專(zhuān)利名稱(chēng)：一種中小型角鋼雙線長(zhǎng)尺矯直的精整方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軋制角鋼的精整方法，特別是中小型角鋼軋制經(jīng)冷卻后，直接進(jìn)入矯直機(jī)進(jìn)行矯直，然后再進(jìn)行定尺剪切的方法。
背景技術(shù)：
目前，人們軋制中小型角鋼精整的常用方法，是角鋼進(jìn)入冷床冷卻后，直接進(jìn)行分組定尺剪切，然后再進(jìn)行矯直、打包、入庫(kù)。這種精整方法在剪切時(shí)，由于軋制成品的彎曲、翹頭等因素，進(jìn)入剪切機(jī)比較困難，常常輔助以人工進(jìn)行疏導(dǎo)，這種疏導(dǎo)持續(xù)在整個(gè)剪切過(guò)程中；角鋼尾部也存在翹頭等問(wèn)題，在處理尾部時(shí)也有難度，嚴(yán)重影響勞動(dòng)生產(chǎn)率。剪切后分別對(duì)短尺鋼材進(jìn)行矯直，增加喂鋼次數(shù)和時(shí)間，也相應(yīng)增加矯直設(shè)備數(shù)量，使得精整矯直打包線較為復(fù)雜。即占用了人力，又浪費(fèi)了時(shí)間。由于角鋼自身的彎曲，定尺尺寸難以準(zhǔn)確，有一定的誤差，打包以后兩頭端面不整齊，對(duì)產(chǎn)品的外觀形象有一定的影響。同時(shí)又由于角鋼自身的彎曲，角鋼的定尺長(zhǎng)度有部分超長(zhǎng)，浪費(fèi)了一部分長(zhǎng)度的角鋼，給角鋼的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益帶來(lái)影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種中小型角鋼雙線長(zhǎng)尺矯直的精整方法。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，本發(fā)明中小型角鋼雙線長(zhǎng)尺矯直的精整方法的技術(shù)方案是這樣的在連軋精軋機(jī)后，同時(shí)設(shè)置了兩條精整線，成品角鋼可以同時(shí)進(jìn)入兩條精整線；輸送成品角鋼前設(shè)置了分岔輥道，成品角鋼首先進(jìn)入冷床進(jìn)行冷卻，冷卻后進(jìn)入矯直機(jī)進(jìn)行矯直，矯直后進(jìn)入付冷床進(jìn)行集料分組，然后再輸出進(jìn)行剪切，剪切后輸出進(jìn)行分類(lèi)打包和捆扎，計(jì)量入庫(kù)。長(zhǎng)尺矯直由于矯直能連續(xù)進(jìn)行，可以節(jié)省矯直設(shè)備，一臺(tái)長(zhǎng)尺矯直相當(dāng)于兩臺(tái)短尺矯直的生產(chǎn)率。矯直后再進(jìn)行剪切，不需要疏導(dǎo)，節(jié)省了人力和時(shí)間。在打包和捆扎后，兩頭的端面較整齊，外觀效果較好。此方案也可以大大減化整個(gè)精整線的布局。


圖I是本發(fā)明中小型角鋼雙線長(zhǎng)尺矯直的精整方法工藝流程示意圖。圖中1.連軋精軋機(jī)；2.分岔輥道；3.冷床輸入輥道；4.步進(jìn)式冷床；5.冷床輸出輥道；6.矯直機(jī)；7.矯直輸出輥道；8.付冷床9.剪切輥道；10剪切機(jī)；11.打包臺(tái)架。
具體實(shí)施例方式以我公司生產(chǎn)線軋機(jī)為0550X 1開(kāi)坯、①450/0420X10連軋生產(chǎn)線為例。為了和軋機(jī)速度的匹配，使用了兩條相同的精整線，軋制速度選取為5 7m/s，矯直速度選取3 4 m/s。步進(jìn)式冷床尺寸108mX12m，矯直機(jī)為0450十輥式，付冷床尺寸為108mX5m，剪切機(jī)剪切能力為400t。
