放電加工機(jī)的過濾器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種放電加工機(jī)的過濾器，過濾器外筒容器是中空的容器，在容器內(nèi)安裝有過濾濾材。通過使開設(shè)在過濾器外筒容器的側(cè)面部件上的通液孔的位置為距離過濾器外筒容器的底部一定高度以上，從而能夠在過濾器外筒容器的內(nèi)部積存加工液，使過濾濾材始終浸漬在加工液中。
【專利說明】
放電加工機(jī)的過濾器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線切割放電加工機(jī)等放電加工機(jī)中的加工液的過濾裝置，尤其涉及過濾加工液中的淤渣的放電加工機(jī)的過濾器。

【背景技術(shù)】
[0002]在線切割放電加工機(jī)等放電加工機(jī)中，為了除去加工時(shí)排出并存在于加工液中的被加工物的微細(xì)的金屬屑等淤渣，使用折疊合成纖維或纖維素等過濾濾材，并將所述過濾濾材裝入圓筒狀的金屬容器或者圓筒狀的樹脂容器中的過濾器。此外，這里的過濾器是指組合過濾濾材和其外側(cè)的過濾器外筒容器而得到的過濾器。
[0003]日本特開2005-161279號(hào)公報(bào)公開了過濾器外筒為沖孔金屬板制且其圓筒狀的外壁面上具有多個(gè)通液孔的過濾器。
[0004]日本特開2000-77749號(hào)公報(bào)公開了將箱內(nèi)的壓力保持為一定，同時(shí)抑制冷卻水的離子濃度因與空氣接觸而變高，從而將冷卻水的電阻值保持在較高的狀態(tài)，延長(zhǎng)離子交換體的壽命的內(nèi)容。
[0005]日本特開2007-276021號(hào)公報(bào)公開了為了能夠使離子交換樹脂長(zhǎng)壽命化，而具備用于對(duì)過濾器進(jìn)行浸潰的過濾器保持槽，且在從過濾器保持槽排液的機(jī)構(gòu)上具有特點(diǎn)的裝置。
[0006]日本特開平7-60555號(hào)公報(bào)公開了通過使過濾器主體浸潰在與過濾器主體不同的容器內(nèi)來使過濾器堵塞的進(jìn)行保持均勻，并減少每單位面積的流量，從而延長(zhǎng)過濾器的壽命的裝置。
[0007]一般地，如日本特開2005-161279號(hào)公報(bào)所示，開設(shè)在過濾器外筒容器上的通液孔被均勻地開設(shè)在過濾器外筒容器的整個(gè)側(cè)面上。因此，通過過濾濾材的加工液由于重力或過濾濾材堵塞的影響而相對(duì)于過濾濾材不均勻地流動(dòng)。即，堵塞從過濾器的底部開始進(jìn)行。
[0008]因此，由于過濾濾材的堵塞的進(jìn)行也是不均勻地產(chǎn)生，所以相對(duì)于過濾濾材的每單位面積的流量增加，由于流量的平方與施加給過濾濾材的壓力成比例，因此過濾壓力容易上升,過濾濾材的壽命變短。
[0009]日本特開2000-77749號(hào)公報(bào)以延長(zhǎng)離子交換樹脂的壽命為目的而提出了將收納有過濾濾材的過濾器外筒容器沉入清水槽中的結(jié)構(gòu)。日本特開2007-276021號(hào)公報(bào)以及日本特開平7-60555號(hào)公報(bào)，以延長(zhǎng)離子交換樹脂或者過濾器的壽命為目的而提出了將收納有過濾濾材的過濾器外筒容器浸潰到與清水槽不同的容器中的方法。
[0010]但是，由于為了對(duì)收納有過濾濾材的過濾器外筒容器進(jìn)行浸潰而需要設(shè)置其他容器，因此需要額外的其他容器的設(shè)置場(chǎng)所以及花費(fèi)成本，而不是優(yōu)選的方法。
