一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)，包括絲筒、床身和緊絲裝置，其中：電極絲的一端纏繞在所述絲筒上，并固定于所述絲筒的左端，所述電極絲的另一端經(jīng)過所述緊絲裝置后纏繞在所述絲筒上并固定于所述絲筒的右端，所述緊絲裝置和絲筒均安裝于所述床身上，且所述絲筒能夠被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)且左右移動(dòng)。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，制作方便，安裝可靠，使用靈活，通過對(duì)線切割電極絲的張力調(diào)節(jié)，避免因電極絲松弛抖動(dòng)而造成短路、斷絲等現(xiàn)象，改善了切割工件的表面粗糙度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電火花線切割機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著加工時(shí)間的增長(zhǎng)，電極絲的直徑因電蝕作用就會(huì)變細(xì)，長(zhǎng)度也會(huì)變長(zhǎng)。切割時(shí)，電極絲會(huì)因松弛而發(fā)生抖動(dòng)，使得被加工表面質(zhì)量下降，粗糙度增加，電極絲的抖動(dòng)還會(huì)造成短路現(xiàn)象的發(fā)生，造成切割停頓或者燒斷電極絲，大大降低了工作效率。
[0003]為了減少這種電極絲松弛而影響放電加工的效果，目前采用的方式比較多，較為普遍的方式有重錘式、彈簧式、可逆力矩電機(jī)式。所有上述方式無一例外的是緊絲機(jī)構(gòu)都與走絲系統(tǒng)組成回路，參與到切割過程中，但存在著以下缺陷:
[0004]1、重錘式在安裝上受空間限制，而且在絲桶運(yùn)行時(shí)重錘產(chǎn)生自激振蕩，反饋到系統(tǒng)上，影響切割的穩(wěn)定性；
[0005]2、彈簧式張緊力調(diào)節(jié)范圍小，電極絲調(diào)節(jié)量小，且張緊力不夠均勻；
[0006]3、電機(jī)式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，遇到突然停電會(huì)破壞整體張力狀態(tài)。
[0007]除了加工時(shí)間的增長(zhǎng)，導(dǎo)致電極絲張力下降之外。根據(jù)零件結(jié)構(gòu)，加工路線中還有跳步線的存在，需要經(jīng)常把絲桶上的絲一端拆下，到下一個(gè)工位再接上，導(dǎo)致絲的張力逐步下降。另外，安裝到絲筒上的新絲，張力往往較小，正常加工前需要緊絲，目前都是人工完成，具體方式是:在絲桶位于左端極限位置向右端轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，工人手持一把螺絲刀用力拉住電極絲直至絲桶右端極限，因?yàn)殡姌O絲直徑很小，在受壓下不亞于一把鋒利的刀，在沒有安全措施下極易使手指受傷；另外人工拉緊的方式緊絲也導(dǎo)致張力不一致，很難保持張力的均衡。在人工緊絲過程中，能拉出的余量往往達(dá)到500-800毫米，此前申請(qǐng)的專利:一種手動(dòng)可調(diào)張力緊絲機(jī)構(gòu)(專利號(hào):ZL201210239083.0)，需要在緊絲過程中不斷移動(dòng)工作臺(tái)才能消除大的緊絲量，且隨著重錘下落位置變化，難以保證電極絲張緊力恒定，目前的內(nèi)部緊絲機(jī)構(gòu)解決不了此類問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、制作方便、安全可靠、使用靈活。
[0009]為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0010]本實(shí)用新型公開了一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)，包括絲筒、床身和緊絲裝置，其中:
[0011]電極絲的一端纏繞在所述絲筒上，并固定于所述絲筒的左端，所述電極絲的另一端經(jīng)過所述緊絲裝置后纏繞在所述絲筒上并固定于所述絲筒的右端，所述緊絲裝置和絲筒均安裝于所述床身上，且所述絲筒能夠被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)且左右移動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步的，所述緊絲裝置包括支架、升降部件、鎖止部件、第一導(dǎo)絲輪和第二導(dǎo)絲輪，其中:
[0013]所述支架的豎直方向上設(shè)有條形通孔，并固定安裝在所述床身上；
[0014]所述升降部件穿過所述條形通孔上下移動(dòng)，并通過所述鎖止部件鎖定在所述條形通孔的任意位置；
