專利名稱：二次精矯機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼板成型加工機組的設(shè)備，具體為二次精矯機。
背景技術(shù)：
對于較厚或平整度要求較高的板材，單臺矯平機不能完全消除鋼板的內(nèi)應(yīng)力，需 要通過二次精矯進一步釋放板材的內(nèi)應(yīng)力，提高矯平質(zhì)量。同時，為了增加矯平機工作輥的 剛性，上下工作輥設(shè)置了相應(yīng)組數(shù)的上下調(diào)整支承輥，上下調(diào)整支承輥分別固定在機座和 可下壓活動機架上，在矯平機工作過程中，板材表面殘留的氧化皮及其他雜物，會通過工作 輥和支承輥的間隙，掉落到下支承輥的托架中。而現(xiàn)有的矯平機，下支承輥的托架底板是封 閉的，日積月累，托架中的鐵屑越來越多，但清除卻非常困難，若進入軸承，還將導(dǎo)致軸承卡 死，嚴重影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種出屑方便，結(jié)構(gòu)簡單，可保證加工 質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率的二次精矯機。 本實用新型的技術(shù)方案是 —種二次精矯機，包括電機、皮帶輪、減速器、聯(lián)軸器、齒輪箱，齒輪箱分別通過兩
個萬向節(jié)連接上工作輥及下工作輥，作用于上工作輥表面的上支承輥，每個上支承輥通過
兩個上托架固定于活動機架上，作用于下工作輥表面的下支承輥，每個下支承輥通過兩下
托架和兩下托架支承座固定于主機架上，兩下托架中間下支承輥下部有托架底板，托架底
板上設(shè)置有出屑槽，兩下托架底面與主機座之間有間隙。 兩下托架底面與主機架之間的間隙不小于5毫米。 所述主機座上設(shè)置有調(diào)整墊鐵，調(diào)整墊鐵通過調(diào)節(jié)絲桿及斜楔調(diào)整下支承輥的高度。 有益效果本實用新型在支承輥的下托架中間下支承輥下部托架底板上設(shè)置有出 屑槽，兩下托架底面與主機座之間有間隙。在精矯機的工作過程中，板材表面殘留的氧化皮 及其他雜物，通過工作輥和支承輥的間隙，掉落到下支承輥的托架中，此時通過托架底板的 出屑槽，鐵屑等雜物可輕松排出，操作者通過下托架底面與機座的懸空處，即可輕松清除出 排出的鐵屑，大大提高了生產(chǎn)效率，減少設(shè)備的修理時間。

圖1為本實用新型的機構(gòu)圖； 圖2是圖1的局部放大圖； 圖3是圖2的A向視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明[0013] —種二次精矯機，包括電機1、皮帶輪2、減速器3、聯(lián)軸器4、齒輪箱5，齒輪箱5分 別通過接軸接套6和萬向節(jié)7連接上工作輥8及下工作輥9，還包括作用于上工作輥8表面 的上支承輥IO，每個上支承輥10通過兩個上托架11固定于可下壓活動機架12上，作用于 下工作輥9表面的下支承輥13，每個下支承輥13通過兩下托架14固定于主機座15的上， 所述兩下托架14中間下支承輥13下部有托架底板20，托架底板20上設(shè)置有出屑槽19，兩 下托架14底面16與主機座15之間有間隙。 所述兩下托架14底面16與主機架15之間的間隙不小于5毫米。 所述主機座15上設(shè)置有調(diào)整墊鐵18，調(diào)整墊鐵18通過調(diào)節(jié)絲桿17及斜楔調(diào)整下
支承輥13的高度。 見圖1，電機1通過皮帶輪2，帶動減速器3，聯(lián)軸器4連接齒輪箱5，齒輪箱5分別 通過接軸接套6及強力萬向節(jié)7連接上工作輥8及下工作輥9。上支承輥10通過上托架 11固定于可下壓活動機架12，下支承輥13通過下托架14固定于主機座15，分別作用于上 下工作輥表面， 通過調(diào)節(jié)絲桿17，調(diào)整墊鐵18及斜楔，使托架底板20和下支承輥13 —起升降，使 得下工作輥9獲得適當(dāng)?shù)闹С辛Α?加工過程中板材脫落的氧化皮及其他雜物，通過托架底板20上設(shè)置的出屑槽19 排出，操作者通過下托架底面13與主機座12的懸空處清除鐵屑。
權(quán)利要求一種二次精矯機，包括電機(1)、皮帶輪(2)、減速器(3)、聯(lián)軸器(4)、齒輪箱(5)，齒輪箱(5)分別通過接軸接套(6)和萬向節(jié)(7)連接上工作輥(8)及下工作輥(9)，還包括作用于上工作輥(8)表面的上支承輥(10)，每個上支承輥(10)通過兩個上托架(11)固定于可下壓活動機架(12)上，作用于下工作輥(9)表面的下支承輥(13)，每個下支承輥(13)通過兩下托架(14)固定于主機座(15)的上，其特征在于所述兩下托架(14)中間下支承輥(13)下部有托架底板(20)，托架底板(20)上設(shè)置有出屑槽(19)，兩下托架(14)底面(16)與主機座(15)之間有間隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次精矯機，其特征在于所述兩下托架(14)底面(16)與 主機架(15)之間的間隙不小于5毫米。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的二次精矯機，其特征在于所述主機座(15)上設(shè)置有調(diào)整墊 鐵(18)，調(diào)整墊鐵(18)通過調(diào)節(jié)絲桿(17)及斜楔調(diào)整下支承輥(13)的高度。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼板成型加工機組的設(shè)備，具體為二次精矯機，包括電機、皮帶輪、減速器、聯(lián)軸器、齒輪箱，齒輪箱分別通過兩個萬向節(jié)連接上工作輥及下工作輥，作用于上工作輥表面的上支承輥，每個上支承輥通過兩個上托架固定于活動機架上，作用于下工作輥表面的下支承輥，每個下支承輥通過兩下托架和兩下托架支承座固定于主機架上，兩下托架中間下支承輥下部有托架底板，托架底板上設(shè)置有出屑槽，兩下托架底面與主機座之間有間隙。兩下托架底面與主機架之間的間隙不小于5毫米。工作過程中，板材表面殘留的氧化皮及其他雜物，通過工作輥和支承輥的間隙，掉落到下支承輥的托架中，通過托架底板的出屑槽，鐵屑等雜物可輕松排出，操作者通過下托架底面與機座的懸空處，即可輕松清除出排出的鐵屑，大大提高了生產(chǎn)效率，減少設(shè)備的修理時間。
文檔編號B21D1/02GK201446156SQ20092004348
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者許震威 申請人:江蘇遠大機械科技有限公司