[0011]在需要與過濾器外筒容器不同的容器的日本特開平7-60555號(hào)公報(bào)的情況下，由于從通過過濾器后的加工液浸潰到其他容器內(nèi)開始到溢出至其他容器之外為止需要時(shí)間，所以到加工液開始積存在清水槽中為止需要時(shí)間。因此，存在清水槽的加工液不足而產(chǎn)生警報(bào)，或者清水槽內(nèi)的泵空轉(zhuǎn)而出現(xiàn)故障的可能性。當(dāng)使用了其他容器時(shí)，難以在使過濾器貼緊其他容器的狀態(tài)下將過濾器從其他容器取出或裝入。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]因此，鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問題點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)放電加工機(jī)中使用的加工液中的淤渣進(jìn)行過濾的過濾器的長(zhǎng)壽命化的過濾器。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的放電加工機(jī)的過濾器，上述放電加工機(jī)具備:加工槽，內(nèi)部具有放電加工部，該放電加工部通過電極對(duì)被加工物進(jìn)行放電加工；以及污水槽,回收和貯存該加工槽的加工液，該放電加工機(jī)的過濾器從該污水槽的加工液中過濾因放電加工而產(chǎn)生的上述被加工物的加工屑和上述電極的加工屑，并供給到清水槽中，該放電加工機(jī)的過濾器具備:濾材,對(duì)上述加工液進(jìn)行過濾；以及外筒容器,收納該濾材,并且在外周具有使上述加工液通過的通液孔，僅在上述外筒容器的上部設(shè)置上述通液孔。
[0014]上述通液孔的位置可以為位于比上述外筒容器的上端面與下端面的中央面的位置更靠上端側(cè)。
[0015]在上述過濾器的上述外筒容器可以設(shè)置加工液排出孔，該加工液排出孔將積存在上述外筒容器的內(nèi)部的加工液排出到上述外筒容器的外側(cè)。進(jìn)而，上述加工液排出孔可以具有插塞、開閉閥、電磁閥或氣缸閥的任意一個(gè)。進(jìn)而，可以構(gòu)成為上述電磁閥或上述氣缸閥的開閉與過濾流量、過濾流速、過濾壓力或者警報(bào)連動(dòng)，該警報(bào)對(duì)應(yīng)于上述過濾流量、過濾流速、過濾壓力的檢測(cè)信號(hào)而產(chǎn)生。
[0016]可以構(gòu)成為代替僅在上述外筒容器的上部設(shè)置上述通液孔，在上述外筒容器的整個(gè)區(qū)域開設(shè)上述通液孔，覆蓋部件僅堵塞上述外筒容器的下部的上述通液孔。
[0017]可以使沒有被上述覆蓋部件覆蓋的上述通液孔的位置，位于比上述外筒容器的上端面與下端面的中央面的位置更靠上端側(cè)。
[0018]在上述覆蓋部件上可以設(shè)置加工液排出孔，該加工液排出孔將積存在上述部件內(nèi)部的加工液排出到上述部件的外部。進(jìn)而，可以構(gòu)成為上述加工液排出孔具有插塞、開閉閥、電磁閥或氣缸閥。進(jìn)而，可以構(gòu)成為上述電磁閥或上述氣缸閥的開閉與過濾流量、過濾流速、過濾壓力或者警報(bào)連動(dòng)，該警報(bào)對(duì)應(yīng)于上述過濾流量、過濾流速、過濾壓力的檢測(cè)信號(hào)而產(chǎn)生。
[0019]可以在上述覆蓋部件的內(nèi)側(cè)面與上述外筒容器的外側(cè)面之間具有密封材料。
[0020]可以構(gòu)成為上述覆蓋部件能夠在上述過濾器的半徑方向上安裝、拆卸。
[0021]發(fā)明的效果
[0022]本發(fā)明由于具備上述結(jié)構(gòu)，從而能夠提供能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)放電加工機(jī)中使用的加工液中的淤渣進(jìn)行過濾的過濾器的長(zhǎng)壽命化的過濾器。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]根據(jù)參照附圖的下述實(shí)施例的說明，本發(fā)明的上述及其他目的以及特征將更為明確。在這些圖中:
[0024]圖1是用于說明放電加工機(jī)的概略結(jié)構(gòu)的框圖。
[0025]圖2是用于說明僅在上部開設(shè)通液孔的實(shí)施方式的圖。
[0026]圖3是用于說明使用覆蓋部覆蓋過濾器的下部的實(shí)施方式的圖。
[0027]圖4是用于說明覆蓋部由開閉式金屬板構(gòu)成的例子的圖。