[0015]所述第一導(dǎo)絲輪和第二導(dǎo)絲輪固定連接于所述支架的上端；
[0016]所述電極絲的另一端依次經(jīng)過所述第一導(dǎo)絲輪、升降部件和第二導(dǎo)絲輪后纏繞在所述絲筒上并通過絲筒右端鎖緊螺釘固定于所述絲筒的右端。
[0017]進(jìn)一步的，所述支架包括豎直部和水平部，所述條形通孔沿所述豎直部的豎直方向設(shè)置，所述第一導(dǎo)絲輪和第二導(dǎo)絲輪固定連接于所述豎直部的上端，所述水平部固定安裝在所述床身上。
[0018]進(jìn)一步的，所述緊絲裝置還包括一底座，所述底座中間設(shè)有凹槽，所述水平部的一端設(shè)有與所述凹槽相配合的卡接部，所述水平部與所述底座卡接連接，所述底座與所述床身固定連接。
[0019]進(jìn)一步的，所述緊絲裝置還包括若干螺絲，所述底座通過若干所述螺絲與所述床身固定連接。
[0020]進(jìn)一步的，所述緊絲裝置還包括一限位銷，所述豎直部下端設(shè)有一限位孔，所述限位銷插入所述限位孔，并止位所述升降部件。
[0021]進(jìn)一步的，所述升降部件包括承載軸、第一螺母、第一重錘、滑塊、第三導(dǎo)絲輪、第二重錘和第二螺母，其中:
[0022]所述滑塊的中間設(shè)有長(zhǎng)方孔，貫穿所述豎直部下方并套設(shè)于所述條形通孔外側(cè)，與所述豎直部滑動(dòng)連接，所述滑塊的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別設(shè)有第一通孔和第二通孔；
[0023]所述承載軸的左右兩端周面上設(shè)置有外螺紋；
[0024]所述承載軸的左端穿過所述第一重錘，并用所述第一螺母固定；
[0025]所述承載軸的右端依次穿過套設(shè)于所述條形通孔外側(cè)的所述滑塊的第一通孔、第二通孔、以及第三導(dǎo)絲輪和第二重錘，并用所述第二螺母固定，所述第三導(dǎo)絲輪與所述承載軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0026]所述電極絲的另一端依次經(jīng)過所述第一導(dǎo)絲輪、第三導(dǎo)絲輪和第二導(dǎo)絲輪后纏繞在所述絲筒上并固定于所述絲筒的右端。
[0027]優(yōu)選的，所述第一重錘和第二重錘的數(shù)量至少為一個(gè)，以調(diào)節(jié)所述電極絲的張力大小。
[0028]進(jìn)一步的，所述鎖止部件包括一鎖止釘，所述滑塊的正面設(shè)有一螺紋孔，所述鎖止釘貫穿所述螺紋孔將所述滑塊固定于所述豎直部上。
[0029]進(jìn)一步的，所述緊絲機(jī)構(gòu)還包括一手輪，所述手輪設(shè)置于所述絲筒一側(cè)，用于手工搖動(dòng)所述絲筒。
[0030]本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0031]1、本實(shí)用新型一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)，解決較大的緊絲量且可調(diào)節(jié)緊絲張力，只在緊絲時(shí)與走絲系統(tǒng)組成回路，切削加工過程中不影響機(jī)床切削穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)對(duì)電極絲的張力調(diào)節(jié)，有效保證加工的質(zhì)量；
[0032]2、本實(shí)用新型中的緊絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在絲筒的外側(cè)下部，活動(dòng)空間較大，可調(diào)節(jié)的電極絲長(zhǎng)度可以較長(zhǎng)，升降部件中的第一重錘、第二重錘的質(zhì)量可系列化，以此實(shí)現(xiàn)電極絲張力大小的調(diào)節(jié)，保證了加工工件的精度；
[0033]3、本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，制作方便，安裝可靠，使用靈活，通過對(duì)線切割電極絲的張力調(diào)節(jié)，避免因電極絲松弛抖動(dòng)而造成短路、斷絲等現(xiàn)象，改善了切割工件的表面粗糙度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】

[0034]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹。顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。附圖中:
[0035]圖1是本實(shí)用新型一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2是本實(shí)用新型一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)的使用狀態(tài)圖；
