本實(shí)用新型涉及溫控器生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種結(jié)構(gòu)合理的敞開式溫控器組裝用下模具。

背景技術(shù)：

敞開式溫控器作為重要的電器元件，其被廣泛應(yīng)用在家電、電機(jī)、制冷或制熱等眾多產(chǎn)品中。其中，敞開式溫控器一般包括雙金屬片、動(dòng)觸片、連接片、絕緣座。目前，制造敞開式溫控器的方法大多是這樣的，先是將絕緣座放置在事先固定好的定位座上，然后由工人逐個(gè)將雙金屬片、動(dòng)觸片、連接片放置在絕緣座上，然后，最后用鉚釘分別穿過連接片、動(dòng)觸片、雙金屬片后鎖釘在絕緣座上。該方法還存在以下不足：定位座的定位效果差，在放置雙金屬片、動(dòng)觸片、連接片時(shí)絕緣座存在移位的情況；同時(shí)，在鉚接過程中，由于作用力較大，絕緣座與雙金屬片、動(dòng)觸片、連接片也會(huì)發(fā)生位移，極大地影響了敞開式溫控器的組裝質(zhì)量；而為了避免此類情況的發(fā)生，工人在操作時(shí)要極為細(xì)心并通過手用力地按壓住溫控器，這必然使得單個(gè)溫控器的生產(chǎn)時(shí)間增大，從而導(dǎo)致溫控器的生產(chǎn)效率降低；且溫控器小型化的零件，用手按壓極易導(dǎo)致各零件的錯(cuò)位，影響裝配質(zhì)量，在鉚接過程中，操作人員的手極易受傷，安全性能差；同時(shí)，該方法對工人的操作能力要求較高，在進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)，質(zhì)量難以達(dá)到統(tǒng)一，次品率較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理的敞開式溫控器組裝用下模具，通過該下模具不僅能提高溫控器的組裝效率，還能有效地保證溫控器的組裝質(zhì)量；同時(shí)，該下模具還具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理、定位準(zhǔn)確、使用方便安全、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種結(jié)構(gòu)合理的敞開式溫控器組裝用下模具，其特點(diǎn)在于包括模座本體,其中模座本體頂面上開設(shè)有若干呈并排布置的條形定位槽，各條形定位槽一端分別延伸至模座本體側(cè)壁上，各條形定位槽另一端槽壁上分別開設(shè)有定位孔，各條形定位槽槽底分別設(shè)有受力部。

在前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化受力部的結(jié)構(gòu)，所述受力部為設(shè)置在條形定位槽槽底的凸柱。

在前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化條形定位槽的結(jié)構(gòu)，所述條形定位槽的側(cè)旁開設(shè)有與其相貫通的容納槽。

在前述的基礎(chǔ)上，為方便敞開式溫控器的放置，避免損傷敞開式溫控器上其它構(gòu)件，所述條形定位槽槽底還開設(shè)有讓位孔。

在前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化容納槽的結(jié)構(gòu)，所述容納槽內(nèi)設(shè)有彈性膠墊。

在前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化定位孔的結(jié)構(gòu)，所述定位孔孔壁上開設(shè)有弧形定位槽。