[0028]圖5是用于說明覆蓋部由分割式金屬板構(gòu)成的例子的圖。
[0029]圖6是用于說明以軸線成為水平方向的方式設(shè)置的過濾器的實(shí)施方式的圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]圖1是用于說明放電加工機(jī)的概略結(jié)構(gòu)的框圖。這里，作為放電加工機(jī)，以線放電加工機(jī)為例進(jìn)行說明。
[0031]在線放電加工機(jī)的機(jī)構(gòu)部4上設(shè)置加工槽3。在設(shè)置于機(jī)構(gòu)部4上的工作臺(tái)(未圖示)上載置被加工物、即工件。設(shè)置于機(jī)構(gòu)部4上的工作臺(tái)配置在加工槽3內(nèi)。線電極(未圖示)被支撐在上、下導(dǎo)絲10上。通過對(duì)工件與線電極之間施加電壓進(jìn)行放電，同時(shí)使工件與線電極相對(duì)地移動(dòng)，來對(duì)工件進(jìn)行放電加工?？刂蒲b置7整體地控制線放電加工機(jī)，對(duì)工件進(jìn)行放電加工。
[0032]加工液從清水槽I向加工槽3供給，并被貯存在加工槽3中。在該加工槽3內(nèi)的加工液中混有由放電加工產(chǎn)生的加工屑即淤渣。該加工槽3內(nèi)的加工液經(jīng)由配管19流入污水槽2并被回收。
[0033]從加工槽3回收并貯存在污水槽2中的加工液，由過濾泵6吸取，通入過濾器5中被過濾，除去加工屑即淤渣后，供給到清水槽I中。在連接過濾泵6和過濾器5的配管20上，配設(shè)有用于測(cè)定施加給過濾器的壓力的過濾器壓力計(jì)9。過濾器壓力計(jì)9所檢測(cè)到的信號(hào)被輸入控制裝置7。被控制裝置7控制的加工液泵11從清水槽I吸取加工液，通過配管21對(duì)導(dǎo)絲10等供給過濾后的加工液。此外，為了將積存在過濾器5內(nèi)的加工液從過濾器5排出，而設(shè)置加工液排出孔8。
[0034]下面，說明用于如上述那樣的放電加工機(jī)的過濾器5。
[0035]圖2對(duì)僅在上部開設(shè)有通液孔的實(shí)施方式進(jìn)行說明。過濾器5具有用過濾器外筒容器從外側(cè)支撐過濾濾材的結(jié)構(gòu)。過濾器外筒容器12包括圓筒狀的側(cè)面部件12a、上蓋部件12b、下蓋部件12c，是內(nèi)部中空的容器。作為過濾濾材，可以使用濾紙等從前就使用的濾材。另外，在側(cè)面部件12a的底部設(shè)置有用于排出積存在過濾器5內(nèi)的加工液的加工液排出孔8。
[0036]在上蓋部件12b上連接有用于輸送由過濾泵6吸取的加工液的配管20，并設(shè)置有用于向過濾器5內(nèi)供給加工液的過濾器結(jié)合安裝部16。從過濾泵6供給到過濾器5內(nèi)的加工液，通過過濾濾材捕捉加工液中含有的加工屑、即淤渣。被除去了加工屑后的加工液，通過通液孔13被排出到過濾器5的外部。從過濾器5排出的加工液被回收到清水槽I中。
[0037]在圖2所示的過濾器5的實(shí)施方式中，使開設(shè)在過濾器外筒容器12的側(cè)面部件12a上的通液孔13的位置為距離過濾器外筒容器12的底部一定高度以上，在不足一定高度的部分不設(shè)置通液孔13。這里，第一方案中記載的“上部”包括例如距離過濾器外筒容器12的底部規(guī)定高度以上的部分。由此，能夠在過濾器外筒容器12的內(nèi)部積存加工液，能夠使過濾濾材始終浸潰在加工液中。作為將通液孔13設(shè)置在一定高度以上的位置的一個(gè)例子，可以在比過濾器外筒容器12的上端面與下端面的中央面的位置更靠上側(cè)設(shè)置多個(gè)通液孔13。
[0038]在該實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)的過濾器5中，由于過濾濾材在過濾器外筒容器12內(nèi)始終浸潰在加工液中，因此，不需要花費(fèi)將過濾器5浸潰在清水槽或與清水槽不同的容器中這樣的勞力和時(shí)間，而能夠延長(zhǎng)離子交換樹脂或者濾材等的過濾壽命。