[0037]圖3是本實(shí)用新型一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)的爆炸圖。
[0038]【主要符號(hào)說明】
[0039]1-限位銷；
[0040]2-鎖止釘；
[0041]3-承載軸；
[0042]4-第一螺母；
[0043]5-第一重錘；
[0044]6-支架；
[0045]7-第一導(dǎo)絲輪；
[0046]8-第二導(dǎo)絲輪；
[0047]9-底座；
[0048]10-螺絲；
[0049]11-滑塊;
[0050]12-第二重錘；
[0051]13-第二螺母；
[0052]14-第三導(dǎo)絲輪；
[0053]15-絲筒；
[0054]16-絲筒左端鎖緊螺釘；
[0055]17-電極絲；
[0056]18-緊絲裝置；
[0057]19-絲筒右端鎖緊螺釘；
[0058]20-手輪；
[0059]21-床身；
[0060]22-水平部；
[0061]23-豎直部；
[0062]24-條形通孔；
[0063]25-限位孔;
[0064]26-第一通孔；
[0065]27-第二通孔；
[0066]28-螺紋孔；
[0067]29-凹槽；
[0068]30-卡接部。
【具體實(shí)施方式】
[0069]以下將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述和討論，顯然，這里所描述的僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)例，并不是全部的實(shí)例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0070]參閱圖1到圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)，包括絲筒15、床身21和緊絲裝置18，其中:
[0071 ]電極絲17的一端纏繞在所述絲筒15上，并固定于所述絲筒15的左端，所述電極絲17的另一端經(jīng)過所述緊絲裝置18后纏繞在所述絲筒15上并固定于所述絲筒15的右端，所述緊絲裝置18和絲筒15均安裝于所述床身21上，且所述絲筒15能夠被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)且左右移動(dòng)。具體的，本實(shí)施例中，所述電極絲17的一端纏繞在所述絲筒15上并通過絲筒左端鎖緊螺釘16固定于所述絲筒15的左端，所述電極絲17的另一端經(jīng)過所述緊絲裝置18后纏繞在所述絲筒15上并通過絲筒右端鎖緊螺釘19固定于所述絲筒15的右端。
[0072]具體的，所述緊絲裝置18包括支架6、升降部件、鎖止部件、第一導(dǎo)絲輪7和第二導(dǎo)絲輪8，其中:
[0073]所述支架6的豎直方向上設(shè)有條形通孔24，并固定安裝在所述床身21上；
[0074]所述升降部件穿過所述條形通孔24上下移動(dòng)，并通過所述鎖止部件鎖定在所述條形通孔24的任意位置；
[0075]所述第一導(dǎo)絲輪7和第二導(dǎo)絲輪8固定連接于所述支架6的上端，保持轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0076]所述電極絲17的另一端依次經(jīng)過所述第一導(dǎo)絲輪7、升降部件和第二導(dǎo)絲輪8后纏繞在所述絲筒15上并通過絲筒右端鎖緊螺釘19固定于所述絲筒15的右端。
[0077]本實(shí)施例中，所述支架6包括豎直部23和水平部22，所述條形通孔24沿所述豎直部23的豎直方向設(shè)置，所述第一導(dǎo)絲輪7和第二導(dǎo)絲輪8固定連接于所述豎直部23的上端，所述水平部22固定安裝在所述床身21上?？蛇x的，所述水平部22與所述豎直部23固定連接或一體成型。
[0078]進(jìn)一步的，所述緊絲裝置18還包括一底座9，所述底座9中間設(shè)有凹槽29，所述水平部22的一端設(shè)有與所述凹槽29相配合的卡接部30，所述水平部22與所述底座9卡接連接，所述底座9與所述床身21固定連接。
[0079]進(jìn)一步的，所述緊絲裝置18還包括若干螺絲10，所述底座9通過若干所述螺絲10與所述床身21固定連接。本實(shí)施例中，底座部分還可以采用其它結(jié)構(gòu)，如底座通過螺栓、卡箍或整體設(shè)置在床身上，均為本實(shí)施例所要保護(hù)的范圍。
[0080]進(jìn)一步的，所述緊絲裝置18還包括一限位銷I，所述豎直部23下端設(shè)有一限位孔25，所述限位銷I插入所述限位孔25，并止位所述升降部件。本實(shí)施例中，主要用于止位所述滑塊11。
[0081]進(jìn)一步的，所述升降部件包括承載軸3、第一螺母4、第一重錘5、滑塊11、第三導(dǎo)絲輪14、第二重錘12和第二螺母13，其中:
