線放電加工機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線放電加工機(jī)，尤其涉及具有抑制驅(qū)動部件的磨耗的功能的線放電加工機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]線放電加工機(jī)在兩個導(dǎo)絲件之間拉伸并架設(shè)電極絲，一邊使電極絲移動，一邊向配置在兩個導(dǎo)絲件之間的工件與電極絲的間隙施加電壓來進(jìn)行放電加工。
[0003]在以往的電火花線切割機(jī)中，就利用電極絲對工件進(jìn)行切斷加工的加工槽的寬度而言，與工件的上下端面相比，產(chǎn)生板厚的中央部變寬的現(xiàn)象，從而產(chǎn)生工件的加工形狀成為鼓形狀的現(xiàn)象，導(dǎo)致加工精度劣化。尤其在工件的板厚較厚的情況下，電極絲在工件中的振動較大，顯著地產(chǎn)生這種現(xiàn)象。
[0004]作為用于抑制產(chǎn)生這種鼓形狀的線放電加工機(jī)的加工方法，具有以下的日本特開2011-056634號公報、日本特開2009-233842號公報所記載的技術(shù)。
[0005]在日本特開2011-056634號公報中公開了下述電火花線切割加工方法:如圖6所示，在線放電加工機(jī)的電火花線切割加工方法中，通過使上導(dǎo)絲件與工件向左右互相不同的方向擺動，一邊使電極絲在相對于加工方向垂直的平面內(nèi)連續(xù)地左右交替傾斜一邊進(jìn)行加工。在該例子的情況下，進(jìn)行擺動的軸為Y軸及V軸。
[0006]在日本特開2009-233842號公報中公開了下述加工方法:如圖7A所示，在線放電加工方法中，通過使工件左右擺動，使電極絲或工作物沿加工前進(jìn)方向以規(guī)定的寬度擺動前進(jìn)，從而對工作物進(jìn)行擺動加工。圖7B表示該情況下的加工狀態(tài)，一邊使工件的加工區(qū)域左右擺動一邊進(jìn)行加工。在該例子的情況下，進(jìn)行擺動的軸為Y軸。
[0007]另外，在日本專利第3541806號公報中公開了下述雕模放電加工裝置:在雕模放電加工裝置中，在電極的跳動上升量比放電加工裝置的機(jī)械類驅(qū)動部件的滑動部分所使用的滾珠或滾軸轉(zhuǎn)一圈以上的距離小的情況下，進(jìn)行滾珠或滾軸轉(zhuǎn)一圈以上的電極跳動動作。
[0008]日本特開2011-056634號公報或日本特開2009-233842號公報所公開的加工方法對提高工件厚度方向的準(zhǔn)直精度、抑制在加工面產(chǎn)生刻痕、提高加工速度有效，但需要在電極絲擺動時對支撐電極絲的導(dǎo)絲件或連接在工件載置臺上的、X軸驅(qū)動部、Y軸驅(qū)動部、U軸驅(qū)動部、V軸驅(qū)動部的至少任一個驅(qū)動部進(jìn)行擺動驅(qū)動。但是，驅(qū)動部的擺動距離(振幅)只不過為0.1mm?0.2_左右。另外，根據(jù)加工形狀，還具有在進(jìn)行擺動的軸的擺動中心位置不變的狀態(tài)下以相同的位置為中心持續(xù)長時間的擺動的情況。
[0009]因此，在進(jìn)行擺動的軸所使用的、一軸軸承、直線導(dǎo)向件、滾珠絲杠之類的驅(qū)動部件中，在轉(zhuǎn)動體與轉(zhuǎn)動面之間產(chǎn)生油膜破裂，有可能在短時間內(nèi)引起磨耗。
