一種沖模的電火花加工工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖模的加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種沖模的電火花加工工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的沖模加工工藝采用一般的機(jī)械加工工藝，即采用鉗工加工，這樣不僅勞動(dòng)量大，加工困難，而且質(zhì)量無(wú)法保證，還常常因淬火變形而報(bào)廢。因此，設(shè)計(jì)一種能夠很好地解決上述問(wèn)題的沖模加工工藝方法是十分有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是要針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足進(jìn)行改進(jìn)，提供一種加工簡(jiǎn)單、能較好地保證質(zhì)量的沖模的電火花加工工藝方法。
[0004]本發(fā)明的具體方案是:一種沖模的電火花加工工藝方法，包括采用鋼凸模作為工具電極直接加工凹模，加工時(shí)，將凹模刃口端朝下形成向上的喇叭口，加工后將工件翻過(guò)來(lái)使喇叭口向下作為凹模，電極也倒過(guò)來(lái)把損耗部分切除或用低熔點(diǎn)合金澆固作為凸模；其特征在于:所述凸模和凹模的大小靠調(diào)節(jié)脈沖參數(shù)、控制火花放電間隙來(lái)保證。
[0005]本發(fā)明中所述脈沖電源的擊穿電壓為300V。
[0006]本發(fā)明中所述凸模和凹模采用不同的材料。
[0007]本發(fā)明針對(duì)傳統(tǒng)的商用爐頭進(jìn)行改進(jìn)，帶來(lái)了以下益處:(1)可以在工件淬火進(jìn)行加工，避免熱處理變形的影響；(2)沖模的配合間隙均勻，刃口耐磨，提高了模具質(zhì)量；
(3)不受材料硬度限制，可以加工硬質(zhì)合金等沖模，擴(kuò)大了模具材料的選用范圍；(4)中、小型復(fù)雜的凹模可以不用鑲拼結(jié)構(gòu)，采用整體式，簡(jiǎn)化了模具的結(jié)構(gòu)，提高了模具強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明包括采用鋼凸模作為工具電極直接加工凹模，加工時(shí)，將凹模刃口端朝下形成向上的喇叭口，加工后將工件翻過(guò)來(lái)使喇叭口向下作為凹模，電極也倒過(guò)來(lái)把損耗部分切除或用低熔點(diǎn)合金澆固作為凸模；特別是:所述凸模和凹模的大小靠調(diào)節(jié)脈沖參數(shù)、控制火花放電間隙來(lái)保證。
[0009]本實(shí)施例中所述脈沖電源的擊穿電壓為300V。
[0010]本實(shí)施例中所述凸模和凹模采用不同的材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖模的電火花加工工藝方法，包括采用鋼凸模作為工具電極直接加工凹模，力口工時(shí)，將凹模刃口端朝下形成向上的喇叭口，加工后將工件翻過(guò)來(lái)使喇叭口向下作為凹模，電極也倒過(guò)來(lái)把損耗部分切除或用低熔點(diǎn)合金澆固作為凸模；其特征在于:所述凸模和凹模的大小靠調(diào)節(jié)脈沖參數(shù)、控制火花放電間隙來(lái)保證。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖模的電火花加工工藝方法，其特征在于:所述脈沖電源的擊穿電壓為300V。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖模的電火花加工工藝方法，其特征在于:所述凸模和凹模采用不同的材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種沖模的電火花加工工藝方法，包括采用鋼凸模作為工具電極直接加工凹模，加工時(shí)，將凹模刃口端朝下形成向上的喇叭口，加工后將工件翻過(guò)來(lái)使喇叭口向下作為凹模，電極也倒過(guò)來(lái)把損耗部分切除或用低熔點(diǎn)合金澆固作為凸模；其特征在于：所述凸模和凹模的大小靠調(diào)節(jié)脈沖參數(shù)、控制火花放電間隙來(lái)保證；本發(fā)明加工出來(lái)的沖模配合間隙均勻，刃口耐磨，大大提高了模具的質(zhì)量，廣泛用于沖模的加工。
【IPC分類】B23H1-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104668673
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310636659
【發(fā)明人】李德新
【申請(qǐng)人】李德新
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年12月3日