[0082]所述滑塊11的中間設(shè)有長(zhǎng)方孔，貫穿所述豎直部23下方并套設(shè)于所述條形通孔24外側(cè)，與所述豎直部23滑動(dòng)連接，所述滑塊11的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別設(shè)有第一通孔26和第二通孔27;
[0083]所述承載軸3的左右兩端周面上設(shè)置有外螺紋；
[0084]所述承載軸3的左端穿過所述第一重錘5，并用所述第一螺母4固定；
[0085]所述承載軸3的右端依次穿過套設(shè)于所述條形通孔24外側(cè)的所述滑塊11的第一通孔26、第二通孔27、以及第三導(dǎo)絲輪14和第二重錘12，并用所述第二螺母13固定，所述第三導(dǎo)絲輪14與所述承載軸3轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0086]所述電極絲17的另一端依次經(jīng)過所述第一導(dǎo)絲輪7、第三導(dǎo)絲輪14和第二導(dǎo)絲輪8后纏繞在所述絲筒15上并固定于所述絲筒15的右端。
[0087]本實(shí)施例中，電極絲17的張緊力作用在第三導(dǎo)絲輪14上，張緊力的大小為第一重錘5、第二重錘12的質(zhì)量之和，所述第一重錘5和第二重錘12的數(shù)量至少為一個(gè)，兩者的質(zhì)量可實(shí)現(xiàn)系列化，即根據(jù)實(shí)際情況，增減第一重錘5和第二重錘12的數(shù)量，以此調(diào)節(jié)所述電極絲的張力大小。
[0088]進(jìn)一步的，所述鎖止部件包括一鎖止釘2，所述滑塊11的正面設(shè)有一螺紋孔28，所述鎖止釘2貫穿所述螺紋孔28將所述滑塊11固定于所述豎直部23上。
[0089]進(jìn)一步的，所述緊絲機(jī)構(gòu)包括還包括一手輪20，所述手輪20設(shè)置于所述絲筒15—偵U，用于手工搖動(dòng)所述絲筒15，本實(shí)施例中，所述手輪20設(shè)置在所述絲筒15的右側(cè)。
[0090]具體工作原理:
[0091]首先，搖動(dòng)絲筒15上的手輪20，把電極絲17搖到絲筒15最左端，把緊絲裝置18中的底座9用螺絲10固定于床身21(底座9平時(shí)可固定于床身21)，支架6的水平部22插入底座9的凹槽29中，滑塊11從支架6的豎直部23的底部滑動(dòng)到上方位置，用鎖止釘2鎖緊，承載軸3的左端穿過第一重錘5，右端依次穿過滑塊11的第一通孔26、第二通孔27、第三導(dǎo)絲輪14、第二重錘12，再由第一螺母4、第二螺母13實(shí)現(xiàn)左右螺紋固定，限位銷I插入支架6豎直部23下端的限位孔25。松開絲筒左端鎖緊螺釘16，電極絲17依次經(jīng)過第一導(dǎo)絲輪7、第三導(dǎo)絲輪14、第二導(dǎo)絲輪8，重新由絲筒左端鎖緊螺釘16固定在絲筒15上，松開鎖止釘2，在第一重錘5和第二重錘12的作用下，電極絲17被拉緊，搖動(dòng)手輪20(或者開啟絲筒15運(yùn)行電機(jī))，電極絲17逐漸向絲筒15右端移動(dòng)，在此過程中，滑塊11向下移動(dòng)，保持電極絲17的張力恒定，一直到絲桶15右端，松開絲筒右端鎖緊螺釘19，消除電極絲17調(diào)整量，重新鎖緊此螺釘，完成電極絲17的張緊力的調(diào)節(jié)，從而有效地提高加工精度，改善加工零件的表面粗糙度。
[0092]本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0093]1、本實(shí)施例中，所述支架的條形通孔長(zhǎng)達(dá)500毫米，滑塊的行程達(dá)到400毫米以上，理論上緊絲最大量達(dá)到800毫米以上；
[0094]2、本實(shí)用新型中的緊絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在絲筒的外側(cè)下部，活動(dòng)空間較大，可調(diào)節(jié)的電極絲長(zhǎng)度可以較長(zhǎng)，升降部件中的第一重錘、第二重錘的質(zhì)量可系列化，以此實(shí)現(xiàn)電極絲張力大小的調(diào)節(jié)，保證了加工工件的精度；
[0095]3、本實(shí)用新型一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)，解決較大的緊絲量且可調(diào)節(jié)緊絲張力，只在緊絲時(shí)與走絲系統(tǒng)組成回路，切削加工過程中不影響機(jī)床切削穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)對(duì)電極絲的張力調(diào)節(jié)，有效保證加工的質(zhì)量；
[0096]4、本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，制作方便，安裝可靠，使用靈活，通過對(duì)線切割電極絲的張力調(diào)節(jié)，避免因電極絲松弛抖動(dòng)而造成短路、斷絲等現(xiàn)象，改善了切割工件的表面粗糙度，提高了生產(chǎn)效率。
