本實(shí)用新型涉及冷鐓機(jī),具體為冷鐓機(jī)上的切料裝置。
背景技術(shù):
冷鐓機(jī)是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備。冷鐓機(jī)上切料裝置通常包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、傳功機(jī)構(gòu)以及切刀,切刀呈滑移配合在機(jī)座上,驅(qū)動機(jī)構(gòu)經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動切刀滑移,從而實(shí)現(xiàn)將線材截斷完成切料;之后坯料進(jìn)入相應(yīng)模具內(nèi)其端部經(jīng)墩打形成頭部?,F(xiàn)有冷鐓機(jī)的切料裝置存在結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,工作不可靠和噪音大的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型發(fā)明目的:為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種采用雙凸輪結(jié)構(gòu)形式,具有切刀驅(qū)動穩(wěn)定可靠以及傳動噪音低的冷鐓機(jī)切料裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種冷鐓機(jī)切料裝置,包括機(jī)座、直線滑移配合在機(jī)座上的切刀、傳動機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述切刀經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)動力連接,其特征在于:所述的傳動機(jī)構(gòu)包括有搖臂、雙面凸輪以及傳動軸,所述雙面凸輪固定安裝在傳動軸上,雙面凸輪包括同軸且同步轉(zhuǎn)動的第一凸輪單體和第二凸輪單體,傳動軸與驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接,所述搖臂中部經(jīng)樞裝軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)座上,搖臂包括從動擺臂、第一主動擺臂和第二主動擺臂,第一主動擺臂和第二主動擺臂呈“人”字形布置,搖臂的從動擺臂與切刀的軸柄鉸接連接,搖臂的第一主動擺臂與第一凸輪單體的工作曲面接觸配合,搖臂的第二主動擺臂與第二凸輪單體的工作曲面接觸配合。
通過采用上述技術(shù)方案,驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動,帶動雙面凸輪轉(zhuǎn)動,搖臂上呈人字形排布的第一主動擺動臂和第二主動擺動臂經(jīng)雙面凸輪驅(qū)動從而完成切刀相應(yīng)動作;采用搖臂和雙面凸輪配合,具有配合緊湊可靠,工作穩(wěn)定可靠以及噪音小的優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)選的,所述第一主動擺臂和第二主動擺臂分體設(shè)置,第一主動擺臂和第二主動擺臂均經(jīng)樞裝軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)座上,第一主動擺臂的樞轉(zhuǎn)部延伸形成所述從動擺臂,第一主動擺臂和第二主動擺臂之間設(shè)有驅(qū)動兩者的接觸端合攏的彈性聯(lián)動件,第一主動擺臂和第二主動擺臂經(jīng)彈性聯(lián)動件聯(lián)動連接。
通過采用上述技術(shù)方案,搖臂的兩個主動擺臂采用分體設(shè)置并經(jīng)彈性聯(lián)動件實(shí)現(xiàn)聯(lián)動,該設(shè)置下使得第一主動擺臂和第二擺臂均與雙面凸輪接觸配合可靠,而且搖臂和降低雙面凸輪加工精度要求,便于裝配時調(diào)節(jié)雙面凸輪達(dá)到雙面凸輪與搖臂配合可靠。
優(yōu)選的,所述彈性聯(lián)動件為壓縮彈簧,在第二主動擺臂的樞轉(zhuǎn)部延伸有與從動擺臂對應(yīng)配合的延伸臂,壓縮彈簧壓縮配合在延伸臂和從動擺臂之間。
