本發(fā)明涉及焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種焊接定位工裝。
背景技術(shù):
焊接技術(shù)廣泛運(yùn)用于機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中,目的是實(shí)現(xiàn)零部件之間的連接,焊接具有連接性能好、焊接結(jié)構(gòu)剛度大且整體性好等優(yōu)點(diǎn),其應(yīng)用于軍工業(yè)、日常生活等眾多領(lǐng)域。例如,防盜窗制作過程中,首先需要一人對兩個(gè)待焊接的防盜窗邊框進(jìn)行定位,另一人才能進(jìn)行焊接操作,因而造成勞動(dòng)力浪費(fèi),同時(shí)也大大限制焊接效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種焊接定位工裝,其有利于降低人力成本,而且焊接效率高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種焊接定位工裝,其包括第一螺桿、固定塊、兩個(gè)定位組件,兩個(gè)所述定位組件通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接,定位組件包括上定位板、下定位板和第二螺桿,所述上定位板和下定位板之間通過連接板相連接,所述第二螺桿的一端穿過下定位板并與壓板相連接,其另一端連接第一轉(zhuǎn)環(huán),所述鉸鏈的中間部位連接定位套,所述固定塊和定位套上分別設(shè)有第一螺紋孔和第二螺紋孔,所述第一螺桿的下端穿過第一螺紋孔并插入第二螺紋孔內(nèi),第一螺桿的上端連接第二轉(zhuǎn)環(huán),固定塊的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)連接片,所述連接片的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上定位板。
優(yōu)選地,還包括角度尺和用于在角度尺上指示兩個(gè)定位組件之間夾角的卡片,一個(gè)所述定位組件的上定位板上連接有角度尺,另一個(gè)所述定位組件的上定位板上連接有卡片。
優(yōu)選地,所述上定位板的內(nèi)側(cè)中間部位開設(shè)有定位凹槽。
優(yōu)選地,所述定位凹槽的橫截面為三角形。
優(yōu)選地,所述第一螺桿與第二轉(zhuǎn)環(huán)之間為焊接連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
將兩個(gè)待焊接件分別放于兩個(gè)定位組件上的下定位板上,手握第一轉(zhuǎn)環(huán)并旋轉(zhuǎn)第二螺桿,直至壓板將焊接件壓緊,手握第二轉(zhuǎn)環(huán)并旋轉(zhuǎn)第一螺桿,固定塊沿第一螺桿上下移動(dòng)并帶動(dòng)連接片運(yùn)動(dòng),兩個(gè)定位組件在連接片的拉力下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),根據(jù)兩個(gè)待焊接件之間的角度來確定兩個(gè)定位組件之間的夾角,并通過卡片在角度尺上所指示的角度來判斷;焊接件為圓柱狀時(shí),上定位板上的定位凹槽可提高對焊接件的定位效果;該焊接定位工裝只需一人即可完成焊接工作,節(jié)省人力、操作方便。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例中一種焊接定位工裝的前視圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例中一種焊接定位工裝的后視圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例中上定位板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1、第一螺桿,2、固定塊,3、鉸鏈,4、上定位板,5、下定位板,6、第二螺桿,7、連接板,8、壓板,9、第一轉(zhuǎn)環(huán),10、定位套,11、第二轉(zhuǎn)環(huán),12、連接片,13、定位凹槽,14、角度尺,15、卡片,16、定位組件。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1、圖2和圖3所示,一種焊接定位工裝,其包括第一螺桿1、固定塊2、兩個(gè)定位組件16,兩個(gè)所述定位組件16通過鉸鏈3轉(zhuǎn)動(dòng)連接,定位組件16包括上定位板4、下定位板5和第二螺桿6,所述上定位板4和下定位板5之間通過連接板7相連接,所述第二螺桿6的一端穿過下定位板5并與壓板8相連接,其另一端連接第一轉(zhuǎn)環(huán)9,所述鉸鏈3的中間部位連接定位套10,所述固定塊2和定位套10上分別設(shè)有第一螺紋孔和第二螺紋孔,所述第一螺桿1的下端穿過第一螺紋孔并插入第二螺紋孔內(nèi),第一螺桿1的上端通過焊接連接第二轉(zhuǎn)環(huán)11,固定塊2的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)連接片12,所述連接片12的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上定位板4,上定位板4的內(nèi)側(cè)中間部位開設(shè)有定位凹槽13,所述定位凹槽13的橫截面為三角形,該焊接定位工裝還包括角度尺14和用于在角度尺14上指示兩個(gè)定位組件之間夾角的卡片15,一個(gè)所述定位組件16的上定位板4上連接有角度尺14,另一個(gè)所述定位組件16的上定位板4上連接有卡片15。
將兩個(gè)待焊接件分別放于兩個(gè)定位組件16上的下定位板5上,手握第一轉(zhuǎn)環(huán)9并旋轉(zhuǎn)第二螺桿6,直至壓板8將焊接件壓緊,手握第二轉(zhuǎn)環(huán)11并旋轉(zhuǎn)第一螺桿1,固定塊2沿第一螺桿1上下移動(dòng)并帶動(dòng)連接片12運(yùn)動(dòng),兩個(gè)定位組件16在連接片12的拉力下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),根據(jù)兩個(gè)待焊接件之間的角度來確定兩個(gè)定位組件16之間的夾角,并通過卡片15在角度尺14上所指示的角度來判斷;焊接件為圓柱狀時(shí),上定位板4上的定位凹槽13可提高對焊接件的定位效果;該焊接定位工裝只需一人即可完成焊接工作,節(jié)省人力、操作方便。
以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。