防砂篩管中心管數(shù)控加工裝置的制造方法
【專利摘要】一種防砂篩管中心管數(shù)控加工裝置，包括：主電機(jī)、控制顯示屏、伺服電機(jī)、床身、鉆頭及夾具、防護(hù)罩、卡盤及夾具、軌道小車、進(jìn)給底座、過(guò)渡支架。所述的床身上部設(shè)有主電機(jī)，下部設(shè)有鉆頭及夾具，床身的側(cè)面設(shè)有控制顯示屏和伺服電機(jī)，鉆頭及夾具的下部設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩的左側(cè)設(shè)有過(guò)渡支架，右側(cè)設(shè)有進(jìn)給底座，進(jìn)給底座的上部設(shè)有軌道小車，軌道小車的左端設(shè)有卡盤及夾具。本實(shí)用新型適用于防砂篩管中心管鉆孔加工，操作維護(hù)方便，性能穩(wěn)定，加工精度高，自動(dòng)化運(yùn)行，將工人從繁重的體力勞動(dòng)中解脫出來(lái)，提高工作效率，保障油田作業(yè)防砂篩管的需求。
【專利說(shuō)明】
防砂篩管中心管數(shù)控加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及油田防砂篩管中心管鉆孔加工輔助工具，具體而言是一種防砂篩管中心管數(shù)控加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前油井防砂廣泛應(yīng)用不銹鋼繞絲防砂篩管，不銹鋼繞絲防砂篩管的中心管打孔加工任務(wù)工作量大、繁重，每根中心管打孔數(shù)量較多(60?300個(gè))，打孔采用圓柱立式鉆床作業(yè)，每天加工數(shù)量少，職工不但勞動(dòng)強(qiáng)度高，而且效率低下，不能滿足作業(yè)生產(chǎn)對(duì)不銹鋼繞絲防砂篩管的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，設(shè)計(jì)了一種防砂篩管中心管數(shù)控加工裝置，解決了防砂篩管的中心管打孔加工任務(wù)工作量大、繁重，不能滿足作業(yè)生產(chǎn)對(duì)不銹鋼繞絲防砂篩管需求的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型包括:主電機(jī)、控制顯示屏、伺服電機(jī)、床身、鉆頭及夾具、防護(hù)罩、卡盤及夾具、軌道小車、進(jìn)給底座、過(guò)渡支架。所述的床身上部設(shè)有主電機(jī)，下部設(shè)有鉆頭及夾具，床身的側(cè)面設(shè)有控制顯示屏和伺服電機(jī)，鉆頭及夾具的下部設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩的左側(cè)設(shè)有過(guò)渡支架，右側(cè)設(shè)有進(jìn)給底座，進(jìn)給底座的上部設(shè)有軌道小車，軌道小車的左端設(shè)有卡盤及夾具。
[0005]上述防砂篩管中心管數(shù)控加工裝置中的防護(hù)罩的下部設(shè)有“工”字鋼型底座，防止鉆銷和冷卻液不外濺，便于鐵銷清理和冷卻液回收循環(huán)利用。
[0006]上述防砂篩管中心管數(shù)控加工裝置中的軌道小車設(shè)有變速箱和伺服電機(jī)，控制軌道小車的前進(jìn)和倒退及卡盤及夾具的旋轉(zhuǎn)換位。
[0007]上述防砂篩管中心管數(shù)控加工裝置中的鉆頭及夾具在伺服電機(jī)的控制下進(jìn)行升降。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:適用于防砂篩管中心管鉆孔加工，操作維護(hù)方便，性能穩(wěn)定，加工精度高，自動(dòng)化運(yùn)行，將工人從繁重的體力勞動(dòng)中解脫出來(lái)，提高工作效率，保障油田作業(yè)防砂篩管的需求。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1一本實(shí)用新型現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，1.主電機(jī)，2.控制顯示屏，3.伺服電機(jī)，4.床身，5.鉆頭及夾具，6.防護(hù)罩，
7.卡盤及夾具，8.軌道小車，9.進(jìn)給底座，10.過(guò)渡支架，11.中心管。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施作進(jìn)一步闡述:
[0012]實(shí)施例一