[0039]代替去掉開設(shè)在過濾器外筒容器12上的通液孔13的一部分的方法，也可以使用覆蓋過濾器外筒容器12的覆蓋部件14堵塞設(shè)置在過濾器外筒容器12上的通液孔13中下部的通液孔13，由此使過濾濾材始終浸潰在加工液中。
[0040]作為具體的結(jié)構(gòu)，如圖3所示，采用下述手段:針對(duì)在過濾器外筒容器12的整個(gè)側(cè)面開設(shè)了通液孔13的過濾器5，利用作為覆蓋部件14的金屬板、樹脂板或防水帶等直接覆蓋設(shè)置在過濾器外筒容器12的上部的規(guī)定區(qū)域的通液孔13以外的通液孔15。由于下部的通液孔13被覆蓋部件14堵塞，因此過濾濾材在覆蓋部件14內(nèi)始終浸潰在加工液中。由此，無(wú)需將過濾器5浸潰在清水槽I或與清水槽I不同的容器中，而能夠延長(zhǎng)離子交換樹脂或過濾濾材的壽命。
[0041]另外，通過使作為覆蓋部件14的金屬板或樹脂板等貼緊過濾器外筒容器12進(jìn)行覆蓋，從而消除了過濾器外筒容器12與覆蓋過濾器外筒容器12的金屬板或樹脂板等覆蓋部件14之間的間隙。由此，減小了到加工液浸潰為止的體積。由此，加工液從覆蓋部件14溢出之前的時(shí)間變短。
[0042]通過縮短通過過濾器5后的加工液開始積存在清水槽I中為止的時(shí)間，特別是在結(jié)合如日本特開2005-46984號(hào)中公開的根據(jù)清水槽I的液面位置與基準(zhǔn)位置的高低差求出過濾泵6的排出流量的方法的情況下，能夠以高響應(yīng)向清水槽I中積水，即能夠積存凈化后的加工液。無(wú)論與使用定流量閥等使過濾泵6的排出流量一定的方法、根據(jù)加工條件變更過濾泵6的排出流量的方法等過濾泵6的哪種流量控制進(jìn)行組合都是有效的。
[0043]如圖4所示，作為用于覆蓋過濾器外筒容器12的覆蓋部件14的圓筒狀的金屬板或樹脂板相對(duì)于圓筒狀的過濾器5的軸線22平行地分割為2處以上并使用鉸鏈17制成雙開門那樣的開閉式。覆蓋過濾器外筒容器12時(shí)，使用螺釘、螺栓、止動(dòng)銷、掛鉤或固定帶等固定沒有鉸鏈的地方。此外，18為緊固用絲錐。
[0044]通過將覆蓋部件14制成開閉式，能夠在保持設(shè)置過濾器5的狀態(tài)下取出覆蓋過濾器外筒容器12的圓筒狀的金屬板或樹脂板。由此，能夠解決提起過濾器5從其他容器取出和將其裝入其他容器的現(xiàn)有技術(shù)中的難題。
[0045]此外，如圖5所示，可以使用螺釘、螺栓、止動(dòng)銷、掛鉤或固定帶等代替鉸鏈17從而制成分割式。關(guān)于分割方向，不僅可以按照相對(duì)于圓筒狀的過濾器5的軸線22平行的分割線進(jìn)行分割，也可以相對(duì)于過濾器5的軸線22傾斜地進(jìn)行分割。分割線可以為直線，也可以為直線以外的曲線形狀、階梯形狀或凹凸形狀等任意形狀。
[0046]這里，分割式是指:關(guān)于作為覆蓋過濾器外筒容器12的覆蓋部件14的圓筒狀的金屬板或樹脂板的緊固，使用螺栓代替使用鉸鏈17來緊固覆蓋部件14的兩端。在分割中，可以使用通過螺釘、止動(dòng)銷、掛鉤或固定帶等代替螺栓進(jìn)行的緊固方法，也可以選擇多種緊固方法，或者組合使用這些方法。
[0047]在圓筒狀的過濾器5的軸線22中，在下側(cè)的部分，為了防止水或加工液從過濾器外筒容器12與作為覆蓋過濾器外筒容器12的覆蓋部件14的圓筒狀的金屬板或樹脂板之間的間隙漏出，可以在作為覆蓋過濾器外筒容器12的覆蓋部件14的圓筒狀的金屬板或樹脂板的內(nèi)側(cè)粘貼EPT密封材料等密封材料?；蛘?，也可以在過濾器外筒容器12的外側(cè)安裝密封材料。即，可以使密封材料夾在過濾器外筒容器12與覆蓋部件14的間隙中。
[0048]無(wú)論通過去掉開設(shè)在過濾器外筒容器12上的通液孔13的一部分的手段，還是通過利用作為覆蓋部件14的金屬板、樹脂板或防水帶直接覆蓋過濾器外筒容器12的上部的通液孔13以外的通液孔15的手段，都能浸潰在加工液中。
[0049]如上所述，在本實(shí)施方式中，能夠使過濾器5內(nèi)的過濾濾材始終浸潰在加工液中。但是，根據(jù)過濾濾材的壽命，當(dāng)過濾壓力達(dá)到更換壓力而更換過濾濾材時(shí)，在過濾器內(nèi)部被加工液浸潰的情況下，重量增大，更換作業(yè)需要?jiǎng)诹蜁r(shí)間。
