個用于調(diào)整高度的調(diào)節(jié)支腳9，調(diào)節(jié)支腳9可使基座I易于調(diào)平。
[0022]本發(fā)明金屬薄板焊接用工裝夾具的工作過程是:首先將該金屬薄板焊接用工裝夾具放置在工作位置，通過調(diào)節(jié)支腳9將該裝置的基座I調(diào)平，將兩塊薄板工件2放置在基座I上，并用銷釘4將一塊薄板工件2與所述左U形拉套一 3和右U形拉套一 6的上拉舌固定連接，用銷釘4將另一塊薄板工件2與左U形拉套二 7和右U形拉套二 8的上拉舌固定連接，操作人員使用扳手分別正向轉(zhuǎn)動相應(yīng)的驅(qū)動螺栓5即可將兩塊薄板工件2拉平，啟動焊機(jī)即可進(jìn)行焊接操作。
[0023]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種金屬薄板焊接用工裝夾具，包括用于承載所述薄板工件(2)的基座(1)，其特征在于:還包括相互配合用于拉緊所述薄板工件(2)的左U形拉套一(3)和右U形拉套一(6)、相互配合用于拉緊所述薄板工件⑵的左U形拉套二(7)和右U形拉套二⑶；所述基座(I)中部上側(cè)位于兩所述薄板工件(2)接縫處設(shè)置有散熱凹槽(1-2)，所述基座(I)兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向槽(1-1)，所述左U形拉套一(3)、右U形拉套一 ￠)、左U形拉套二(7)和右U形拉套二(8)的下拉舌均滑動設(shè)置在所述導(dǎo)向槽(1-1)內(nèi)，所述左U形拉套一(3)、右U形拉套一 ￠)、左U形拉套二(7)和右U形拉套二(8)的上拉舌均與所述薄板工件(2)固定連接，所述左U形拉套一(3)、右U形拉套一(6)、左U形拉套二(7)和右U形拉套二(8)與所述基座(I)側(cè)壁之間均設(shè)置有驅(qū)動螺栓(5)。2.按照權(quán)利要求1所述的金屬薄板焊接用工裝夾具，其特征在于:所述左U形拉套一(3)、右U形拉套一(6)、左U形拉套二(7)和右U形拉套二⑶的上拉舌均通過相應(yīng)銷釘(4)與所述薄板工件(2)固定連接。3.按照權(quán)利要求1所述的金屬薄板焊接用工裝夾具，其特征在于:所述基座(I)下側(cè)設(shè)置有多個用于調(diào)整高度的調(diào)節(jié)支腳(9)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬薄板焊接用工裝夾具，包括基座、左U形拉套一、右U形拉套一、左U形拉套二和右U形拉套二；所述基座中部上側(cè)位于兩所述薄板工件接縫處設(shè)置有散熱凹槽，所述基座兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述左U形拉套一、右U形拉套一、左U形拉套二和右U形拉套二的下拉舌均滑動設(shè)置在所述導(dǎo)向槽內(nèi)，所述左U形拉套一、右U形拉套一、左U形拉套二和右U形拉套二的上拉舌均與所述薄板工件固定連接，所述左U形拉套一、右U形拉套一、左U形拉套二和右U形拉套二與所述基座側(cè)壁之間均設(shè)置有驅(qū)動螺栓。本發(fā)明具有以下特點：焊接質(zhì)量高，焊縫整齊美觀，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN105522311
【申請?zhí)枴緾N201410570764
【發(fā)明人】黃冰
【申請人】西安志越機(jī)電科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2014年10月23日