[0097]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括絲筒、床身和緊絲裝置，其中: 電極絲的一端纏繞在所述絲筒上，并固定于所述絲筒的左端，所述電極絲的另一端經(jīng)過所述緊絲裝置后纏繞在所述絲筒上并固定于所述絲筒的右端，所述緊絲裝置和絲筒均安裝于所述床身上，且所述絲筒能夠被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)且左右移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緊絲裝置包括支架、升降部件、鎖止部件、第一導(dǎo)絲輪和第二導(dǎo)絲輪，其中: 所述支架的豎直方向上設(shè)有條形通孔，并固定安裝在所述床身上； 所述升降部件穿過所述條形通孔上下移動(dòng)，并通過所述鎖止部件鎖定在所述條形通孔的任意位置； 所述第一導(dǎo)絲輪和第二導(dǎo)絲輪固定連接于所述支架的上端； 所述電極絲的另一端依次經(jīng)過所述第一導(dǎo)絲輪、升降部件和第二導(dǎo)絲輪后纏繞在所述絲筒上并通過絲筒右端鎖緊螺釘固定于所述絲筒的右端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支架包括豎直部和水平部，所述條形通孔沿所述豎直部的豎直方向設(shè)置，所述第一導(dǎo)絲輪和第二導(dǎo)絲輪固定連接于所述豎直部的上端，所述水平部固定安裝在所述床身上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緊絲裝置還包括一底座，所述底座中間設(shè)有凹槽，所述水平部的一端設(shè)有與所述凹槽相配合的卡接部，所述水平部與所述底座卡接連接，所述底座與所述床身固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緊絲裝置還包括若干螺絲，所述底座通過若干所述螺絲與所述床身固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緊絲裝置還包括一限位銷，所述豎直部下端設(shè)有一限位孔，所述限位銷插入所述限位孔，并止位所述升降部件。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述升降部件包括承載軸、第一螺母、第一重錘、滑塊、第三導(dǎo)絲輪、第二重錘和第二螺母，其中: 所述滑塊的中間設(shè)有長(zhǎng)方孔，貫穿所述豎直部下方并套設(shè)于所述條形通孔外側(cè)，與所述豎直部滑動(dòng)連接，所述滑塊的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別設(shè)有第一通孔和第二通孔； 所述承載軸的左右兩端周面上設(shè)置有外螺紋； 所述承載軸的左端穿過所述第一重錘，并用所述第一螺母固定； 所述承載軸的右端依次穿過套設(shè)于所述條形通孔外側(cè)的所述滑塊的第一通孔、第二通孔、以及第三導(dǎo)絲輪和第二重錘，并用所述第二螺母固定，所述第三導(dǎo)絲輪與所述承載軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 所述電極絲的另一端依次經(jīng)過所述第一導(dǎo)絲輪、第三導(dǎo)絲輪和第二導(dǎo)絲輪后纏繞在所述絲筒上并固定于所述絲筒的右端。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一重錘和第二重錘的數(shù)量至少為一個(gè)，以調(diào)節(jié)所述電極絲的張力大小。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鎖止部件包括一鎖止釘，所述滑塊的正面設(shè)有一螺紋孔，所述鎖止釘貫穿所述螺紋孔將所述滑塊固定于所述豎直部上。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的一種用于電火花線切割機(jī)床外部的大緊絲量緊絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緊絲機(jī)構(gòu)還包括一手輪，所述手輪設(shè)置于所述絲筒一側(cè)，用于手工搖動(dòng)所述絲筒。
【文檔編號(hào)】B23H7/10GK205702755SQ201620441322
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】郭秀華, 陳堂敏, 施星辰, 鄧蛟, 楊靈杰, 夏曉峰, 賈聰聰
【申請(qǐng)人】蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院