本發(fā)明涉及音頻施工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種音頻配線接頭焊接夾具。

背景技術(shù)：

數(shù)字配線接頭的焊接由于操作空間小，人工焊接質(zhì)量難以保證，目前通常使用的焊槍均使用外部送絲的方式，這種方式下需要夾持住接頭、焊接絲，操作復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種音頻配線接頭焊接夾具，用于方便數(shù)字配線接頭的焊接。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：音頻配線接頭焊接夾具，其特征是，它包括安裝板、定位柱、平臺、推塊、彈簧、第一夾持片和第二夾持片，在所述安裝板上設(shè)有若干螺紋孔，所述安裝板通過設(shè)置在螺紋孔中的螺釘實現(xiàn)與焊接機的連接，在所述安裝板上設(shè)有三個定位柱，在所述定位柱上固定有平臺，所述平臺與安裝板平行設(shè)置，在所述平臺上設(shè)有凹槽，在所述凹槽中滑動安裝有推塊，在所述推塊與凹槽的內(nèi)壁之間設(shè)有彈簧，在背離彈簧的推塊一側(cè)的凹槽中放置數(shù)字接頭，在所述凹槽的一端設(shè)有一對第一夾持片，在所述凹槽的另一端設(shè)有一對第二夾持片，第一、第二夾持片均為圓弧形的金屬片，且成對的第一夾持片用于夾持數(shù)字接頭，成對的第二夾持片用于夾持焊接絲。

進一步地，所述凹槽由多個順次設(shè)置的長槽連接而成。

進一步地，所述長槽的橫截面為半圓形，且多個長槽的橫截面尺寸大小不同。

進一步地，在所述推塊的左右兩側(cè)設(shè)有突塊，所述彈簧設(shè)置在突塊與凹槽內(nèi)壁之間。

進一步地，在兩所述推塊的頂部之間設(shè)有連接桿。

進一步地，在所述連接桿上固定有手柄。

進一步地，在所述推塊的后側(cè)設(shè)有插針，在所述推塊的前側(cè)設(shè)有連接柱。

進一步地，在第一、第二夾持片上均固定有安裝端，第一、第二夾持片通過安裝端固定在平臺上。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的音頻配線接頭焊接夾具，可以很方便的實現(xiàn)對數(shù)字接頭的夾持固定，并可以實現(xiàn)對焊接絲的夾持固定，且夾持牢固，可以提高焊接質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的三維示意圖；

圖2為本發(fā)明的正面示意圖；

圖3為本發(fā)明的俯視示意圖；

圖4為本發(fā)明推塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1安裝板，11螺紋孔，12定位柱，2平臺，21凹槽，22推塊，221突塊，222插針，223連接柱，23連接桿，24手柄，25彈簧，3數(shù)字接頭，4第一夾持片，41安裝端，5第二夾持片。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，本發(fā)明主要包括安裝板1、定位柱12、平臺2、推塊22、連接桿23、手柄24、彈簧25、第一夾持片4和第二夾持片5，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述。

如圖1所示，安裝板1為本發(fā)明的基體，安裝板為矩形的金屬板，在安裝板上設(shè)有四個螺紋孔11，四個螺紋孔分別位于矩形的四個邊角上，安裝時通過設(shè)置在螺紋孔中的螺釘將安裝板安裝在焊接機上。如圖3所示，在安裝板上設(shè)有三個連接柱12，三個連接柱的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸完全相同，三個連接柱分別位于三角形的三個頂點上，在三個連接柱上固定有平臺2，平臺也為矩形的金屬板，平臺與安裝板平行設(shè)置。連接柱可以與平臺螺紋連接也可以焊接固定，在平臺的上表面設(shè)有一對左右設(shè)置的凹槽21，凹槽由多個長槽順次連接而成，長槽的橫截面為半圓形且多個長槽的橫截面尺寸大小不同，在凹槽中滑動安裝有推塊22，在凹槽的內(nèi)壁與推塊之間設(shè)有彈簧25，在背離彈簧的推塊的一側(cè)設(shè)有數(shù)字接頭3，放置待焊接的數(shù)字接頭時，將數(shù)字接頭抵在推塊上然后擠壓彈簧，使得彈簧壓縮，當(dāng)彈簧的壓縮量足夠時，將數(shù)字接頭放入凹槽中。為保證兩推塊的位移量相同、兩彈簧的壓縮量相同，在兩推塊的頂部之間設(shè)有連接桿23，連接桿的兩端分別與兩推塊固定連接，在連接桿的頂部固定有手柄24，操作時可拉動手柄進而推動兩推塊的同步移動，進而使得兩彈簧同步受壓縮。

在凹槽的一端設(shè)有一對第一夾持片4，在凹槽的另一端設(shè)有一對第二夾持片5，成對的第一夾持片設(shè)置在凹槽的左右兩側(cè)，成對的第二夾持片設(shè)置在凹槽的左右兩側(cè)，第一夾持片和第二夾持片均為圓弧形的金屬片，在第一夾持片和第二夾持片上均固定有安裝端41，安裝端為矩形的金屬片，第一、第二夾持片通過安裝端固定在平臺上，且在安裝端與平臺之間設(shè)有螺釘。成對的第一夾持片用于夾持數(shù)字接頭，成對的兩第二夾持片用于夾持焊接絲。兩第一夾持片的外側(cè)相互靠近設(shè)置，兩第二夾持片的外側(cè)相互靠近設(shè)置。

推塊的作用除了對數(shù)字接頭起到定位的作用外，還可以對制作好的電纜進行導(dǎo)通檢測。如圖4所示，推塊的左右兩側(cè)分別設(shè)有突塊221，彈簧頂在突塊上，在推塊的后側(cè)固定有插針222，在插塊的前側(cè)固定有連接柱223，以便于電纜導(dǎo)通檢測，推塊的另一個作用為導(dǎo)通測試。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
音頻配線接頭焊接夾具，用于方便數(shù)字配線接頭的焊接。在安裝板上設(shè)有若干螺紋孔，安裝板通過設(shè)置在螺紋孔中的螺釘實現(xiàn)與焊接機的連接，在安裝板上設(shè)有三個定位柱，在定位柱上固定有平臺，平臺與安裝板平行設(shè)置，在平臺上設(shè)有凹槽，在凹槽中滑動安裝有推塊，在推塊與凹槽的內(nèi)壁之間設(shè)有彈簧，在背離彈簧的推塊一側(cè)的凹槽中放置數(shù)字接頭，在所述凹槽的一端設(shè)有一對第一夾持片，在凹槽的另一端設(shè)有一對第二夾持片，第一、第二夾持片均為圓弧形的金屬片，且成對的第一夾持片用于夾持數(shù)字接頭，成對的第二夾持片用于夾持焊接絲。本發(fā)明提供的音頻配線接頭焊接夾具，可以很方便的實現(xiàn)對數(shù)字接頭的夾持固定且夾持牢固，可以提高焊接質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：王輝;張勇;劉晗;于秋生;胡俊鵬;周偉
受保護的技術(shù)使用者：國網(wǎng)山東省電力公司經(jīng)濟技術(shù)研究院;國家電網(wǎng)公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.23
技術(shù)公布日：2017.09.15