本實用新型涉及吹瓶機領(lǐng)域，特別是一種吹瓶機的自動切邊機構(gòu)。

背景技術(shù)：

吹瓶機是一種通過吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設(shè)備，目前比較常見的機種包括，使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機，使用PET，PC或者PP兩次成型的注拉吹吹瓶機，以及新發(fā)展起來的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。

目前大部分吹瓶機都還是二步法吹瓶機，即必須先將塑料原料做成瓶胚，然后再進行吹制?，F(xiàn)今一般常用的是PET材質(zhì)的環(huán)保塑料。 吹塑機：是將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風(fēng)力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品。

熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。

但是在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品出模后其合模的位置極易出現(xiàn)多余的膠邊，需要人工的將膠邊切除，不僅效率低，且需要投入較多的人力資源，增大生產(chǎn)的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種吹瓶機的自動切邊機構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種吹瓶機的自動切邊機構(gòu)，包括：

上切邊機構(gòu)，所述上切邊機構(gòu)包括一上切邊推壓機構(gòu)及設(shè)置在上切邊推壓機構(gòu)上并能由上切邊推壓機構(gòu)推動的上切刀組件，所述上切刀組件與瓶子的上部輪廓對應(yīng)；

打底機構(gòu)，所述打底機構(gòu)包括：升降臺機構(gòu)、底邊切斷機構(gòu)，所述底邊切斷機構(gòu)包括底邊剪切基板及兩組相對設(shè)置在底邊剪切基板兩側(cè)的底邊切刀機構(gòu)，所述底邊剪切基板設(shè)置在升降臺機構(gòu)上并能由升降臺機構(gòu)帶動作升降動作，兩組底邊切刀機構(gòu)能夠?qū)ζ孔拥牡走呥M行切除。

所述上切刀組件包括與瓶子的上部外輪廓對應(yīng)的外切刀、及與瓶子把手孔位對應(yīng)的內(nèi)孔切刀。

所述上切刀組件通過若干連接桿件連接至一上切刀安裝座上，所述上切邊機構(gòu)還包括上切邊基座，所述上切刀安裝座滑動設(shè)置在上切邊基座上，所述上切邊推壓機構(gòu)設(shè)置在上切邊基座上并與上切刀安裝座連接。

所述上切邊推壓機構(gòu)為一氣缸或液壓缸。

所述升降臺機構(gòu)包括立柱機構(gòu)及滑動設(shè)置在立柱機構(gòu)上的升降板，所述升降板還配置有一螺桿升降機構(gòu)，通過該螺桿升降機構(gòu)能夠帶動升降板沿立柱機構(gòu)升降移動，所述底邊剪切基板安裝在升降板上。

所述底邊切刀機構(gòu)包括底邊切刀導(dǎo)向座、底邊切刀座、底邊切刀推壓機構(gòu)，所述底邊切刀導(dǎo)向座固定于底邊剪切基板上，所述底邊切刀座通過一導(dǎo)柱機構(gòu)滑動設(shè)置在底邊切刀導(dǎo)向座上，所述底邊切刀推壓機構(gòu)與底邊切刀座連接并能帶動其移動，所述底邊切刀座前端設(shè)置有一平切刀。

所述底邊切刀座后端設(shè)置有一擋板。

所述底邊切刀推壓機構(gòu)為一打底氣缸或打底液壓缸。

還包括一碎料回收罩，在底邊剪切基板中部開設(shè)有落料孔所述底邊切斷機構(gòu)設(shè)置在碎料回收罩內(nèi)，所述碎料回收罩下端開設(shè)有與落料孔對應(yīng)的落料口。

所述碎料回收罩上端延伸設(shè)置有位于底邊切斷機構(gòu)兩側(cè)的側(cè)面擋板及位于底邊切斷機構(gòu)前方的前方擋板。

本實用新型的有益效果是：一種吹瓶機的自動切邊機構(gòu)，包括：上切邊機構(gòu)、打底機構(gòu)，所述上切邊機構(gòu)包括一上切邊推壓機構(gòu)及設(shè)置在上切邊推壓機構(gòu)上并能由上切邊推壓機構(gòu)推動的上切刀組件，所述上切刀組件與瓶子的上部輪廓對應(yīng)，以切除瓶子上部的膠邊；所述打底機構(gòu)包括：升降臺機構(gòu)、底邊切斷機構(gòu)，所述底邊切斷機構(gòu)包括底邊剪切基板及兩組相對設(shè)置在底邊剪切基板兩側(cè)的底邊切刀機構(gòu)，所述底邊剪切基板設(shè)置在升降臺機構(gòu)上并能由升降臺機構(gòu)帶動作升降動作，兩組底邊切刀機構(gòu)能夠?qū)ζ孔拥牡走呥M行切除，通過上述過程即可完成瓶子膠邊的切除，減少人工作業(yè)，提高工作的效率，降低成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的分解示意圖；

圖3是本實用新型上切邊機構(gòu)的分解示意圖；

圖4是本實用新型打底機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型底邊切斷機構(gòu)的分解示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖5，圖1至圖5是本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種吹瓶機的自動切邊機構(gòu)，包括上切邊機構(gòu)4，打底機構(gòu)5。

如圖所示，所述上切邊機構(gòu)4包括一上切邊推壓機構(gòu)41及設(shè)置在上切邊推壓機構(gòu)41上并能由上切邊推壓機構(gòu)41推動的上切刀組件42，所述上切刀組件42與瓶子的上部輪廓對應(yīng)，進而對瓶子的上部膠邊進行切除。

優(yōu)選的，所述上切刀組件42包括與瓶子的上部外輪廓對應(yīng)的外切刀421、及與瓶子把手孔位對應(yīng)的內(nèi)孔切刀422，以對瓶子的上部各個位置進行切除。

