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一種PCB板焊接用吹氣裝置的制作方法

文檔序號(hào):11235681閱讀:1383來(lái)源:國(guó)知局
一種PCB板焊接用吹氣裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種pcb板焊接用吹氣裝置,屬于pcb板加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

pcb線路板,又稱印刷電路板,是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了;它的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì);采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò),提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率,由于印刷電路板并非一般終端產(chǎn)品,因此在名稱的定義上略為混亂,例如:個(gè)人電腦用的母板,稱為主板,而不能直接稱為電路板,雖然主機(jī)板中有電路板的存在,但是并不相同,因此評(píng)估產(chǎn)業(yè)時(shí)兩者有關(guān)卻不能說(shuō)相同。再譬如:因?yàn)橛屑呻娐妨慵b載在電路板上,因而新聞媒體稱他為ic板,但實(shí)質(zhì)上他也不等同于印刷電路板。我們通常說(shuō)的印刷電路板是指裸板-即沒(méi)有上元器件的電路板,pcb板焊接電子元器件過(guò)程中溫度過(guò)高,容易損壞電子元器件,且在焊接過(guò)程中,pcb板上會(huì)殘留許多灰塵和廢屑,這樣會(huì)大大影響后續(xù)電子元器件的焊接,影響了pcb板的焊接品質(zhì),現(xiàn)有的吹氣裝置結(jié)構(gòu)單一且固定,難以滿足現(xiàn)有的pcb板在焊接時(shí)的多種使用需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種pcb板焊接用吹氣裝置,解決背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種pcb板焊接用吹氣裝,包括底板和定位板,所述底板通過(guò)其上嵌入的緊固螺栓與所述底板底部的夾持板連接,所述底板上垂直設(shè)有與所述底板自成一體的支撐板,所述支撐板側(cè)端面上開設(shè)有滑軌,且所述定位板通過(guò)所述滑軌與所述支撐板滑動(dòng)連接,所述定位板之間設(shè)有若干儲(chǔ)氣筒,且所述儲(chǔ)氣筒一端與所述定位板外端面的驅(qū)動(dòng)輪固定連接,所述定位板外端面的若干所述驅(qū)動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接,所述定位板上端的所述驅(qū)動(dòng)輪上固定連接有手搖柄,所述支撐板一側(cè)的所述底板上安裝有氣泵,且所述氣泵上連接有氣管。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述儲(chǔ)氣筒設(shè)有4個(gè),且所述儲(chǔ)氣筒一端固定連接有進(jìn)氣接口,所述定位板外側(cè)的所述氣管上安裝有若干出氣接口,所述出氣接口分別與所述進(jìn)氣接口相對(duì)應(yīng),且所述出氣接口通過(guò)活動(dòng)接頭與所述進(jìn)氣接口動(dòng)密封連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述儲(chǔ)氣筒內(nèi)為空腔,且所述儲(chǔ)氣筒通過(guò)所述氣管與所述氣泵連通。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述儲(chǔ)氣筒上固定安裝有噴頭,且所述噴頭上分布有若干噴氣嘴。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,可以很好的在pcb板進(jìn)行焊接時(shí)進(jìn)行吹氣,有效去除加工過(guò)程中的廢屑和降低工件溫度,提高加工效率和加工質(zhì)量,方便工作人員進(jìn)行使用,節(jié)省加工時(shí)間,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,適宜推廣使用。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:

圖1是本發(fā)明一種pcb板焊接用吹氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明一種pcb板焊接用吹氣裝置的氣管與儲(chǔ)氣筒連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中;1、底板;2、緊固螺栓;3、夾持板;4、支撐板;5、定位板;6、儲(chǔ)氣筒;7、驅(qū)動(dòng)輪;8、傳動(dòng)帶;9、手搖柄;10、噴頭;11、噴氣嘴;12、滑軌;13、氣泵;14、氣管;15、出氣接口;16、活動(dòng)接頭;17、進(jìn)氣接口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例:如圖1-2所示,本發(fā)明一種pcb板焊接用吹氣裝置,包括底板1和定位板5,底板1通過(guò)其上嵌入的緊固螺栓2與底板1底部的夾持板3連接,底板1上垂直設(shè)有與底板1自成一體的支撐板4,支撐板4側(cè)端面上開設(shè)有滑軌12,且定位板5通過(guò)滑軌12與支撐板4滑動(dòng)連接,定位板5之間設(shè)有若干儲(chǔ)氣筒6,且儲(chǔ)氣筒6一端與定位板5外端面的驅(qū)動(dòng)輪7固定連接,定位板5外端面的若干驅(qū)動(dòng)輪7之間通過(guò)傳動(dòng)帶8傳動(dòng)連接,定位板5上端的驅(qū)動(dòng)輪8上固定安裝有手搖柄9,支撐板4一側(cè)的底板1上安裝有氣泵13,且氣泵13上連接有氣管14。儲(chǔ)氣筒6設(shè)有4個(gè),且儲(chǔ)氣筒6一端固定連接有進(jìn)氣接口17,定位板5外側(cè)的氣管14上安裝有若干出氣接口15,出氣接口15分別與進(jìn)氣接口17相對(duì)應(yīng),且出氣接口15通過(guò)活動(dòng)接頭16與進(jìn)氣接口17動(dòng)密封連接。儲(chǔ)氣筒6內(nèi)為空腔,且儲(chǔ)氣筒6通過(guò)氣管14與氣泵連通。儲(chǔ)氣筒6上固定安裝有噴頭10,且噴頭10上分布有若干噴氣嘴11。

具體的,使用時(shí),可根據(jù)實(shí)際的使用情況來(lái)選擇安裝方式,可直接放置于平面上也可通過(guò)夾持板2夾住治具的邊沿,使用過(guò)程中,通過(guò)滑軌12來(lái)對(duì)調(diào)節(jié)定位板5的高度,繼而調(diào)節(jié)儲(chǔ)氣筒6的高度,轉(zhuǎn)動(dòng)手搖柄9,使得儲(chǔ)氣筒6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),便于調(diào)節(jié)噴頭10的出氣角度,在pcb板焊接過(guò)程中方便使用,且使用靈活,便于工作人員對(duì)工件進(jìn)行吹氣,吹氣范圍廣,清除效率高,有效提高了工件焊接質(zhì)量和效率。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種PCB板焊接用吹氣裝置,包括底板和定位板,底板通過(guò)其上嵌入的緊固螺栓與底板底部的夾持板連接,底板上垂直設(shè)有與底板自成一體的支撐板,支撐板側(cè)端面上開設(shè)有滑軌,且定位板通過(guò)滑軌與支撐板滑動(dòng)連接,定位板之間設(shè)有若干儲(chǔ)氣筒,且儲(chǔ)氣筒一端與定位板外端面的驅(qū)動(dòng)輪固定連接,定位板外端面的若干驅(qū)動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接,定位板上端的驅(qū)動(dòng)輪上固定連接有手搖柄,支撐板一側(cè)的底板上安裝有氣泵,且氣泵上連接有氣管,本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,可以很好的在PCB板進(jìn)行焊接時(shí)進(jìn)行吹氣,有效去除加工過(guò)程中的廢屑和降低工件溫度,提高加工效率和加工質(zhì)量,方便工作人員進(jìn)行使用,節(jié)省加工時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員:周軻
受保護(hù)的技術(shù)使用者:重慶多道電子技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.27
技術(shù)公布日:2017.09.08
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