[0010]在日本專利第3541806號公報所公開的雕模放電加工裝置中，為了維持雕模放電加工機(jī)的機(jī)械類驅(qū)動部件的滑動部分所使用的滾珠或滾軸的潤滑效果，進(jìn)行滾珠或滾珠轉(zhuǎn)一圈以上的電極跳動動作。但是，進(jìn)行電極跳動動作時的判斷基準(zhǔn)根據(jù)跳動上升量的大小進(jìn)行判斷，因此，在較小的跳動上升量持續(xù)的情況下等，過度地進(jìn)行用于使?jié)L珠或滾珠轉(zhuǎn)動的電極跳動動作，有可能導(dǎo)致效率惡化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種在進(jìn)行伴隨擺動運(yùn)動的加工的情況下，有效地防止驅(qū)動部件在短時間內(nèi)磨耗的線放電加工機(jī)。
[0012]本發(fā)明的線放電加工機(jī)具備電極絲、支撐上述電極絲的導(dǎo)絲件、以及使上述電極絲相對于加工物進(jìn)行擺動運(yùn)動的至少一個軸驅(qū)動部，一邊使上述電極絲相對于上述加工物進(jìn)行擺動運(yùn)動一邊進(jìn)行加工，在該線放電加工機(jī)中，具備:擺動次數(shù)計(jì)數(shù)單元，其對上述電極絲的擺動次數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)；加工停止單元，其在上述擺動次數(shù)到達(dá)規(guī)定次數(shù)后，停止利用上述電極絲進(jìn)行的加工；以及加工再開始單元，其在利用上述加工停止單元的加工停止后，利用上述軸驅(qū)動部的驅(qū)動使上述電極絲相對于上述加工物移動規(guī)定距離，之后使上述電極絲返回停止加工的位置并再次開始加工。
[0013]在對電極絲的擺動次數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，且擺動次數(shù)到達(dá)規(guī)定次數(shù)后，使軸移動規(guī)定距離，通過返回原來的位置，向軸承等轉(zhuǎn)動體與轉(zhuǎn)動面之間供給潤滑劑，通過形成新的油膜，能夠防止轉(zhuǎn)動體和轉(zhuǎn)動面的早期磨耗。
[0014]上述線放電加工機(jī)具備自動接線裝置，其在使上述電極絲相對于上述加工物移動規(guī)定距離前，切斷上述電極絲，在再次開始加工前，對上述電極絲進(jìn)行接線。
[0015]通過在使軸移動規(guī)定距離前切斷電極絲，之后對電極絲進(jìn)行接線后再次開始加工，從而在使軸移動規(guī)定距離期間，能防止電極絲與工件干涉。
[0016]上述線放電加工機(jī)，作為上述軸驅(qū)動部，至少具備使上述導(dǎo)絲件沿與上述加工物的載置面垂直的方向移動的第一軸驅(qū)動部、使上述電極絲相對于上述加工物沿與上述第一軸驅(qū)動部不同的方向移動的第二軸驅(qū)動部，在利用上述第一軸驅(qū)動部使上述導(dǎo)絲件移動設(shè)定距離后，利用上述第二軸驅(qū)動部使上述電極絲相對于上述加工物移動規(guī)定距離。
[0017]在使軸移動規(guī)定距離前，通過不同的軸也移動，能夠防止導(dǎo)絲件與工件或夾具干涉。
[0018]在上述擺動次數(shù)到達(dá)規(guī)定次數(shù)時刻的加工程序的執(zhí)行結(jié)束時，利用上述軸驅(qū)動部的驅(qū)動使上述電極絲相對于上述加工物移動規(guī)定距離。
[0019]上述線放電加工機(jī)在上述擺動次數(shù)到達(dá)規(guī)定次數(shù)后，加工停止時，利用上述軸驅(qū)動部的驅(qū)動使上述電極絲相對于上述加工物移動規(guī)定距離。
[0020]在擺動次數(shù)到達(dá)規(guī)定次數(shù)后的、加工程序的執(zhí)行結(jié)束時或加工停止時，通過驅(qū)動軸驅(qū)動部而使軸移動規(guī)定距離，在加工途中使加工停止，能減少由使軸運(yùn)動而對加工面帶來的影響。
[0021]在上述擺動次數(shù)到達(dá)規(guī)定次數(shù)前，上述電極絲相對于上述加工物由于加工而移動規(guī)定距離以上的情況下，使利用上述擺動次數(shù)計(jì)數(shù)單元進(jìn)行的上述擺動次數(shù)的計(jì)數(shù)復(fù)位。
