本實(shí)用新型涉及鉚釘機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于線路板鉚接的鉚接機(jī)的上料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鉚釘連接作為機(jī)械加工中一種常用的固定連接方式，具有成本低廉、連接緊固性高等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)有的鉚釘連接通常采用手工方式將鉚釘放置到預(yù)定位置后利用專用設(shè)備進(jìn)行沖壓鉚接。 這種方式一方面增加了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，影響工作效率，安全操作方面也存在一定的安全隱患。

鉚釘機(jī)，又稱鉚接機(jī)，是一種用于把鉚釘通過沖擊變形后將相應(yīng)需要鉚接的部件或板件通過變形的鉚釘鉚接起來的機(jī)器。 現(xiàn)有的鉚釘機(jī)在每次完成沖壓鉚接后都需要手工添加未進(jìn)行沖壓的鉚釘件，這樣會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，如果操作員的手沒有離開一定的距離就進(jìn)行沖壓，很容易造成意外事故，安全隱患比較嚴(yán)重。

線路板雖然是制造電子元件、汽車、家用電器、精密設(shè)備、電腦制造等不可缺少的重要組成部分，但其鉚合處理是一個(gè)關(guān)鍵而又困難的工序，因?yàn)榫€路板是由多張薄的內(nèi)層板疊加鉚接/鉚合制造而成，目前在鉚接/鉚合段都是采用人工操作，先由預(yù)疊人員做預(yù)疊，疊好后交由鉚接人員操作鉚釘機(jī)進(jìn)行鉚接，技術(shù)熟練的預(yù)疊加鉚合人員每天可鉚好成品800-1000套，但是工作效率極低，層偏報(bào)廢較高，目前尚無很好的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種速度快、適用范圍廣、提高鉚合速度及產(chǎn)品良率的鉚接機(jī)的上料機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為：

一種鉚接機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括上料A區(qū)、上料B區(qū)和上料導(dǎo)軌，所述上料A區(qū)和上料B區(qū)安裝于上料導(dǎo)軌上，所述上料A區(qū)和上料B區(qū)可沿上料導(dǎo)軌移動(dòng)；所述上料A區(qū)和上料B區(qū)分別設(shè)有鉚接治具。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述上料A區(qū)和上料B區(qū)分別設(shè)有安裝板，所述安裝板的底部設(shè)有至少兩個(gè)與上料導(dǎo)軌配合的滑塊，所述安裝板上設(shè)有安裝座，所述鉚接治具固定于安裝座上。

所述安裝板與鉚接治具之間設(shè)有支撐柱，所述支撐柱上套設(shè)有彈簧。

所述上料導(dǎo)軌為直線導(dǎo)軌。

所述鉚接治具設(shè)有產(chǎn)品感應(yīng)器。

所述鉚接治具設(shè)有產(chǎn)品定位孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型的鉚接機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，采用A、B兩個(gè)上料區(qū)間隔上料，提高了鉚接速度，可以鉚合多層線路板，并且可以鉚合大、小線路板，適用范圍廣。本實(shí)用新型的鉚接機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，鉚接質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高和成本低廉，克服現(xiàn)有技術(shù)中人工勞動(dòng)量大、工作效率差和可靠性低的缺陷，以實(shí)現(xiàn)人工勞動(dòng)量小、工作效率高和可靠性高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型鉚接機(jī)的上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型上料A區(qū)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1、上料導(dǎo)軌；2、鉚接治具；21、產(chǎn)品感應(yīng)器；22、產(chǎn)品定位孔；3、機(jī)架；4、安裝板；41、滑塊；42、安裝座；43、支撐柱；44、彈簧。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位（旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位），并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

圖1和圖2示出了本實(shí)用新型鉚接機(jī)的上料機(jī)構(gòu)的一種實(shí)施方式，上料機(jī)構(gòu)包括上料A區(qū)、上料B區(qū)和上料導(dǎo)軌1。上料導(dǎo)軌1安裝在鉚接機(jī)的機(jī)架3上。上料A區(qū)和上料B區(qū)分別設(shè)有鉚接治具2和安裝板4，安裝板4的底部設(shè)有至少兩個(gè)與上料導(dǎo)軌1配合的滑塊41，安裝板4上設(shè)有多個(gè)安裝座42，鉚接治具2固定于安裝座42上。安裝板4與鉚接治具2之間還設(shè)有支撐柱43，支撐柱43上套設(shè)有彈簧44。

本實(shí)施例中，上料導(dǎo)軌1為直線導(dǎo)軌。

本實(shí)施例中，安裝座42上設(shè)有產(chǎn)品感應(yīng)器21，鉚接治具2設(shè)有感應(yīng)孔，產(chǎn)品感應(yīng)器21穿過感應(yīng)孔。本實(shí)施例中，鉚接治具2還設(shè)有產(chǎn)品定位孔22。

本實(shí)用新型的鉚接機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，以PCB板為例來說明本實(shí)用新型的工藝流程，具體過程為：

操作人員將PCB板放入上料A區(qū)的鉚接治具2上，鉚接治具2移動(dòng)至鉚接機(jī)構(gòu)處對(duì)PCB板進(jìn)行鉚接。鉚接完成后，上料A區(qū)的鉚接治具2移出，取下已鉚接完成的PCB板，放入新的待鉚接的PCB板；同時(shí)上料B區(qū)的鉚接治具2移動(dòng)至鉚接機(jī)構(gòu)處對(duì)PCB板進(jìn)行鉚接，鉚接完成后，上料B區(qū)的鉚接治具2移出，取下已鉚接完成的PCB板，放入新的待鉚接的PCB板；同時(shí)上料A區(qū)的鉚接治具2移動(dòng)至鉚接機(jī)構(gòu)，如此往復(fù)循環(huán)。上料A區(qū)和上料B區(qū)的鉚接治具2兩個(gè)上料區(qū)間隔上料，提高了鉚接機(jī)頭5的鉚接速度，鉚接治具A21、鉚接治具B31可以放置多層線路板，并且線路板尺寸無限制，適用范圍廣。本實(shí)用新型的鉚接機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，鉚接質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高和成本低廉，克服現(xiàn)有技術(shù)中人工勞動(dòng)量大、工作效率差和可靠性低的缺陷，以實(shí)現(xiàn)人工勞動(dòng)量小、工作效率高和可靠性高。

上述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。