本實用新型屬于機械制造技術領域，尤其涉及一種PCD刀具。

背景技術：

金剛石(PCD)刀具具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率，被廣泛應用于航空、航天、汽車、石材等多個領域。PCD刀具在使用時需要用固定裝置固定PCD刀具才能進行加工，現(xiàn)有技術的PCD刀具在固定時，PCD刀具受力大且受力不均，因此這種類型的PCD刀具會因夾持不緊而發(fā)生偏移，嚴重影響加工精度和被加工產(chǎn)品的質(zhì)量，無法滿足客戶需求；而且現(xiàn)有的PCD刀具均具有尖銳的棱角在使用時容易對PCD刀具/工件造成損傷，增加企業(yè)成本，還存在劃傷工人手指的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種加工精確高，又能容易且牢固的被鎖緊的PCD刀具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種PCD刀具，包括方形刀桿和復合片，方形刀桿的一端設置有刀頭部，復合片由PCD刀片和硬質(zhì)合金基底焊接組成，PCD刀片通過高溫壓接在硬質(zhì)合金基底上，硬質(zhì)合金基底通過激光焊接在方形刀桿的刀頭部，方形刀桿至少有一個面上設置有斜面，方形刀桿至少有一個棱加工成倒棱。

為了進一步優(yōu)化上述技術方案，本實用新型上采用的技術措施還包括：

進一步地，上述刀頭部的形狀為菱形或者多邊形，上述復合片的形狀與刀頭部的形狀相同。

進一步地，上述復合片的大小大于刀頭部的大小。

進一步地，上述斜面與水平面的夾角小于30度，更優(yōu)選地，斜面與水平面的夾角為10度。

進一步地，上述倒棱為C0.2～C0.6的倒棱，更優(yōu)選地，倒棱為C0.5倒棱。

本實用新型提供的一種PCD刀具，其有益效果在于：本實用新型PCD刀具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，方形刀桿開設有斜面，使用時用壓板壓住方形刀桿的斜面，夾緊力分解成下壓力和側(cè)壓力，更加牢固的鎖緊該PCD刀具，倒棱的設計既可以增加該刀具的強度，改善受力的同時保證刀片精確定位，確保刀具高精度切割，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，又能避免鋒利的棱角劃傷工人的手指。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的方形刀桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型使用狀態(tài)示意圖；

其中的附圖標記為：1—方形刀桿，2—刀頭部，3—斜面，4—倒棱，5—PCD刀片，6—壓板，7—刀架。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型提出的一種PCD刀具，包括方形刀桿1和復合片，方形刀桿1的一端設置有刀頭部2，復合片由PCD刀片3和硬質(zhì)合金基底組成，PCD刀片3通過高溫壓接在硬質(zhì)合金基底上，硬質(zhì)合金基底通過激光焊接在方形刀桿1的刀頭部，方形刀桿1至少有一個面上設置有斜面，方形刀桿1至少有一個棱加工成倒棱。

下面參照附圖，結(jié)合實施例對本實用新型技術方案作進一步地說明，以便更好地理解本實用新型。

如圖3所示，使用時，首先將PCD刀具的方形刀桿1插入刀架7的凹槽內(nèi)，凹槽內(nèi)設置有與方形刀桿1上倒棱4相匹配的倒棱槽，再將壓板6夾緊方形刀桿1上的斜面3，夾緊力分解成下壓力和側(cè)壓力，更加牢固的鎖緊該PCD刀具，從而完成對PCD刀具的固定，為后續(xù)操作做準備。

作為一個優(yōu)選的實施例，上述刀頭部2的形狀為菱形或者多邊形，上述復合片的形狀與刀頭部2的形狀相同?？梢愿鶕?jù)加工的實際需要選擇不同形狀的PCD刀具，以適應切割不同工件的需求。

作為一個優(yōu)選的實施例，上述復合片的尺寸大于刀頭部2的尺寸，加工時PCD刀片可使用的面積更大，加工效率更高。

作為一個優(yōu)選的實施例，上述斜面3與水平面的夾角小于30度。

作為一個更優(yōu)選的實施例，上述斜面3與水平面的夾角為10度。

作為一個優(yōu)選的實施例，上述倒棱4為C0.2～C0.6倒棱。

作為一個更優(yōu)選的實施例，上述倒棱4為C0.5倒棱。

上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，上屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍內(nèi)。