在前述的基礎(chǔ)上，為方便敞開式溫控器的裝卸，在位于與條形定位槽一端對應(yīng)的模座本體邊角上還開設(shè)有橫穿各條形定位槽的缺口。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過在模座本體上開設(shè)出多個(gè)條形定位槽，并使條形定位槽一端延伸至模座本體的側(cè)壁，并在各條形定位槽另一端槽壁上分別開設(shè)有定位孔，還在各條形定位槽槽底分別設(shè)有受力部。在組裝敞開式溫控器時(shí)，將敞開式溫控器嵌置于條形定位槽中，并使敞開式溫控器的一端嵌裝在定位孔內(nèi)，還使敞開式溫控器的鉚釘孔位位于受力部上方，這樣鉚釘在穿過鉚釘孔后，敲擊鉚釘實(shí)現(xiàn)鉚接時(shí)，鉚釘是直接作用在模座本體的受力部上的，避免模座本體受到損壞，有利于延長下模具的使用壽命。在模座本體上，條形定位槽與定位孔既能有效地限定住敞開式溫控器的各構(gòu)件，還能準(zhǔn)確地對敞開式溫控器的各構(gòu)件實(shí)現(xiàn)定位，從而避免敞開式溫控器的各構(gòu)件發(fā)生移動(dòng)，且在敲擊鉚釘鉚接過程中，定位孔還能避免敞開式溫控器一端出現(xiàn)彈起或翹起的情況，有利于保證敞開式溫控器的組裝質(zhì)量，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理。敞開式溫控器的組裝過程中，不需要操作工人十分細(xì)心，在將敞開式溫控器各構(gòu)件直接放置在條形定位槽后，就可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位，使用十分方便，也不需要操作工人用力按壓住敞開式溫控器，這不僅能避免傷及操作工人的手，提高下模具的安全性能，還能縮短單個(gè)敞開式溫控器的生產(chǎn)時(shí)間，提高敞開式溫控器的生產(chǎn)效率。將條形定位槽一端延伸至模座本體的側(cè)壁，這樣通過手或工具可快速地接觸到敞開式溫控器的端部，以快速地裝卸敞開式溫控器，這也有利提高敞開式溫控器的組裝效率。而且，模座本體帶有多個(gè)條形定位槽一次可組裝多個(gè)敞開式溫控器，也能提高敞開式溫控器的生產(chǎn)效率。同時(shí)，該設(shè)計(jì)方案對工人的操作能力要求較低，即使在進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)，質(zhì)量也能達(dá)到統(tǒng)一，成品率極高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型方案一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型方案二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型方案三的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型方案一的使用狀態(tài)參考圖。

圖5為本實(shí)用新型方案二的使用狀態(tài)參考圖。

圖6為本實(shí)用新型方案三的使用狀態(tài)參考圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種結(jié)構(gòu)合理的敞開式溫控器組裝用下模具，包括模座本體1,其中模座本體1頂面上開設(shè)有若干呈并排布置的條形定位槽11，各條形定位槽11一端分別延伸至模座本體1側(cè)壁上，各條形定位槽11另一端槽壁上分別開設(shè)有定位孔12，各條形定位槽11槽底分別設(shè)有受力部13。在制造過程中，受力部13可采用硬度大金屬材料制成，以保證敞開式溫控器的組裝質(zhì)量，以及延長受力部13的使用壽命。通過上述設(shè)計(jì)，在組裝敞開式溫控器時(shí)，將敞開式溫控器嵌置于條形定位槽11中，并使敞開式溫控器的一端嵌裝在定位孔12內(nèi)，還使敞開式溫控器的鉚釘孔位位于受力部13上方，這樣鉚釘在穿過鉚釘孔后，敲擊鉚釘實(shí)現(xiàn)鉚接時(shí)，鉚釘是直接作用在模座本體1的受力部13上的，避免模座本體1受到損壞，有利于延長下模具的使用壽命。在模座本體1上，條形定位槽11與定位孔12既能有效地限定住敞開式溫控器的各構(gòu)件，還能準(zhǔn)確地對敞開式溫控器的各構(gòu)件實(shí)現(xiàn)定位，從而避免敞開式溫控器的各構(gòu)件發(fā)生移動(dòng)，且在敲擊鉚釘鉚接過程中，定位孔12還能避免敞開式溫控器一端出現(xiàn)彈起或翹起的情況，有利于保證敞開式溫控器的組裝質(zhì)量，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理。敞開式溫控器的組裝過程中，不需要操作工人十分細(xì)心，在將敞開式溫控器各構(gòu)件直接放置在條形定位槽11后，就可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位，使用十分方便，也不需要操作工人用力按壓住敞開式溫控器，這不僅能避免傷及操作工人的手，提高下模具的安全性能，還能縮短單個(gè)敞開式溫控器的生產(chǎn)時(shí)間，提高敞開式溫控器的生產(chǎn)效率。將條形定位槽11一端延伸至模座本體1的側(cè)壁，這樣通過手或工具可快速地接觸到敞開式溫控器的端部，以快速地裝卸敞開式溫控器，這也有利提高敞開式溫控器的組裝效率。而且，模座本體1帶有多個(gè)條形定位槽11一次可組裝多個(gè)敞開式溫控器，也能提高敞開式溫控器的生產(chǎn)效率。同時(shí)，該設(shè)計(jì)方案對工人的操作能力要求較低，即使在進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)，質(zhì)量也能達(dá)到統(tǒng)一，成品率極高。