通過采用上述技術(shù)方案,采用壓縮彈簧設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠。
優(yōu)選的,所述從動擺臂包括從動擺臂主體以及切料安全板,切料安全板固定安裝于從動擺臂主體,從動擺臂主體上設(shè)有安裝軸,切料安全板經(jīng)安裝軸安裝在從動擺臂主體上可轉(zhuǎn)動,切料安全板和從動擺臂主體之間還設(shè)有在承受一定剪切力后可截斷的保險銷,切料安全板經(jīng)安裝軸、保險銷構(gòu)成固定安裝在從動擺臂主體上,切料安全板與切刀的軸柄鉸接連接從而實(shí)現(xiàn)從動擺臂鉸接于切刀的軸柄上。
通過采用上述技術(shù)方案,在正常使用情況下,從動擺臂為剛性的整體,實(shí)現(xiàn)驅(qū)動切刀動作,在切刀受力過大時,切料安全板和從動擺臂主體之間的力大于保險銷承受力,保險銷在剪切力作用下截斷,使得切料安全板與從動擺臂主體之間可相對轉(zhuǎn)動,解除正常的傳動,達(dá)到保護(hù)作用;切料安全板經(jīng)安裝軸進(jìn)行連接,達(dá)到切料安全板和從動擺臂主體之間可靠連接,實(shí)現(xiàn)切料安全板和從動擺臂之間始終處于連接狀態(tài),保證工作可靠。
優(yōu)選的,所述從動軸沿著橫向布置并與切刀滑移方向垂直,第一凸輪單體上工作曲面設(shè)于第一凸輪單體的徑向外圓周上,第二凸輪單體上工作曲面設(shè)于第二凸輪單體的徑向外圓周上,驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動軸,驅(qū)動軸和從動軸之間經(jīng)螺旋斜齒輪副傳動連接。
通過采用上述技術(shù)方案,雙面凸輪的安裝布置結(jié)構(gòu)簡單緊湊,驅(qū)動可靠。
優(yōu)選的,所述從動擺臂與切刀之間還設(shè)有調(diào)節(jié)組件,在切刀的軸柄上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)螺桿以及調(diào)節(jié)滑塊,調(diào)節(jié)螺桿沿切刀滑動方向布置,調(diào)節(jié)螺桿以可旋轉(zhuǎn)的方式定位安裝在切刀的軸柄上,調(diào)節(jié)螺桿穿過調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)螺桿的外螺紋桿段對應(yīng)在調(diào)節(jié)槽內(nèi),調(diào)節(jié)滑塊上設(shè)有螺紋孔,調(diào)節(jié)滑塊經(jīng)螺紋孔螺紋旋裝于調(diào)節(jié)螺桿的螺紋桿段上,調(diào)節(jié)滑塊定位配合在調(diào)節(jié)槽內(nèi)并與調(diào)節(jié)槽滑動導(dǎo)向配合,調(diào)節(jié)滑塊上設(shè)有連接軸,連接軸上轉(zhuǎn)動設(shè)置有連接板,連接板與從動擺臂樞接。
通過采用上述技術(shù)方案,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,由于調(diào)節(jié)滑塊經(jīng)調(diào)節(jié)槽定位,從而驅(qū)動調(diào)節(jié)滑塊沿調(diào)節(jié)槽滑動,實(shí)現(xiàn)切刀與從動擺臂之間的調(diào)節(jié),保證聯(lián)動配合可靠。
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例冷鐓機(jī)切料裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例冷鐓機(jī)切料裝置省略機(jī)座后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例搖臂與雙面凸輪配合結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例搖臂與切刀配合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖1至4,本實(shí)用新型公開的一種冷鐓機(jī)切料裝置,包括機(jī)座1、切刀2、傳動機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