一種電火花線切割加工一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及火花機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種電火花線切割加工一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國(guó)工業(yè)的迅速發(fā)展，作為工業(yè)之母的模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，從而帶動(dòng)了火花機(jī)的廣泛運(yùn)用，火花線切割機(jī)是精密模具制作中最常見的設(shè)備。
[0003]電火花線切割機(jī)采用電蝕加工原理，采用金屬導(dǎo)線作為工具電極切割工件，從而利用電火花瞬時(shí)高溫，對(duì)硬質(zhì)合金起到以柔克剛的作用，從而達(dá)到切割目的，現(xiàn)有的電火花線切割機(jī)體積龐大，PLC控制器，脈沖電源和切割機(jī)機(jī)床都是單獨(dú)設(shè)置，不能成為一體，在搬運(yùn)過程中非常不方便，同時(shí)加工工件時(shí)候，不能任意切割工件的角度和弧度，調(diào)控也不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種電火花線切割加工一體機(jī)，能夠?qū)ぜ庸し奖?，工件的角度和弧度控制?jiǎn)單。
[0005]所述的電火花線切割加工一體機(jī)，包括:工作臺(tái)、切割走絲、供液槽體、工件裝置，脈沖電源，脈沖電源控制系統(tǒng)。
[0006]其中所述的工作臺(tái)采用長(zhǎng)方體或者正方體結(jié)構(gòu)形式，在所述的工作臺(tái)的底側(cè)設(shè)置了工作臺(tái)支撐腳，所述的工作臺(tái)支撐腳數(shù)量為4到10個(gè)，便于工作臺(tái)的移動(dòng)。
[0007]為了便于工作臺(tái)移動(dòng)，一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的工作臺(tái)支撐腳設(shè)置有腳輪結(jié)構(gòu)和剎車止動(dòng)裝置。
[0008]在工作臺(tái)面中間位置上端設(shè)置了供液槽體支持柱，在供液槽體支持柱上端設(shè)置了供液槽體絕緣固定層，在供液槽體絕緣固定層上采用夾具固定連接設(shè)置了供液槽體，在工作時(shí)候，所述的工件在供液槽體內(nèi)工作，完成對(duì)工件的電蝕加工，所述的工件在和供液槽體連接處設(shè)置了密封圈，工件改變了現(xiàn)有采用步進(jìn)電機(jī)拖動(dòng)的方式，采用液壓推動(dòng)油缸方式，完成了工件相對(duì)于工作臺(tái)面的橫向運(yùn)動(dòng)。
[0009]同時(shí)，工業(yè)槽，為切割加工提供足夠合適的工作液，本發(fā)明工作液體采用100%純水性物質(zhì)配制，具有良好的清潔性、潤(rùn)滑性和環(huán)保性能，對(duì)環(huán)境無污染、對(duì)人體無危害，工作液對(duì)放電通道起到壓縮作用，同時(shí)對(duì)電極工件和加工肩起到冷卻，取消電離的作用，為了便于保持工作液的工作狀態(tài)屬性，所述的工作液通過管道連接到了循環(huán)供液槽。
[0010]所述的切割走絲和工件分別置于供液槽體內(nèi)，切割走絲一端連接到貯絲筒，所述的貯絲筒采用走絲電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)完成走絲，同時(shí)，所述的走絲系統(tǒng)還包括了在工作臺(tái)上設(shè)置的走絲立柱，在所述的走絲立柱上分別橫向連接有走絲上絲架和走絲下絲架，在上絲架和下絲架上分別固定了導(dǎo)輪，為了便于走絲平穩(wěn)，在所述的上絲架和下絲架上還設(shè)置了走絲平衡保持器。
[0011]一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的切割走絲采用的是寬度為0.10毫米到0.15毫米的鉬絲，更好的提高了工件的切割效率。
[0012]工作的時(shí)候，切割走絲和工件分別連接到脈沖電源的兩個(gè)電極，脈沖電源是產(chǎn)生脈沖電流的能量裝置，是本發(fā)明的關(guān)鍵設(shè)備，本發(fā)明脈沖電源的脈沖峰值電流適當(dāng)，脈沖頻率高。
[0013]所述的脈沖電源控制系統(tǒng)，設(shè)置在工作臺(tái)面上，對(duì)整個(gè)切割加工過程和切割軌跡作數(shù)字程序控制。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種電火花線切割加工一體機(jī)，采用工作臺(tái)一體化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)具有切割速度快，加工精度高的優(yōu)點(diǎn)，并且實(shí)現(xiàn)了超厚工件切割時(shí)的穩(wěn)定進(jìn)給。
【附圖說明】
圖1是本發(fā)明一種電火花線切割加工一體機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中各部件的標(biāo)記如下:
I為工作臺(tái)，2為工作臺(tái)支撐腳，3為切割走絲，4為供液槽體，5為工件，6為脈沖電源，7為脈沖電源控制器，8為供液槽體支持柱，9為密封圈，10為貯絲筒，11為走絲電動(dòng)機(jī)，12為走絲立柱，13為走絲上絲架，14為走絲下絲架，15為導(dǎo)輪，16為循環(huán)供液槽，17為推動(dòng)油缸，18為走絲平衡保持器，19為供液槽體絕緣固定層。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]所述的電火花線切割加工一體機(jī)，包括:工作臺(tái)、切割走絲、供液槽體、工件裝置，脈沖電源，脈沖電源控制系統(tǒng)。