如圖所示，所述上切刀組件42通過若干連接桿件43連接至一上切刀安裝座44上，所述上切邊機構(gòu)4還包括上切邊基座40，所述上切刀安裝座44通過導(dǎo)柱機構(gòu)滑動設(shè)置在上切邊基座40上，所述上切邊推壓機構(gòu)41設(shè)置在上切邊基座40上并與上切刀安裝座44連接，具體實施過程中，所述上切邊基座40安裝在機座上，出模后的產(chǎn)品經(jīng)模具側(cè)面的夾持組件夾持并移動至剪切工位，并通過插入瓶口、夾持瓶身或?qū)ζ可磉M行限位的定位機構(gòu)定位瓶子，通過上切邊機構(gòu)4對產(chǎn)品上部的膠邊進行切除。

在本實用新型中，通過連接桿件43將上切刀組件42延伸出上切刀安裝座44上前方，以便對位于瓶子中心剖面位置的膠邊進行切除。

優(yōu)選的，所述上切邊推壓機構(gòu)41為一氣缸或液壓缸。

如圖所示，所述打底機構(gòu)包括：升降臺機構(gòu)51、底邊切斷機構(gòu)52，所述底邊切斷機構(gòu)52包括底邊剪切基板521及兩組相對設(shè)置在底邊剪切基板521兩側(cè)的底邊切刀機構(gòu)53，所述底邊剪切基板521設(shè)置在升降臺機構(gòu)51上并能由升降臺機構(gòu)51帶動作升降動作，兩組底邊切刀機構(gòu)53能夠?qū)ζ孔拥牡走呥M行切除，實際生產(chǎn)過程中，升降臺機構(gòu)51固定在機座上，出模后的產(chǎn)品經(jīng)模具側(cè)面的夾持組件夾持并移動至剪切工位的底邊切斷機構(gòu)52上方，并通過插入瓶口、夾持瓶身或?qū)ζ可磉M行限位的定位機構(gòu)定位瓶子，通過底邊切斷機構(gòu)52對成品的底邊進行切除，減少人工作業(yè)，提高工作的效率，降低成本。

在本實用新型中，所述升降臺機構(gòu)51為人工調(diào)節(jié)的升降機構(gòu)，針對不同的產(chǎn)品將底邊切斷機構(gòu)52調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)母叨?，此外該升降臺機構(gòu)51還可為電驅(qū)動或液壓、氣壓驅(qū)動的自動升降機構(gòu)，針對不同的成品高度適應(yīng)性的調(diào)節(jié)底邊切斷機構(gòu)52的高度，使用的靈活性更高。

優(yōu)選的，在本實施例中，所述升降臺機構(gòu)51包括立柱機構(gòu)511及滑動設(shè)置在立柱機構(gòu)511上的升降板512，所述升降板512還配置有一螺桿升降機構(gòu)，通過該螺桿升降機構(gòu)能夠帶動升降板512沿立柱機構(gòu)511升降移動，所述底邊剪切基板521安裝在升降板512上，將底邊切斷機構(gòu)52調(diào)節(jié)至合適的高度。

優(yōu)選的，所述底邊切刀機構(gòu)53包括底邊切刀導(dǎo)向座531、底邊切刀座532、底邊切刀推壓機構(gòu)533，所述底邊切刀導(dǎo)向座531固定于底邊剪切基板521上，所述底邊切刀座532前端設(shè)置有一平切刀534，所述底邊切刀座532通過一導(dǎo)柱機構(gòu)滑動設(shè)置在底邊切刀導(dǎo)向座531上，所述底邊切刀推壓機構(gòu)533與底邊切刀座532連接并能帶動其移動，從而使得兩組的底邊切刀機構(gòu)53相對運動對底邊進行切斷。

優(yōu)選的，所述底邊切刀座532后端設(shè)置有一擋板535，以防止碎屑落入底邊切刀推壓機構(gòu)或?qū)е鶛C構(gòu)上，保證機構(gòu)移動的流暢性。

優(yōu)選的，所述底邊切刀推壓機構(gòu)533為一打底氣缸或液壓缸，此外在具體實施過程中，還可通過單一的氣缸液壓缸配合連桿機構(gòu)同步的驅(qū)動兩組底邊切刀座532相對移動，保證其在正中位置進行剪切。

優(yōu)選的，在底邊剪切基板521中部開設(shè)有落料孔520，以將剪切出來的碎料進行輸出。

優(yōu)選的，本實用新型還包括一碎料回收罩50，所述底邊切斷機構(gòu)52設(shè)置在碎料回收罩50內(nèi)，所述碎料回收罩50下端開設(shè)有與落料孔520對應(yīng)的落料口501，一方便碎料的回收。

優(yōu)選的，所述碎料回收罩50上端延伸設(shè)置有位于底邊切斷機構(gòu)52兩側(cè)的側(cè)面擋板502及位于底邊切斷機構(gòu)52前方的前方擋板503，以防止碎料掉落在碎料回收罩50外。

優(yōu)選的，所述側(cè)面擋板502上部向外傾斜，想吃逐漸擴大的開口，方便碎料的回收。

在本實用新型中，所述涉及的滑動結(jié)構(gòu)，如立柱機構(gòu)、導(dǎo)柱機構(gòu)可通過傳動的滑軌滑塊結(jié)構(gòu)、光軸結(jié)構(gòu)等替代，在此不作詳述。

本實用新型通過，通過上述過程即可自動完成瓶子膠邊的切除，減少人工作業(yè)，提高工作的效率，降低成本。

以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當(dāng)然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本實用新型的保護范圍內(nèi)。