[0013]防砂篩管中心管數(shù)控加工裝置由主電機(jī)1、控制顯示屏2、伺服電機(jī)3、床身4、鉆頭及夾具5、防護(hù)罩6、卡盤及夾具7、軌道小車8、進(jìn)給底座9、過(guò)渡支架10組成。所述的床身4上部設(shè)有主電機(jī)I，下部設(shè)有鉆頭及夾具5，床身4的側(cè)面設(shè)有控制顯示屏2和伺服電機(jī)3，鉆頭及夾具5的下部設(shè)有防護(hù)罩6，防護(hù)罩6的左側(cè)設(shè)有過(guò)渡支架10，右側(cè)設(shè)有進(jìn)給底座9，進(jìn)給底座9的上部設(shè)有軌道小車8，軌道小車8的左端設(shè)有卡盤及夾具7。通過(guò)控制顯示屏2的設(shè)定，自動(dòng)控制軌道小車8的前進(jìn)和倒退，控制卡盤及夾具7的旋轉(zhuǎn)換位。鉆頭及夾具5在伺服電機(jī)3的控制下進(jìn)行升、降，確保鉆頭打孔作業(yè)順利進(jìn)行，防護(hù)罩6保證鉆銷和冷卻液不外濺，便于鐵銷清理，冷卻液的回收循環(huán)利用，過(guò)渡支架10托住傳送過(guò)來(lái)的中心管11，起到扶正作用。
[0014]實(shí)施例二
[0015]操作方法
[0016]首先，檢查設(shè)備外觀及電路系統(tǒng)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再合上電源總閘，啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)。待主機(jī)自檢完畢后，再進(jìn)行下步操作。其次，裝上需要加工的中心管11，卡盤及夾具7固定并鎖緊，根據(jù)加工管材型號(hào)或尺寸，從系統(tǒng)中調(diào)出預(yù)編寫好的數(shù)控加工程序，通過(guò)手動(dòng)對(duì)刀定位后，執(zhí)行程序操作命定，設(shè)備將自動(dòng)運(yùn)行，執(zhí)行鉆孔作業(yè)。第三，中心管11加工完畢后，軌道小車8自動(dòng)回位，松開卡盤及夾具7，取出中心管11，進(jìn)行下一步加工工序循環(huán)。第四，中心管11加工完畢后，關(guān)閉設(shè)備電源，打開防護(hù)罩6，清理鐵銷，打掃衛(wèi)生。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防砂篩管中心管數(shù)控加工裝置，包括:主電機(jī)(I)、控制顯示屏(2)、伺服電機(jī)(3)、床身(4)、鉆頭及夾具(5)、防護(hù)罩(6)、卡盤及夾具(7)、軌道小車(8)、進(jìn)給底座(9)、過(guò)渡支架(10);其特征是:所述的床身(4)上部設(shè)有主電機(jī)(I)，下部設(shè)有鉆頭及夾具(5)，床身(4)的側(cè)面設(shè)有控制顯示屏(2)和伺服電機(jī)(3)，鉆頭及夾具(5)的下部設(shè)有防護(hù)罩(6)，防護(hù)罩(6)的左側(cè)設(shè)有過(guò)渡支架(10)，右側(cè)設(shè)有進(jìn)給底座(9)，進(jìn)給底座(9)的上部設(shè)有軌道小車(8)，軌道小車(8)的左端設(shè)有卡盤及夾具(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防砂篩管中心管數(shù)控加工裝置，其特征是:所述的防護(hù)罩(6)的下部設(shè)有“工”字鋼型底座，防止鉆銷和冷卻液不外濺，便于鐵銷清理和冷卻液回收循環(huán)利用。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防砂篩管中心管數(shù)控加工裝置，其特征是:所述的軌道小車(8)設(shè)有變速箱和伺服電機(jī)，控制軌道小車(8)的前進(jìn)和倒退及卡盤及夾具(5)的旋轉(zhuǎn)換位。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防砂篩管中心管數(shù)控加工裝置，其特征是:所述的鉆頭及夾具(5)在伺服電機(jī)(3)的控制下進(jìn)行升降。
【文檔編號(hào)】B23B41/00GK205660185SQ201620523875
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】張少華, 陳新海, 范桂德, 于清, 王建波, 王樹生, 秦偉
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司孤東采油廠