在前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化受力部的結(jié)構(gòu)，如圖2和圖3所示，所述受力部13為設(shè)置在條形定位槽11槽底的凸柱。由于，有些敞開式溫控器的鉚釘端部位于敞開式溫控器內(nèi)，通過這樣的設(shè)置凸柱可伸入敞開式溫控器內(nèi)，對鉚釘實(shí)現(xiàn)支撐，在敲擊鉚接過程中，凸柱也能起到受力的作用，避免敞開式溫控器上的其它構(gòu)件受到損壞，保證敞開式溫控器的組裝質(zhì)量。

在前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化條形定位槽的結(jié)構(gòu)，如圖3和圖6所示，所述條形定位槽11的側(cè)旁開設(shè)有與其相貫通的容納槽14。當(dāng)敞開式溫控器的側(cè)壁上帶有支腳或其它凸出結(jié)構(gòu)時(shí)，容納槽14可以起到讓位作用，保證敞開式溫控器的定位精度，避免敞開式溫控器的組裝質(zhì)量受到影響。

在前述的基礎(chǔ)上，為方便敞開式溫控器的放置，避免損傷敞開式溫控器上其它構(gòu)件，如圖3所示，所述條形定位槽11槽底還開設(shè)有讓位孔15。當(dāng)敞開式溫控器的底部安裝有PTC彈片或其它凸出結(jié)構(gòu)時(shí)，讓位孔15可以起到讓位作用，避免敞開式溫控器底部的PTC彈片或其它凸出結(jié)構(gòu)受到損壞，保證敞開式溫控器的質(zhì)量。

在前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化容納槽的結(jié)構(gòu)，如圖3和圖6所示，所述容納槽14內(nèi)設(shè)有彈性膠墊16。彈性膠墊16可以起到緩沖作用，避免敞開式溫控器側(cè)壁上的支腳或其它凸出結(jié)構(gòu)在敲擊鉚釘鉚接過程中發(fā)生嚴(yán)重的撞擊，避免敞開式溫控器受到損壞，保證敞開式溫控器的質(zhì)量。

在前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化定位孔的結(jié)構(gòu)，如圖1至圖6所示，所述定位孔12孔壁上開設(shè)有弧形定位槽17。由于，敞開式溫控器上的動(dòng)觸片一般的端部一般帶有弧度，這樣在放置動(dòng)觸片時(shí)，弧形定位槽17可以起到對動(dòng)觸片的定位作用，進(jìn)一減少動(dòng)觸片的定位時(shí)間，提高敞開式溫控器的生產(chǎn)效率。同時(shí)，弧形定位槽17的設(shè)置還可以防止敞開式溫控器放反，有利于保證組裝的質(zhì)量。

在前述的基礎(chǔ)上，為方便敞開式溫控器的裝卸，如圖1至圖6所示，在位于與條形定位槽11一端對應(yīng)的模座本體1邊角上還開設(shè)有橫穿各條形定位槽11的缺口18。缺口18的設(shè)置可在模座本體1上形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，由于敞開式溫控器的連接片安裝在絕緣座上后也會(huì)形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，這樣的設(shè)計(jì)可與敞開式溫控器的臺(tái)階結(jié)構(gòu)相對應(yīng)，并還能降低連接片端部所在的條形定位槽11深度，以便于裝卸敞開式溫控器，避免敞開式溫控器的裝卸受到影響，保證敞開式溫控器的組裝效率。