一種電火花切割工裝臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電火花切割工裝臺(tái)，包括底板，所述底板的下端四角設(shè)有伸縮支撐腿，伸縮支撐腿下端與車輪連接，底板的上端設(shè)有軌槽，且在底板上的軌槽之中設(shè)有豎直導(dǎo)軌，軌槽內(nèi)部設(shè)有第一絲杠和第一導(dǎo)桿，并且豎直導(dǎo)軌的底部與第一絲杠通過螺紋副連接，第一絲杠的端部貫穿底板的側(cè)面與第一伺服電機(jī)連接，且第一導(dǎo)桿貫穿豎直導(dǎo)軌底部的通孔。工裝臺(tái)的下端連接有支撐腿，支撐腿設(shè)置為伸縮式的，支撐腿下端設(shè)有輪子，可使方便放置，更好的調(diào)節(jié)工裝臺(tái)的高度，整個(gè)裝置設(shè)有冷卻裝置可達(dá)到快速冷卻的目的，從而避免灼傷等傷害，整個(gè)裝置簡(jiǎn)單，操作方便，方便調(diào)節(jié)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)，冷卻的方式比傳統(tǒng)方式更好。
【專利說明】
一種電火花切割工裝臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及切割技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電火花切割工裝臺(tái)。【背景技術(shù)】
[0002]先有電火花切割機(jī)床，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的工裝臺(tái)以及用于輸送鉬絲的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)，用于工件加工時(shí)的噴淋機(jī)構(gòu)，以及安裝工件時(shí)所用的夾具，但先有的電火花切割工裝臺(tái)運(yùn)絲裝置易出現(xiàn)絲筒不出絲，斷絲等現(xiàn)象，并且先有電火花切割機(jī)床在加工中，當(dāng)脈沖電壓加到兩極之間，便將當(dāng)時(shí)條件下極間最近點(diǎn)的液體介質(zhì)擊穿，形成放電通道，由于通道截面面積小，放電時(shí)間短，以至于放電區(qū)域能瞬間產(chǎn)生高溫以使材料熔化，從而加工工件， 但瞬間產(chǎn)生高溫以至于沒有冷凝裝置冷卻切割機(jī)床易造成傷害且對(duì)機(jī)床損害較大。為此， 我們提出一種電火花切割工裝臺(tái)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種電火花切割工裝臺(tái)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種電火花切割工裝臺(tái)，包括底板， 所述底板的下端四角設(shè)有伸縮支撐腿，伸縮支撐腿下端與車輪連接，所述底板的上端設(shè)有軌槽，且在底板上的軌槽之中設(shè)有豎直導(dǎo)軌，所述軌槽內(nèi)部設(shè)有第一絲杠和第一導(dǎo)桿，并且豎直導(dǎo)軌的底部與第一絲杠通過螺紋副連接，所述第一絲杠的端部貫穿底板的側(cè)面與第一伺服電機(jī)連接，且第一導(dǎo)桿貫穿豎直導(dǎo)軌底部的通孔，所述豎直導(dǎo)軌的滑槽內(nèi)部設(shè)有第二導(dǎo)桿、第二絲杠，所述第二絲杠通過螺紋副連接滑塊，第二絲杠的頂部貫穿豎直導(dǎo)軌的頂部與第二伺服電機(jī)連接，且第二導(dǎo)桿貫穿滑塊上的通孔，所述滑塊的前端連接有電動(dòng)伸縮桿， 所述電動(dòng)伸縮桿的前端連接運(yùn)絲機(jī)構(gòu)，運(yùn)絲機(jī)構(gòu)包括U型支撐板，U型支撐板內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向輪、貯絲筒和導(dǎo)電塊，且U型支撐板上端固定有有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)與其中一導(dǎo)向輪通過皮帶連接，所述底板的上端設(shè)有脈沖電源，脈沖電源的負(fù)極連接U型支撐板內(nèi)的導(dǎo)電塊，導(dǎo)向輪和貯絲筒的表面環(huán)繞有鉬絲，并且導(dǎo)電塊與鉬絲相接觸，脈沖電源的正極與夾具連接， 夾具設(shè)在支撐架的內(nèi)部，所述支撐架設(shè)在底板的上端，所述支撐架的內(nèi)部設(shè)有噴頭，所述底板的上端設(shè)有水箱和水栗，水栗通過管道連接支撐架內(nèi)部的噴頭，第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、電動(dòng)伸縮桿、水栗和脈沖電源與設(shè)在外面的控制開關(guān)連接。
