本發(fā)明涉及gis管體補(bǔ)漏技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種gis管體補(bǔ)漏焊接施壓裝置及使用該裝置的焊接方法。

背景技術(shù)：

gis是重要的電力一次設(shè)備，由金屬外殼內(nèi)部填充sf6氣體起到絕緣和滅弧作用。gis外殼通常為鋁或鋼，采用澆鑄和焊接工藝制成。實際運行中，經(jīng)常發(fā)生因砂眼和焊接不良導(dǎo)致的漏氣，且漏氣程度經(jīng)常持續(xù)擴(kuò)大，危及設(shè)備安全運行。

目前的處理方法有臨時補(bǔ)氣處理、停電檢修處理和表面粘膠處理。臨時補(bǔ)氣只能暫時解決問題，漏氣點依然存在；停電處理能徹底解決，但工程較大，投資較多，人身及電網(wǎng)風(fēng)險較大；表面粘膠處理能實現(xiàn)不停電處理，但存在老化、脫落等風(fēng)險，且需相關(guān)公司處理，費用較高，工期較長。

目前，停電處理gis外殼輕微滲漏的相關(guān)工程費用約為5-15萬元（視電壓等級、氣室大小等情況），其中涉及施工費用、更換相關(guān)設(shè)備部件費用、廠家技術(shù)支持費用等，尚不包括停電造成的負(fù)荷損失及相關(guān)經(jīng)濟(jì)影響。使用表面粘膠方案同樣需支付高昂的工程費用，且存在耐久性差、工期長等缺點，經(jīng)濟(jì)效益較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種gis管體補(bǔ)漏焊接施壓裝置及使用該裝置的焊接方法。本發(fā)明方法簡單、易操作，無需停電施工，大大提高經(jīng)濟(jì)效益；同時可保證較長的使用壽命。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種gis管體補(bǔ)漏焊接施壓裝置，其中，包括支撐臺和穿設(shè)在所述支撐臺中的加壓桿，所述支撐臺四周設(shè)有至少兩個支撐桿，所述支撐桿與所述支撐臺轉(zhuǎn)動連接；還包括與所述各支撐桿中部連接的第一支撐桿固定繩，以及用于將所述各支撐桿固定在gis管體表面上的第二支撐桿固定繩。所述加壓桿包括螺紋桿、分別設(shè)在所述螺紋桿頂端和底端的旋轉(zhuǎn)把手和加壓頭，所述支撐臺上設(shè)有供所述螺紋桿穿過的通孔，所述螺紋桿表面設(shè)有外螺紋，所述通孔內(nèi)壁上設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。該施壓裝置能對gis管體表面用于補(bǔ)漏的焊接材料施加壓力，用于抵消gis管體內(nèi)部的高氣壓壓力，以便于焊接。

進(jìn)一步的，所述各支撐桿中部均設(shè)有第一固定環(huán)，所述第一支撐桿固定繩穿設(shè)在所述各支撐桿上的第一固定環(huán)中，所述第一固定環(huán)的內(nèi)徑大于所述第一支撐桿固定繩的直徑。由于各支撐桿均與支撐臺轉(zhuǎn)動連接，且第一固定環(huán)的內(nèi)徑大于第一支撐桿固定繩的直徑，這樣，在將該施壓裝置固定在gis管體表面上時，根據(jù)gis管體大小的不同，可以適當(dāng)調(diào)整各支撐桿，使得各支撐桿都能與gis管體表面最大程度接觸；并且，由于第一支撐桿固定繩穿設(shè)在所述各支撐桿上的第一固定環(huán)中，這樣，由于第一支撐桿固定繩的限位作用，各支撐桿就可以將支撐臺支撐起一定高度，給加壓桿留出足夠的操作空間。

進(jìn)一步的，所述各支撐桿的底端均設(shè)有支撐腳。所述支撐腳的頂面上設(shè)有用于供所述第二支撐桿固定繩穿過的第二固定環(huán)，所述第二固定環(huán)的內(nèi)徑大于所述第二支撐桿固定繩的直徑，使用時可根據(jù)不同的gis管體大小來調(diào)節(jié)第二支撐桿固定繩使用，使得施壓裝置穩(wěn)固的固定在gis管體表面上。所述支撐腳的底面上設(shè)有彈性緩沖墊，彈性緩沖墊在第二支撐桿固定繩將各支撐腳固定在gis管體表面上時會被壓縮，這樣，各支撐腳與gis管體表面的接觸面就變大了，可以使得施壓裝置更穩(wěn)固的固定在gis管體表面上。