[0050]在過濾器外筒容器12的主體或者作為覆蓋過濾器5的覆蓋部件14的金屬板或樹脂板上安裝排水用開閉閥25，在更換過濾器時(shí)，使過濾器內(nèi)部的加工液排出。如圖2所示，排水用開閉閥25設(shè)置在加工液排出孔8上。通過開閉開閉閥25，能夠?qū)⒎e存在過濾器5內(nèi)的加工液從過濾器5排出。
[0051]可以開設(shè)小直徑的孔來代替開閉閥，就孔的大小而言，只要使加工液因自重等從小直徑的孔中漏掉的流量比在過濾器中流動(dòng)的流量小即可。也可以對(duì)排水用孔實(shí)施絲錐加工制成插塞，僅在更換過濾器時(shí)拆下插塞，排出過濾器內(nèi)部的加工液。
[0052]也可以安裝電磁閥或氣缸閥進(jìn)行排液來代替開閉閥25。可以構(gòu)成為電磁閥或氣缸閥的開閉與過濾壓力連動(dòng)，當(dāng)過濾壓力上升且達(dá)到更換壓力時(shí)或者產(chǎn)生過濾壓力警報(bào)時(shí)，閥自動(dòng)打開，過濾器內(nèi)部的加工液自動(dòng)排出。當(dāng)使用定流量閥或變壓器等使過濾流量一定時(shí)，若過濾壓力上升，則過濾流量或過濾流速降低。因此，可以使電磁閥或氣缸閥的開閉與過濾流量或過濾流速連動(dòng)來代替與過濾壓力連動(dòng)。此時(shí)，可以構(gòu)成為當(dāng)過濾流量或過濾流速降低且低于既定流量或既定流速時(shí)，判斷為過濾壓力上升，停止過濾泵后自動(dòng)地打開閥，自動(dòng)地排出過濾器內(nèi)部的加工液。
[0053]在過濾器達(dá)到更換壓力時(shí)或者產(chǎn)生過濾壓力警報(bào)時(shí)，由于同時(shí)存在清水槽I成為水不足的情況，因此，電磁閥或氣缸閥的開閉可以與清水槽水不足的警報(bào)連動(dòng)。此外，可以由控制裝置7執(zhí)行用于排出上述加工液的控制。
[0054]此外，就使用覆蓋部件14覆蓋過濾器外筒容器12的形式的過濾器5而言，在過濾器外筒容器12上設(shè)置用于排出加工液的孔，并且在覆蓋部件14上也設(shè)置與設(shè)于過濾器外筒容器12上的上述孔連通的加工液排出孔。
[0055]雖然以上實(shí)施方式的前提在于以圓筒狀的過濾器5的軸線成為垂直方向的方式進(jìn)行設(shè)置，但其也能夠適用于以圓筒狀的過濾器的軸線成為水平方向的方式進(jìn)行設(shè)置的情況。例如，如圖6所示，在以圓筒狀的過濾器5的軸線成為水平方向的方式進(jìn)行設(shè)置的情況下，留下多列過濾器外筒容器12的上表面、即在以上述軸線成為垂直方向的方式進(jìn)行設(shè)置的情況下的側(cè)面的沖孔金屬板，去掉除此之外的沖孔金屬板，或者使用金屬板或樹脂板等覆蓋過濾器外筒容器12的除上述上表面以外的部分即可。這里，第一方案中記載的“上部”包括例如本實(shí)施方式中的過濾器外筒容器12的上表面中僅包括規(guī)定列數(shù)的沖孔金屬板的部分。此外，第六方案中記載的“下部”包括例如過濾器外筒容器12中的除了上述僅包括規(guī)定列數(shù)的沖孔金屬板的上表面以外的部分、即過濾器外筒容器12中的從被設(shè)置的面起規(guī)定高度以下的部分。
[0056]如果使用現(xiàn)有技術(shù)，則將過濾器從其他容器取出或裝入其他容器時(shí)的取出裝入方向僅可以為過濾器的軸線方向23，但在實(shí)施方式中，也可以在與過濾器的軸線垂直的方向、即過濾器的半徑方向24上取出或裝入。因此，無(wú)需沿過濾器的軸線方向23提起過濾器，所以更換過濾器時(shí)的取出或裝入變得容易。