[0022]在擺動次數(shù)到達(dá)規(guī)定次數(shù)前進(jìn)行擺動的軸由于加工而移動規(guī)定距離以上的情況下，向軸承等轉(zhuǎn)動體與轉(zhuǎn)動面之間供給潤滑劑并判斷為形成新的油膜，通過使利用擺動次數(shù)計(jì)數(shù)單元進(jìn)行的擺動次數(shù)的計(jì)數(shù)復(fù)位，無論是否產(chǎn)生油膜破裂，都能防止進(jìn)行沒有必要的軸的驅(qū)動。
[0023]根據(jù)本發(fā)明，能提供一種在進(jìn)行伴隨擺動運(yùn)動的加工的情況下有效地防止驅(qū)動部件在短時間內(nèi)磨耗的線放電加工機(jī)。
【附圖說明】
[0024]本發(fā)明的上述及其他目的及特征從參照附圖的以下的實(shí)施例的說明中變得明確，在這些圖中:
[0025]圖1是對本發(fā)明的一實(shí)施方式的線放電加工機(jī)的概略構(gòu)成與動作進(jìn)行說明的圖。
[0026]圖2是表示各伺服馬達(dá)的內(nèi)部構(gòu)成的圖。
[0027]圖3是表示軸承等驅(qū)動部件中的轉(zhuǎn)動體與轉(zhuǎn)動面之間的油膜的樣式的圖。
[0028]圖4是用于說明使軸移動規(guī)定距離的時機(jī)的圖。
[0029]圖5是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的動作的流程的流程圖。
[0030]圖6是表示在線放電加工方法中，使上導(dǎo)絲件與工件向左右互相不同的方向擺動的加工方法的圖。
[0031]圖7是表示在線放電加工方法中，使工件向左右互相不同的方向擺動的加工方法的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]圖1是對本實(shí)施方式的線放電加工機(jī)的概略構(gòu)成與動作進(jìn)行說明的圖。
[0033]附圖標(biāo)記40是作為加工對象的工件，附圖標(biāo)記32是設(shè)置并固定工件40的工件載置臺。工件載置臺32具有上表面平坦的載置面34，在加工時，工件40以其底面與載置面34接觸的方式設(shè)置并固定在工件載置臺32上。
[0034]附圖標(biāo)記50是電極絲，電極絲50為了對工件40實(shí)施放電加工，從未圖示的電極絲出絲筒經(jīng)過供電輥56、上導(dǎo)向輥52、上導(dǎo)絲件22供給到加工部位58。在加工時，電極絲50通過接線操作在上下導(dǎo)絲件22、24之間被拉伸，向電極絲50施加用于在與工件40之間產(chǎn)生放電的電壓。
[0035]電極絲50經(jīng)過加工部位58且經(jīng)過下導(dǎo)絲件24、下導(dǎo)向輥54，卷繞在以規(guī)定的張力拉伸電極絲50的、未圖示的卷絲筒上。另外，代替卷絲筒，也能夠選用在未圖示的絲回收箱中回收電極絲50的構(gòu)成。
[0036]從放電加工電源110通過供電輥56向電極絲50供給放電加工用的電能。另外，使用向加工部位注入冷卻水或?qū)⒐ぜ?0整體浸漬在例如純水等加工液中等的方法。
[0037]通常，工件載置臺32的載置面34在水平方向、即與XY平面平行的面上延伸，工件載置臺32能利用X軸驅(qū)動用伺服馬達(dá)16及Y軸驅(qū)動用伺服馬達(dá)18，在與使X軸及Y軸為正交軸的XY平面平行的面上被驅(qū)動。另外，上導(dǎo)絲件22能利用U軸驅(qū)動用伺服馬達(dá)12及V軸驅(qū)動用伺服馬達(dá)14，在與XY平面平行的面上被驅(qū)動。另外，上導(dǎo)絲件22能利用Z軸驅(qū)動用伺服馬達(dá)10，在與XY平面垂直的Z軸方向上被