本發(fā)明還提供一種gis管體補(bǔ)漏焊接方法，其中，包括以下步驟：

s1.在gis管體漏氣處的外表面覆上密封墊，密封墊上再覆上隔熱材料，然后在隔熱材料上覆上焊接塊；

s2.使用上述的施壓裝置將焊接塊、隔熱材料以及密封墊向gis管體的外表面壓緊，使得焊接塊的邊緣與gis管體外表面接觸，臨時壓閉漏氣點；

s3.將焊接塊的邊緣與gis管體的外表面焊接，實現(xiàn)永久堵漏，焊接時，使用壓縮氮氣給焊接點周圍降溫，控制傳遞至gis管體內(nèi)壁的熱量，避免高溫?fù)p壞；

s4.焊接完畢后，拆除施壓裝置。

進(jìn)一步的，所述步驟s1、s2和s3中，所述的焊接塊與gis管體材質(zhì)相同。

進(jìn)一步的，所述步驟s2中，第二支撐桿固定繩將各支撐桿固定在gis管體表面上，加壓頭頂住焊接塊，然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)把手將焊接塊、隔熱材料以及密封墊壓緊在gis管體的外表面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明的施壓裝置和焊接方法可廣泛應(yīng)用于充氣設(shè)備外殼輕微滲漏點的帶電修補(bǔ)，帶電修補(bǔ)方法具有優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)效益，同時避免了施工中的人身風(fēng)險、設(shè)備風(fēng)險、電網(wǎng)風(fēng)險。本發(fā)明的施壓裝置和焊接方法原理簡單、易操作，經(jīng)過培訓(xùn)的變電檢修作業(yè)員都可勝任；無需停電施工，大大提高經(jīng)濟(jì)效益；同時可保證較長的使用壽命，可全行業(yè)推廣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的施壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的焊接方法的原理示意圖。

具體實施方式

附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。

實施例1

如圖1所示，一種gis管體補(bǔ)漏焊接施壓裝置，其中，包括支撐臺1和穿設(shè)在所述支撐臺1中的加壓桿2，所述支撐臺1四周設(shè)有至少兩個支撐桿3，所述支撐桿3與所述支撐臺1轉(zhuǎn)動連接；還包括與所述各支撐桿3中部連接的第一支撐桿固定繩4，以及用于將所述各支撐桿3固定在gis管體表面上的第二支撐桿固定繩5。所述加壓桿2包括螺紋桿21、分別設(shè)在所述螺紋桿21頂端和底端的旋轉(zhuǎn)把手22和加壓頭23，所述支撐臺1上設(shè)有供所述螺紋桿21穿過的通孔，所述螺紋桿21表面設(shè)有外螺紋，所述通孔內(nèi)壁上設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。該施壓裝置能對gis管體表面用于補(bǔ)漏的焊接材料施加壓力，用于抵消gis管體內(nèi)部的高氣壓壓力，以便于焊接。

如圖1所示，所述各支撐桿3中部均設(shè)有第一固定環(huán)31，所述第一支撐桿固定繩4穿設(shè)在所述各支撐桿3上的第一固定環(huán)31中，所述第一固定環(huán)31的內(nèi)徑大于所述第一支撐桿固定繩4的直徑。由于各支撐桿3均與支撐臺1轉(zhuǎn)動連接，且第一固定環(huán)31的內(nèi)徑大于第一支撐桿固定繩4的直徑，這樣，在將該施壓裝置固定在gis管體表面上時，根據(jù)gis管體大小的不同，可以適當(dāng)調(diào)整各支撐桿3，使得各支撐桿3都能與gis管體表面最大程度接觸；并且，由于第一支撐桿固定繩4穿設(shè)在所述各支撐桿3上的第一固定環(huán)31中，這樣，由于第一支撐桿固定繩4的限位作用，各支撐桿3就可以將支撐臺1支撐起一定高度，給加壓桿2留出足夠的操作空間。

如圖1所示，所述各支撐桿3的底端均設(shè)有支撐腳32。所述支撐腳32的頂面上設(shè)有用于供所述第二支撐桿固定繩5穿過的第二固定環(huán)33，所述第二固定環(huán)33的內(nèi)徑大于所述第二支撐桿固定繩5的直徑，使用時可根據(jù)不同的gis管體大小來調(diào)節(jié)第二支撐桿固定繩5使用，使得施壓裝置穩(wěn)固的固定在gis管體表面上。所述支撐腳32的底面上設(shè)有彈性緩沖墊34，彈性緩沖墊34在第二支撐桿固定繩5將各支撐腳32固定在gis管體表面上時會被壓縮，這樣，各支撐腳32與gis管體表面的接觸面就變大了，可以使得施壓裝置更穩(wěn)固的固定在gis管體表面上。

實施例2

如圖2所示，一種gis管體補(bǔ)漏焊接方法，其中，包括以下步驟：

s1.在gis管體漏氣處的外表面覆上密封墊6，密封墊6上再覆上隔熱材料7，然后在隔熱材料7上覆上焊接塊8；

s2.使用實施例1所述的施壓裝置將焊接塊8、隔熱材料7以及密封墊6向gis管體的外表面壓緊，使得焊接塊8的邊緣與gis管體外表面接觸，臨時壓閉漏氣點；

s3.將焊接塊8的邊緣與gis管體的外表面焊接，實現(xiàn)永久堵漏，焊接時，使用壓縮氮氣給焊接點周圍降溫，控制傳遞至gis管體內(nèi)壁的熱量，避免高溫?fù)p壞；

s4.焊接完畢后，拆除施壓裝置。

本實施例中，所述步驟s1、s2和s3中，所述的焊接塊8與gis管體材質(zhì)相同。

本實施例中，所述步驟s2中，第二支撐桿固定繩5將各支撐桿3固定在gis管體表面上，加壓頭23頂住焊接塊8，然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)把手22將焊接塊8、隔熱材料7以及密封墊6壓緊在gis管體的外表面上。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為了清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。