本發(fā)明涉及用于腔體濾波器、雙工器、合路器的焊接夾具，特別是涉及一種諧振桿焊接用的支撐結構。

背景技術：

目前，較高品質(zhì)的腔體濾波器、雙工器、合路器等產(chǎn)品均為鍍銀件，裝配精度要求很高，需要采用手工進行裝配。在生產(chǎn)制造的過程中，需要對其內(nèi)的諧振桿的定位孔進行插入及焊接固定抽頭。

一般情況下，諧振桿上焊接抽頭均用尖嘴鉗的尖插入諧振桿內(nèi)，將其固定不滾動以便進行焊接。在進行固定操作，可能造成尖嘴鉗與諧振桿之間產(chǎn)生擦碰，傷及諧振桿，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，操作員必須小心翼翼進行操作，使得操作員工作效率較低，同時無法進行規(guī)范化操作，不利于提高生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種諧振桿焊接用的支撐結構，可以很好地解決因使用尖嘴鉗而可能傷及諧振桿的問題。

為達到上述要求，本發(fā)明采取的技術方案是：提供一種諧振桿焊接用的支撐結構，包括底座、支撐頭，支撐頭包括支撐部和固定部，支撐部為至大端開口的至小端閉合的圓臺狀筒體，固定部外側面設置有螺紋，底座上設置有與固定部外側螺紋配合的螺孔，支撐部內(nèi)壁上設置安裝有固定部的一端，固定部的另一端穿出支撐部至大端安裝在底座螺孔上。

進一步地，支撐部外側面上設置有弧形槽。

又進一步地，支撐部至大端的外徑比諧振桿的內(nèi)徑大。

再進一步地，支撐部外側面的傾斜度為2-5度。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明的一種諧振桿焊接用的支撐結構，在底座上設置圓臺狀支撐頭，在支撐頭上套入諧振桿以進行固定及焊接，避免因使用尖嘴鉗而傷及諧振桿，便于提高焊接效率，利于提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實施例提供一種諧振桿焊接用的支撐結構，包括底座1、支撐頭，支撐頭包括支撐部2和固定部4，支撐部2為至大端開口的至小端閉合的圓臺狀筒體，固定部4外側面設置有螺紋，底座1上設置有與固定部外側螺紋配合的螺孔，支撐部2內(nèi)壁上設置安裝有固定部4的一端，固定部4的另一端穿出支撐部至大端安裝在底座1的螺孔上。

其中，底座1上安裝有3個支撐頭。

支撐部2采用聚四氟乙烯材料制成，耐高溫達260℃，與鍍銀諧振桿接觸插拔也不會傷及諧振桿。

支撐部2的至大端的外徑比諧振桿的內(nèi)徑大，支撐部的外側面的傾斜度為2-5度，以配合諧振桿插拔。

支撐部2的外側面上設置有弧形槽5，以便插拔諧振桿。

底座1與支撐部2之間的固定部4上旋裝有螺母3，以便加強固定固定部4。

使用時，將諧振桿插在支撐頭上，諧振桿設有定位孔端朝上，將抽頭插入諧振桿定位孔中并進行焊接，焊接點凝固后取下。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及一種諧振桿焊接用的支撐結構，其特征在于，包括底座、支撐頭，所述支撐頭包括支撐部和固定部，所述支撐部為至大端開口的至小端閉合的圓臺狀筒體，所述固定部外側面設置有螺紋，所述底座上設置有與固定部外側螺紋配合的螺孔，所述支撐部內(nèi)壁上設置安裝有固定部的一端，所述固定部的另一端穿出支撐部至大端安裝在底座螺孔上。本發(fā)明的一種諧振桿焊接用的支撐結構，在底座上設置圓臺狀支撐頭，在支撐頭上套入諧振桿以進行固定及焊接，避免因使用尖嘴鉗而傷及諧振桿，便于提高焊接效率，利于提高生產(chǎn)效率。

技術研發(fā)人員：屈維
受保護的技術使用者：成都富優(yōu)特科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.31
技術公布日：2017.10.10