本發(fā)明涉及3d打印技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用于3d打印的絲材續(xù)焊裝置。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)3d打印的料卷大部分是1公斤，隨著打印向更大尺寸，更高溫度邁進，1公斤的耗材不能滿足要求，這就需要中途補換卷料，然而換料過程需要停機打開腔室在高溫腔內(nèi)操作，但是對于打開高溫腔再加熱需要十多分鐘，且人在高溫腔內(nèi)操作易燙傷，安全隱患比較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述所述的不足，本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用于3d打印的絲材續(xù)焊裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，將需要續(xù)接的絲材夾入第一夾件和第二夾件內(nèi)進行鉗合，加熱棒進行加熱，加熱至指定熔點溫度，使絲材熔合續(xù)接在一起。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種應(yīng)用于3d打印的絲材續(xù)焊裝置，其中，包括第一夾件、第二夾件和連接軸，所述第一夾件通過所述連接軸與所述第二夾件進行軸接，所述第一夾件與所述第二夾件相互配合可夾取絲材；所述第二夾件的頂部安裝有用于連接電源且進行加熱的加熱棒和用于感應(yīng)所述第二夾件的溫度的溫度傳感器。

作為本發(fā)明的一種改進，第一夾件上設(shè)置有第一凹槽，所述第二夾件上設(shè)置有與所述第一凹槽對應(yīng)的第二凹槽，所述第一凹槽與所述第二凹槽形成用于容納絲材的通道。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一夾件上焊接有第一定位環(huán)，所述第一定位環(huán)上設(shè)置有第一引線孔，所述第一引線孔與所述第一凹槽相通；所述第二夾件上焊接有第二定位環(huán)，所述第二定位環(huán)上設(shè)置有第二引線孔，所述第二引線孔與所述第二凹槽相通。

作為本發(fā)明的更進一步改進，所述第一夾件由第一手柄和第一夾柄組成，所述第一夾柄包括依次連接的第一夾鉗、第一旋轉(zhuǎn)塊和第一套塊，所述第一手柄套接在所述第一套塊上，所述第一手柄的材質(zhì)采用絕緣隔熱材料，所述第一凹槽設(shè)置在所述第一夾鉗上，所述連接軸連接在所述第一旋轉(zhuǎn)塊上。

作為本發(fā)明的更進一步改進，所述第二夾件由第二手柄和第二夾柄組成，所述第二夾柄包括依次連接的第二夾鉗、第二旋轉(zhuǎn)塊和第二套塊，所述第二手柄套接在所述第二套塊上，所述第二手柄的材質(zhì)采用絕緣隔熱材料，所述第二凹槽設(shè)置在所述第二夾鉗上，所述連接軸連接在所述第二旋轉(zhuǎn)塊上。

作為本發(fā)明的更進一步改進，所述第一定位環(huán)包括一體成型的第一固定部和第一引線部，所述第一固定部焊接在所述第一夾件上，所述第一引線孔貫穿所述第一固定部和第一引線部。

作為本發(fā)明的更進一步改進，所述第二定位環(huán)包括一體成型的第二固定部和第二引線部，所述第二固定部焊接在所述第二夾件上，所述第二引線孔貫穿所述第二固定部和第二引線部。

作為本發(fā)明的更進一步改進，所述第一引線部和第二引線部均呈錐形。

作為本發(fā)明的更進一步改進，所述第一手柄和第二手柄均木柄。

作為本發(fā)明的更進一步改進，所述第一手柄和第二手柄上均套有橡膠套。

在本發(fā)明中，將需要續(xù)接的兩段絲材的兩端綁緊一起夾鉗在第一夾件和第二夾件上，再通過對加熱棒進行加熱，通過溫度傳感器可以感應(yīng)出是否已達到絲材熔合的熔點，從而使兩段絲材熔合續(xù)接在一起；本發(fā)明不受環(huán)境限制且避免了高溫打印過程的中途換絲操作，也不用打開高溫腔室從而節(jié)約了時間，避免了在腔室再加熱，進而避免了在高溫環(huán)境下操作的易燙傷的危險。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記：1-第一夾件，11-第一定位環(huán)，111-第一固定部，112-第一引線部，113-第一引線孔，12-第一手柄，13-第一夾柄，131-第一夾鉗，132-第一旋轉(zhuǎn)塊，133-第一套塊，134-第一凹槽，2-第二夾件，21-第二定位環(huán)，211-第二固定部，212-第二引線部，213-第二引線孔，22-第二手柄，23-第二夾柄，231-第二夾鉗，232-第二旋轉(zhuǎn)塊，233-第二套塊，234-第二凹槽，3-連接軸，4-加熱棒，5-溫度傳感器。