[0018]其中所述的工作臺(tái)采用長(zhǎng)方體或者正方體結(jié)構(gòu)形式，在所述的工作臺(tái)的底側(cè)設(shè)置了工作臺(tái)支撐腳，所述的工作臺(tái)支撐腳數(shù)量為4到10個(gè)，便于工作臺(tái)的移動(dòng)。
[0019]為了便于工作臺(tái)移動(dòng)，所述的工作臺(tái)支撐腳設(shè)置有腳輪結(jié)構(gòu)和剎車止動(dòng)裝置。
[0020]在工作臺(tái)面中間位置上端設(shè)置了供液槽體支持柱，在供液槽體支持柱上端設(shè)置了供液槽體絕緣固定層，在供液槽體絕緣固定層上采用夾具固定連接設(shè)置了供液槽體，在工作時(shí)候，所述的工件在供液槽體內(nèi)工作，完成對(duì)工件的電蝕加工，所述的工件在和供液槽體連接處設(shè)置了密封圈，工件改變了現(xiàn)有采用步進(jìn)電機(jī)拖動(dòng)的方式，采用液壓推動(dòng)油缸方式，完成了工件相對(duì)于工作臺(tái)面的橫向運(yùn)動(dòng)。
[0021]同時(shí)，工業(yè)槽，為切割加工提供足夠合適的工作液，本發(fā)明工作液體采用100%純水性物質(zhì)配制，具有良好的清潔性、潤(rùn)滑性和環(huán)保性能，對(duì)環(huán)境無污染、對(duì)人體無危害，工作液對(duì)放電通道起到壓縮作用，同時(shí)對(duì)電極工件和加工肩起到冷卻，取消電離的作用，為了便于保持工作液的工作狀態(tài)屬性，所述的工作液通過管道連接到了循環(huán)供液槽。
[0022]所述的切割走絲和工件分別置于供液槽體內(nèi)，切割走絲一端連接到貯絲筒，所述的貯絲筒采用走絲電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)完成走絲，同時(shí)，所述的走絲系統(tǒng)還包括了在工作臺(tái)上設(shè)置的走絲立柱，在所述的走絲立柱上分別橫向連接有走絲上絲架和走絲下絲架，在上絲架和下絲架上分別固定了導(dǎo)輪，為了便于走絲平穩(wěn)，在所述的上絲架和下絲架上還設(shè)置了走絲平衡保持器。
[0023]所述的切割走絲采用的是寬度為0.10毫米到0.15毫米的鉬絲，更好的提高了工件的切割效率。
[0024]工作的時(shí)候，切割走絲和工件分別連接到脈沖電源的兩個(gè)電極，脈沖電源是產(chǎn)生脈沖電流的能量裝置，是本發(fā)明的關(guān)鍵設(shè)備，本發(fā)明脈沖電源的脈沖峰值電流適當(dāng)，脈沖頻率高。
[0025]所述的脈沖電源控制系統(tǒng)，設(shè)置在工作臺(tái)面上，對(duì)整個(gè)切割加工過程和切割軌跡作數(shù)字程序控制。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電火花線切割加工一體機(jī)，其特征在于，包括:工作臺(tái)、切割走絲、供液槽體、工件裝置，脈沖電源，脈沖電源控制系統(tǒng)，工作臺(tái)采用長(zhǎng)方體或者正方體結(jié)構(gòu)形式，在所述的工作臺(tái)的底側(cè)設(shè)置了工作臺(tái)支撐腳，在工作臺(tái)面中間位置上端設(shè)置了供液槽體支持柱，在供液槽體支持柱上端設(shè)置了供液槽體絕緣固定層，在供液槽體絕緣固定層上采用夾具固定連接設(shè)置了供液槽體，工件裝置在和供液槽體連接處設(shè)置了密封圈，所述的切割走絲和工件分別置于供液槽體內(nèi)，切割走絲一端連接到貯絲筒，所述的貯絲筒采用走絲電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)完成走絲，同時(shí)，所述的走絲系統(tǒng)還包括了在工作臺(tái)上設(shè)置的走絲立柱，在所述的走絲立柱上分別橫向連接有走絲上絲架和走絲下絲架，在上絲架和下絲架上分別固定了導(dǎo)輪，為了便于走絲平穩(wěn)，在上絲架和下絲架上還設(shè)置了走絲平衡保持器，所述的脈沖電源控制系統(tǒng)，設(shè)置在工作臺(tái)面上，對(duì)整個(gè)切割加工過程和切割軌跡作數(shù)字程序控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花線切割加工一體機(jī)，其特征在于，所述的工作臺(tái)支撐腳設(shè)置有腳輪結(jié)構(gòu)和剎車止動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花線切割加工一體機(jī)，其特征在于，所述的切割走絲采用的是寬度為0.10毫米到0.15毫米的鉬絲。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電火花線切割加工一體機(jī)，包括：工作臺(tái)、切割走絲、供液槽體、工件裝置，脈沖電源，脈沖電源控制系統(tǒng)，所述的切割走絲和工件分別置于供液槽體內(nèi)，切割走絲一端連接到貯絲筒，所述的貯絲筒采用走絲電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)完成走絲，脈沖電源控制系統(tǒng)，設(shè)置在工作臺(tái)面上，對(duì)整個(gè)切割加工過程和切割軌跡作數(shù)字程序控制，本發(fā)明一種電火花線切割加工一體機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)具有切割速度快，實(shí)現(xiàn)了超厚工件切割時(shí)的穩(wěn)定進(jìn)給。
【IPC分類】B23H7-08, B23H7-36, B23H7-10, B23H11-00, B23H7-02
【公開號(hào)】CN104827148
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510164410
【發(fā)明人】邵建軍
【申請(qǐng)人】蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日