[0005]優(yōu)選的，所述支撐架內(nèi)部的噴頭的數(shù)量不少于三個(gè)，且噴頭平行并列設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向輪的數(shù)量不少于四個(gè)，且導(dǎo)向輪呈矩形陣列分布。
[0007]優(yōu)選的，所述第一絲杠和第一導(dǎo)桿之間平行放置，且第一絲杠的兩端通過軸承與軌槽的兩端連接。
[0008]優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)桿和第二絲杠之間平行放置，且第二絲杠的兩端通過軸承與豎直導(dǎo)軌內(nèi)滑槽的兩端連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該電火花切割工裝臺(tái)，采用可調(diào)節(jié)的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)與支撐架連接一起的冷卻裝置，使其之間形成加工冷卻為一體的裝置，節(jié)約了加工的時(shí)間，由于控制運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的部分上下左右都設(shè)置有絲杠，且絲杠與導(dǎo)桿平行放置，并且絲杠兩段通過軸承與軌槽的兩段連接，大步提高了加工工件的精確度，運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的前端連接有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿連接豎直軌槽內(nèi)的滑塊，從而方便調(diào)節(jié)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)，并且支撐架內(nèi)部上端設(shè)有噴頭，而工件在支撐架的內(nèi)部，能達(dá)到快速冷卻的目的，從而避免灼傷等傷害，而且支撐腿設(shè)置為伸縮式的，且支撐腿下端設(shè)有輪子，可使方便放置，更好的調(diào)節(jié)工裝臺(tái)的高度，整個(gè)裝置簡(jiǎn)單，操作方便，方便調(diào)節(jié)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)，冷卻的方式比傳統(tǒng)方式更好?！靖綀D說明】[〇〇1〇]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0011 ]圖中:1底板、2伸縮支撐腿、3車輪、4第一絲杜、5第一導(dǎo)桿、6第一伺服電機(jī)、7電動(dòng)伸縮桿、8貯絲筒、9導(dǎo)電塊、10步進(jìn)電機(jī)、11第二導(dǎo)桿、12第二絲杠、13第二伺服電機(jī)、14水箱、15水栗、16支撐架、17噴頭、18夾具、19脈沖電源、20豎直導(dǎo)軌、21運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、22導(dǎo)向輪、23 U型支撐板、24控制開關(guān)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種電火花切割工裝臺(tái)，包括底板1，底板1的下端四角設(shè)有伸縮支撐腿2,伸縮支撐腿2下端與車輪3連接，底板1的上端設(shè)有軌槽， 且在底板1上的軌槽之中設(shè)有豎直導(dǎo)軌20,軌槽內(nèi)部設(shè)有第一絲杠4和第一導(dǎo)桿5,第一絲杠 4和第一導(dǎo)桿5之間平行放置，且第一絲杠4的兩端通過軸承與軌槽的兩端連接，第一絲杠4 兩段通過軸承與軌槽的兩段連接，大步提高了加工工件的精確度，并且豎直導(dǎo)軌20的底部與第一絲杠4通過螺紋副連接，第一絲杠4的端部貫穿底板1的側(cè)面與第一伺服電機(jī)6連接， 且第一導(dǎo)桿5貫穿豎直導(dǎo)軌20底部的通孔，豎直導(dǎo)軌20的滑槽內(nèi)部設(shè)有第二導(dǎo)桿11、第二絲杠12,第二絲杠12通過螺紋副連接滑塊，第二絲杠12的頂部貫穿豎直導(dǎo)軌20的頂部與第二伺服電機(jī)13連接，且第二導(dǎo)桿11貫穿滑塊上的通孔，滑塊的前端連接有電動(dòng)伸縮桿7,電動(dòng)伸縮桿7的前端連接運(yùn)絲機(jī)構(gòu)21，運(yùn)絲機(jī)構(gòu)21包括U型支撐板23，U型支撐板23內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向輪22、貯絲筒8和導(dǎo)電塊9,且U型支撐板23上端固定有有步進(jìn)電機(jī)10,步進(jìn)電機(jī)10與其中一導(dǎo)向輪22通過皮帶連接，導(dǎo)向輪22的數(shù)量不少于四個(gè)，且導(dǎo)向輪22呈矩形陣列分布，底板1 