在連軋精軋機(jī)I后，輸送成品前設(shè)置了分岔輥道2，以便成品角鋼進(jìn)入兩條精整線。分岔輥道2的上方設(shè)置了氣動(dòng)換向?qū)О?，以使成品角鋼通過(guò)輸入輥道3間隔進(jìn)入兩座冷床4。冷床4進(jìn)鋼為升降裙板式，冷床4移鋼為步進(jìn)式，冷床4集鋼為鏈條式，冷床4送鋼為滑動(dòng)式。冷床輸出即矯直輸入棍道5集中鏈傳動(dòng)。矯直機(jī)6為450十棍懸臂式,矯直能力強(qiáng)。成品矯直后，通過(guò)矯直輸出輥道7到達(dá) 付冷床8，付冷床8進(jìn)鋼為氣動(dòng)升降滑動(dòng)式，移鋼為鏈條式，集鋼也為鏈條式，送鋼為升降小車(chē)移動(dòng)式。集鋼后經(jīng)過(guò)剪切輥道9進(jìn)入剪切機(jī)10，剪切機(jī)10為龍門(mén)式，設(shè)置有頭部撞齊裝置和氣動(dòng)壓料機(jī)構(gòu)。定尺檔板與傳統(tǒng)的布置方法相同，即在剪切機(jī)后布置一組檔板，分別剪切不同的定尺長(zhǎng)度。成品剪切后，經(jīng)輸送輥道送往打包臺(tái)架11，進(jìn)行打包入庫(kù)。
權(quán)利要求
1.一種中小型角鋼雙線長(zhǎng)尺矯直的精整方法，其特征是在連軋精軋機(jī)后，同時(shí)設(shè)置了兩條精整線，成品角鋼可以同時(shí)進(jìn)入兩條精整線；輸送成品角鋼前設(shè)置了分岔輥道，成品角鋼首先進(jìn)入冷床進(jìn)行冷卻，冷卻后進(jìn)入矯直機(jī)進(jìn)行矯直，矯直后進(jìn)入付冷床進(jìn)行集料分組，然后再輸出進(jìn)行剪切，剪切后輸出進(jìn)行分類(lèi)打包和捆扎，計(jì)量入庫(kù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中小型角鋼雙線長(zhǎng)尺矯直的精整方法，其特征是分岔輥道的上方設(shè)置了氣動(dòng)換向?qū)О?，以使成品角鋼通過(guò)輸入輥道間隔進(jìn)入兩座冷床。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中小型角鋼雙線長(zhǎng)尺矯直的精整方法，其特征是冷床進(jìn)鋼為升降裙板式，冷床移鋼為步進(jìn)式，冷床集鋼為鏈條式，冷床送鋼為滑動(dòng)式。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中小型角鋼雙線長(zhǎng)尺矯直的精整方法，其特征是成品角鋼矯直后，通過(guò)矯直輸出輥道到達(dá)付冷床，付冷床進(jìn)鋼為氣動(dòng)升降滑動(dòng)式，移鋼為鏈條式，集鋼也為鏈條式，送鋼為升降小車(chē)移動(dòng)式。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種中小型角鋼雙線長(zhǎng)尺矯直的精整方法，其特征是在連軋精軋機(jī)后，同時(shí)設(shè)置了兩條精整線，成品角鋼可以同時(shí)進(jìn)入兩條精整線；輸送成品角鋼前設(shè)置了分岔輥道，成品角鋼首先進(jìn)入冷床進(jìn)行冷卻，冷卻后進(jìn)入矯直機(jī)進(jìn)行矯直，矯直后進(jìn)入付冷床進(jìn)行集料分組，然后再輸出進(jìn)行剪切，剪切后輸出進(jìn)行分類(lèi)打包和捆扎，計(jì)量入庫(kù)。該方法矯直后再進(jìn)行剪切，不需要疏導(dǎo)，節(jié)省了人力和時(shí)間，也可以大大減化整個(gè)精整線的布局。
文檔編號(hào)B23Q7/14GK102744560SQ20121024584
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者楊敏文, 杭鎖亞, 陳?？?申請(qǐng)人:安徽中杭股份有限公司