動機(jī)構(gòu),切刀2的軸柄直線滑移配合在機(jī)座1上,所述切刀2經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)動力連接,所述的傳動機(jī)構(gòu)包括有搖臂3、雙面凸輪4以及傳動軸5,所述雙面凸輪4固定安裝在傳動軸5上,雙面凸輪4包括同軸且同步轉(zhuǎn)動的第一凸輪單體41和第二凸輪單體42,傳動軸5與驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接,所述搖臂3中部經(jīng)樞裝軸30可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)座1上,搖臂3包括從動擺臂33、第一主動擺臂31和第二主動擺臂32,第一主動擺臂31和第二主動擺臂32呈“人”字形布置,搖臂3的從動擺臂33與切刀2的軸柄鉸接連接,搖臂3的第一主動擺臂31與第一凸輪單體41的工作曲面接觸配合,搖臂3的第二主動擺臂32與第二凸輪單體42的工作曲面接觸配合;通常為保證第一主動擺臂和第二主動擺臂與雙面凸輪配合可靠,第一主動擺臂和第二主動擺臂上設(shè)置滾輪。驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動,帶動雙面凸輪轉(zhuǎn)動,搖臂上呈人字形排布的第一主動擺動臂和第二主動擺動臂經(jīng)雙面凸輪驅(qū)動從而完成切刀相應(yīng)動作;采用搖臂和雙面凸輪配合,具有配合緊湊可靠,工作穩(wěn)定可靠以及噪音小的優(yōu)點(diǎn)。
為使得搖臂與雙面凸輪配合可靠,所述第一主動擺臂31和第二主動擺臂32分體設(shè)置,第一主動擺臂31和第二主動擺臂32均經(jīng)樞裝軸30可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)座1上,第一主動擺臂31的樞轉(zhuǎn)部延伸形成所述從動擺臂33,從動擺臂33可以與第一主動擺臂31經(jīng)緊固件進(jìn)行連接,或經(jīng)焊接固定一體,或一體加工成型(本具體實(shí)施例中采用整體加工);所述第一主動擺臂31和第二主動擺臂32之間設(shè)有驅(qū)動兩者的接觸端(即第一主動擺臂31和第二主動擺臂32上抵觸于雙面凸輪4工作面上的一端)合攏的彈性聯(lián)動件,這樣使得第一主動擺臂和第二主動擺臂能夠可靠與雙面凸輪的工作曲面進(jìn)行接觸配合,第一主動擺臂和第二主動擺臂經(jīng)彈性聯(lián)動件聯(lián)動連接。將第一主動擺臂和第二主動擺臂之間采用活動設(shè)置,能夠降低搖臂和雙面凸輪的加工精度要求,保證工作可靠;在第一凸輪單體頂推第一主動擺臂時,從動擺臂動作完成對切刀的驅(qū)動,同時在彈性聯(lián)動件作用下,對第二主動擺臂施加推力,保證第二主動擺臂與第二凸輪單體接觸可靠;在第二凸輪單體頂推第二主動擺臂時,在彈性聯(lián)動件作用下,對第一主動擺臂施加推力,驅(qū)動第一主動擺臂擺動,保證第一主動擺臂與第一凸輪單體配合可靠,同時使得第一主動擺臂連接的從動擺臂擺動達(dá)到驅(qū)動切刀。當(dāng)然作為本實(shí)用新型可行的方案,第一主動擺臂、第二主動擺臂和從動擺可采用剛性連接,但這樣設(shè)置下,對雙面凸輪以及搖臂的加工時配合精度要求高,故優(yōu)選本具體實(shí)施例中第一主動擺臂和第二主動擺臂之間采用活動設(shè)置。
其中所述彈性聯(lián)動件為壓縮彈簧34,在第二主動擺臂32的樞轉(zhuǎn)部延伸有與從動擺臂33對應(yīng)配合的延伸臂35,壓縮彈簧34壓縮配合在延伸臂35和從動擺臂33之間。在延伸臂35上設(shè)有彈簧定位孔,彈簧定位孔采用盲孔設(shè)計,在從動擺臂33上設(shè)彈簧座板,彈簧座板上設(shè)有彈簧定位通孔,壓縮彈簧34一端支撐在延伸臂35的彈簧定位孔內(nèi),壓縮彈簧34另一端置于彈簧定位通孔內(nèi),彈簧定位通孔的外端口螺紋旋裝有限位螺母36,壓縮彈簧34抵接于限位螺母36上,方便壓縮彈簧的安裝,同時通過旋入、旋出限位螺母可調(diào)節(jié)壓縮彈簧的彈簧力。彈性聯(lián)動件還可采用扭簧、拉簧等設(shè)計。但優(yōu)選壓縮彈簧設(shè)置,具有結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠的優(yōu)點(diǎn)。