的上端設(shè)有脈沖電源19，脈沖電源19的負(fù)極連接U型支撐板23內(nèi)的導(dǎo)電塊9，導(dǎo)向輪22和貯絲筒8的表面環(huán)繞有鉬絲，并且導(dǎo)電塊9與鉬絲相接觸，脈沖電源19的正極與夾具18連接，夾具18設(shè)在支撐架16的內(nèi)部，支撐架16設(shè)在底板1的上端，支撐架16的內(nèi)部設(shè)有噴頭17,支撐架16內(nèi)部的噴頭17的數(shù)量不少于三個(gè)，且噴頭17平行并列設(shè)置，并能達(dá)到快速冷卻的目的， 從而避免灼傷等傷害，底板1的上端設(shè)有水箱14和水栗15,水栗15通過管道連接支撐架16內(nèi)部的噴頭17,第一伺服電機(jī)6、第二伺服電機(jī)13、步進(jìn)電機(jī)10、電動(dòng)伸縮桿7、水栗15和脈沖電源19與設(shè)在外面的控制開關(guān)24連接，整個(gè)裝置簡(jiǎn)單，操作方便，方便調(diào)節(jié)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)21，冷卻的方式比傳統(tǒng)方式更好。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電火花切割工裝臺(tái)，包括底板(1)，其特征在于:所述底板(1)的下端四角設(shè)有伸 縮支撐腿(2)，伸縮支撐腿(2)下端與車輪(3)連接，所述底板(1)的上端設(shè)有軌槽，且在底板 (1)上的軌槽之中設(shè)有豎直導(dǎo)軌(20)，所述軌槽內(nèi)部設(shè)有第一絲杠(4)和第一導(dǎo)桿(5)，并且 豎直導(dǎo)軌(20)的底部與第一絲杠(4)通過螺紋副連接，所述第一絲杠(4)的端部貫穿底板 (1)的側(cè)面與第一伺服電機(jī)(6)連接，且第一導(dǎo)桿(5)貫穿豎直導(dǎo)軌(20)底部的通孔，所述豎 直導(dǎo)軌(20)的滑槽內(nèi)部設(shè)有第二導(dǎo)桿(11)和第二絲杠(12)，所述第二絲杠(12)通過螺紋副 連接滑塊，第二絲杠(12)的頂部貫穿豎直導(dǎo)軌(20)的頂部與第二伺服電機(jī)(13)連接，且第 二導(dǎo)桿(11)貫穿滑塊上的通孔，所述滑塊上連接有電動(dòng)伸縮桿(7)，所述電動(dòng)伸縮桿(7)的 前端連接運(yùn)絲機(jī)構(gòu)(21)，運(yùn)絲機(jī)構(gòu)(21)包括U型支撐板(23)，U型支撐板(23)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向 輪(22)、貯絲筒(8)和導(dǎo)電塊(9)，且U型支撐板(23)上端固定有有步進(jìn)電機(jī)(10)，步進(jìn)電機(jī) (10)與其中一導(dǎo)向輪(22)通過皮帶連接，所述底板(1)的上端設(shè)有脈沖電源(19)，脈沖電源 (19)的負(fù)極連接U型支撐板(23)內(nèi)的導(dǎo)電塊(9)，導(dǎo)向輪(22)和貯絲筒(8)的表面環(huán)繞有鉬 絲，并且導(dǎo)電塊(9)與鉬絲相接觸，脈沖電源(19)的正極與夾具(18)連接，夾具(18)設(shè)在支 撐架(16)的內(nèi)部，所述支撐架(16)設(shè)在底板(1)的上端，所述支撐架(16)的內(nèi)部設(shè)有噴頭 (17)，所述底板(1)的上端設(shè)有水箱(14)和水栗(15)，水栗(15)通過管道連接支撐架(16)內(nèi) 部的噴頭(17)，第一伺服電機(jī)(6)、第二伺服電機(jī)(13)、步進(jìn)電機(jī)(10)、電動(dòng)伸縮桿(7)、水栗 (15)和脈沖電源(19)與設(shè)在外面的控制開關(guān)(24)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花切割工裝臺(tái)，其特征在于:所述支撐架(16)內(nèi)部的 噴頭(17)的數(shù)量不少于三個(gè)，且噴頭(17)平行并列設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花切割工裝臺(tái)，其特征在于:所述導(dǎo)向輪(22)的數(shù)量 不少于四個(gè)，且導(dǎo)向輪(22)呈矩形陣列分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花切割工裝臺(tái)，其特征在于:所述第一絲杠(4)和第 一導(dǎo)桿(5)之間平行放置，且第一絲杠(4)的兩端通過軸承與軌槽的兩端連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花切割工裝臺(tái)，其特征在于:所述第二導(dǎo)桿(11)和第 二絲杠(12)之間平行放置，且第二絲杠(12)的兩端通過軸承與豎直導(dǎo)軌(20)內(nèi)滑槽的兩端 連接。
【文檔編號(hào)】B23H11/00GK106001809SQ201610411811
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日
【發(fā)明人】李培培
【申請(qǐng)人】李培培