具體實施方式

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明的一種應(yīng)用于3d打印的絲材續(xù)焊裝置包括第一夾件1、第二夾件2和連接軸3。

第一夾件1通過連接軸3與第二夾件2進行軸接，第一夾件1與第二夾件2相互配合可夾取絲材。

第二夾件2的頂部安裝有用于連接電源且進行加熱的加熱棒4和用于感應(yīng)第二夾件2的溫度的溫度傳感器5。

在本發(fā)明中，將需要續(xù)接的兩段絲材的兩端綁緊一起夾鉗在第一夾件1和第二夾件2上，再通過對加熱棒4進行加熱，通過溫度傳感器5可以感應(yīng)出是否已達到絲材熔合的熔點，從而使兩段絲材熔合續(xù)接在一起。

為了更好地使絲材進行鉗夾，第一夾件1上設(shè)置有第一凹槽134，第二夾件2上設(shè)置有與第一凹槽134對應(yīng)的第二凹槽234，第一凹槽134與第二凹槽234形成用于容納絲材的通道，使兩端絲材綁合放置在通道內(nèi)。

為了更好地引導兩段絲材，使這不易晃動，影響熔合，第一夾件1上焊接有第一定位環(huán)11，第一定位環(huán)11上設(shè)置有第一引線孔113，第一引線孔113與第一凹槽134相通；第二夾件2上焊接有第二定位環(huán)21，第二定位環(huán)21上設(shè)置有第二引線孔213，第二引線孔213與第二凹槽234相通。

作為本發(fā)明提供一種實施方式，第一夾件1由第一手柄12和第一夾柄13組成，第一夾柄13包括依次連接的第一夾鉗131、第一旋轉(zhuǎn)塊132和第一套塊133，第一手柄12套接在第一套塊133上，第一手柄12的材質(zhì)采用絕緣隔熱材料，從而使手握第一手柄12時不易燙傷，第一凹槽134設(shè)置在第一夾鉗131上，使第一夾鉗131更好地夾取絲材，連接軸3連接在第一旋轉(zhuǎn)塊132上，更好地使旋轉(zhuǎn)塊132進行旋轉(zhuǎn)，使第一夾鉗132夾取絲材。

作為本發(fā)明提供的一種實施方式，第二夾件2由第二手柄22和第二夾柄23組成，第二夾柄23包括依次連接的第二夾鉗231、第二旋轉(zhuǎn)塊232和第二套塊233，第二手柄22套接在第二套塊233上，第二手柄22的材質(zhì)采用絕緣隔熱材料，第二凹槽234設(shè)置在第二夾鉗231上，連接軸3連接在第二旋轉(zhuǎn)塊232上。

作為本發(fā)明提供的一種實施方式，第一定位環(huán)11包括一體成型的第一固定部111和第一引線部112，第一固定部111焊接在第一夾件1上，第一引線孔113貫穿第一固定部111和第一引線部112，從而使絲材引導入第一夾鉗131內(nèi)，且使絲材不易晃動，影響熔合。

作為本發(fā)明提供的一種實施方式，第二定位環(huán)21包括一體成型的第二固定部211和第二引線部212，第二固定部211焊接在第二夾件2上，第二引線孔213貫穿第二固定部211和第二引線部212，從而使絲材引導入第二夾鉗231內(nèi)，且使絲材不易晃動，影響熔合。

為了更好地穿引引導絲材，第一引線部112和第二引線部212均呈錐形。

為了絕緣隔熱，第一手柄12和第二手柄22均為木柄。

為了不易打滑和易握，第一手柄12和第二手柄22上均套有橡膠套。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。