[0057]另外，權(quán)利要求書中方案I的“僅在上述外筒容器的上部設(shè)置上述通液孔”和方案6的“覆蓋部件僅堵塞上述外筒容器的下部的上述通液孔”也包括圖6所示的實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種放電加工機(jī)的過濾器，上述放電加工機(jī)具備:加工槽，內(nèi)部具有放電加工部，該放電加工部通過電極對(duì)被加工物進(jìn)行放電加工；以及污水槽，回收和貯存該加工槽的加工液，該放電加工機(jī)的過濾器從該污水槽的加工液中過濾因放電加工而產(chǎn)生的上述被加工物的加工屑和上述電極的加工屑，并供給到清水槽中， 該放電加工機(jī)的過濾器的特征在于，具備: 濾材,對(duì)上述加工液進(jìn)行過濾；以及 外筒容器，收納該濾材，并且在外周具有使上述加工液通過的通液孔， 僅在上述外筒容器的上部設(shè)置上述通液孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電加工機(jī)的過濾器，其特征在于， 上述通液孔的位置位于比上述外筒容器的上端面與下端面的中央面的位置更靠上端側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的放電加工機(jī)的過濾器，其特征在于， 上述過濾器的上述外筒容器具有加工液排出孔，該加工液排出孔將積存在上述外筒容器的內(nèi)部的加工液排出到上述外筒容器的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放電加工機(jī)的過濾器，其特征在于， 上述加工液排出孔具有插塞、開閉閥、電磁閥或氣缸閥的任意一個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的放電加工機(jī)的過濾器，其特征在于， 上述電磁閥或上述氣缸閥的開閉與過濾流量、過濾流速、過濾壓力或者警報(bào)連動(dòng)，該警報(bào)對(duì)應(yīng)于上述過濾流量、過濾流速、過濾壓力的檢測(cè)信號(hào)而產(chǎn)生。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電加工機(jī)的過濾器，其特征在于， 代替僅在上述外筒容器的上部設(shè)置上述通液孔，在上述外筒容器的整個(gè)區(qū)域開設(shè)上述通液孔，覆蓋部件僅堵塞上述外筒容器的下部的上述通液孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的放電加工機(jī)的過濾器，其特征在于， 沒有被上述覆蓋部件覆蓋的上述通液孔的位置，位于比上述外筒容器的上端面與下端面的中央面的位置更靠上端側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7中任一項(xiàng)所述的放電加工機(jī)的過濾器，其特征在于， 上述覆蓋部件具有加工液排出孔，該加工液排出孔將積存在上述部件內(nèi)部的加工液排出到上述部件的外部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的放電加工機(jī)的過濾器，其特征在于， 上述加工液排出孔具有插塞、開閉閥、電磁閥或氣缸閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的放電加工機(jī)的過濾器，其特征在于， 上述電磁閥或上述氣缸閥的開閉與過濾流量、過濾流速、過濾壓力或者警報(bào)連動(dòng)，該警報(bào)對(duì)應(yīng)于上述過濾流量、過濾流速、過濾壓力的檢測(cè)信號(hào)而產(chǎn)生。
11.根據(jù)權(quán)利要求6至10中任一項(xiàng)所述的放電加工機(jī)的過濾器，其特征在于， 在上述覆蓋部件的內(nèi)側(cè)面與上述外筒容器的外側(cè)面之間具有密封材料。
12.根據(jù)權(quán)利要求6至11中任一項(xiàng)所述的放電加工機(jī)的過濾器，其特征在于， 上述覆蓋部件能夠在上述過濾器的半徑方向上安裝、拆卸。
【文檔編號(hào)】B01D29/05GK104415588SQ201410432998
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】葛西廣嗣 申請(qǐng)人:發(fā)那科株式會(huì)社