本具體實(shí)施例中,所述從動擺臂33包括從動擺臂主體331以及切料安全板332,切料安全板332固定安裝于從動擺臂主體331,從動擺臂主體331上設(shè)有安裝軸333,切料安全板332經(jīng)安裝軸333安裝在從動擺臂主體331上可轉(zhuǎn)動,切料安全板332和從動擺臂主體331之間還設(shè)有在承受一定剪切力后可截斷的保險銷334,保險銷334可采用螺絲或光桿的銷軸等設(shè)計,切料安全板332經(jīng)安裝軸333、保險銷334構(gòu)成固定安裝在從動擺臂主體331上,由于切料安全板和從動擺臂主體之間至少兩點(diǎn)進(jìn)行鎖固,使得切料安全板和從動擺臂主體剛性連接,切料安全板332與切刀2的軸柄鉸接連接從而實(shí)現(xiàn)從動擺臂33鉸接于切刀2的軸柄上。在正常使用情況下,從動擺臂為剛性的整體,實(shí)現(xiàn)驅(qū)動切刀動作,在切刀受力過大時,切料安全板和從動擺臂主體之間的力大于保險銷承受力,保險銷在剪切力作用下截斷,使得切料安全板與從動擺臂主體之間可相對轉(zhuǎn)動,解除正常的傳動,達(dá)到保護(hù)作用;切料安全板經(jīng)安裝軸進(jìn)行連接,達(dá)到切料安全板和從動擺臂主體之間可靠連接,實(shí)現(xiàn)切料安全板和從動擺臂之間始終處于連接狀態(tài),保證工作可靠。
所述從動軸沿著橫向布置并與切刀滑移方向垂直,第一凸輪單體41上工作曲面設(shè)于第一凸輪單體41的徑向外圓周上,第二凸輪單體42上工作曲面設(shè)于第二凸輪單體42的徑向外圓周上,驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動軸6,驅(qū)動軸6和從動軸5之間經(jīng)螺旋斜齒輪副7傳動連接。在驅(qū)動軸6上安裝主動螺旋斜齒輪,在從動軸5上設(shè)從動螺旋斜齒輪,主動螺旋斜齒輪與從動螺旋斜齒輪嚙合傳動。雙面凸輪的安裝布置結(jié)構(gòu)簡單緊湊,驅(qū)動可靠。當(dāng)然雙面凸輪還可以采用其工作曲面設(shè)于軸向周面,相應(yīng)的傳動軸布置方向進(jìn)行改變,傳動軸與驅(qū)動軸動力傳遞結(jié)構(gòu)適應(yīng)性變化,如鏈、帶傳動,或齒輪傳動。
為方便切刀與從動擺臂之間的安裝,所述從動擺臂33與切刀2之間還設(shè)有調(diào)節(jié)組件,在切刀2的軸柄上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽21,調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)螺桿81以及調(diào)節(jié)滑塊82,調(diào)節(jié)螺桿81沿切刀2滑動方向布置,調(diào)節(jié)螺桿81以可旋轉(zhuǎn)的方式定位安裝在切刀2的軸柄上,調(diào)節(jié)螺桿81穿過調(diào)節(jié)槽21,調(diào)節(jié)螺桿81的外螺紋桿段對應(yīng)在調(diào)節(jié)槽21內(nèi),調(diào)節(jié)滑塊82上設(shè)有螺紋孔821,調(diào)節(jié)滑塊82經(jīng)螺紋孔螺紋旋裝于調(diào)節(jié)螺桿81的螺紋桿段上,調(diào)節(jié)滑塊82定位配合在調(diào)節(jié)槽21內(nèi)并與調(diào)節(jié)槽21滑動導(dǎo)向配合,調(diào)節(jié)滑塊82上設(shè)有連接軸83,連接軸83與調(diào)節(jié)滑塊82可采用整體加工成型也可采用獨(dú)立加工緊配(本具體實(shí)施例中為一體加工成型),連接軸83上轉(zhuǎn)動設(shè)置有連接板84,連接板84與從動擺臂33樞接,本具體實(shí)施例中連接板84與切料安全板332鉸接。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,由于調(diào)節(jié)滑塊經(jīng)調(diào)節(jié)槽定位,從而驅(qū)動調(diào)節(jié)滑塊沿調(diào)節(jié)槽滑動,實(shí)現(xiàn)切刀與從動擺臂之間的調(diào)節(jié),保證聯(lián)動配合可靠。