鋁型材矯直裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及型材矯正設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是鋁型材矯直裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理；電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡(jiǎn)單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn)，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV ? 1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。
[0003]但是，現(xiàn)有的矯直機(jī)在工作時(shí)，由于需要壓扁夾緊，所以鋁型材的壓縮變形量很大，會(huì)造成了不必要的浪費(fèi)；雖然采用這種型材矯直機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)被加工型材的矯直，但由于這種型材拉伸、矯直機(jī)無(wú)加熱機(jī)構(gòu)，被加工型材是在常溫下被矯直的，使得型材被加工后容易反彈，直線度難以保證，質(zhì)量較差;另外，在鋁型材生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)擠壓機(jī)將鋁錠擠壓成鋁型材，采用運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行輸送，在輸送過(guò)程中難免會(huì)產(chǎn)生碰撞導(dǎo)致鋁型材產(chǎn)生不同程度的扭曲。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供鋁型材矯直裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]鋁型材矯直裝置，包括主拉伸裝置和副拉伸裝置，所述主拉伸裝置包括主機(jī)架，所述主機(jī)架固定在墻體的右側(cè)面上，所述主機(jī)架上設(shè)置有主拉伸夾頭和液壓油缸，所述液壓油缸的兩端分別固定在墻體和主拉伸夾頭上，所述副拉伸裝置包括副機(jī)架，所述副機(jī)架上安裝有副拉伸夾頭;所述主拉伸夾頭相向的側(cè)面上設(shè)置有第一鉗口，所述副拉伸夾頭相向的側(cè)面上設(shè)置有第二鉗口，所述第一鉗口上通過(guò)第一螺桿可拆卸地安裝有第一墊塊，所述第二鉗口上通過(guò)第二螺桿可拆卸地安裝有第二墊塊;所述副拉伸夾頭通過(guò)定位銷或螺紋緊固件安裝在副機(jī)架上，所述副機(jī)架上設(shè)置有若干組定位銷孔或螺紋安裝孔，副拉伸夾頭的兩端通過(guò)雙插銷安裝在副機(jī)架上;所述主機(jī)架內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置的兩個(gè)輸出端子分別通過(guò)銅排與被加工鋁型材的兩端相連接，所述主拉伸夾頭與副拉伸夾頭之間還設(shè)置有風(fēng)機(jī);所述主拉伸夾頭和副拉伸夾頭前端的夾持部?jī)?nèi)設(shè)置有夾齒，夾齒設(shè)置在過(guò)料孔的周邊，所述夾齒包括插條，沿過(guò)料孔的長(zhǎng)度方向設(shè)置有三個(gè)插槽，所述插槽沿過(guò)料孔的內(nèi)壁圓周均勻分布;所述插條與插槽相互對(duì)應(yīng)且滑動(dòng)連接，所述插槽的兩端還設(shè)置有擋板；所述插條包括底部的滑塊和設(shè)置在滑塊上功能件，功能件與鋁型材接觸面的形狀與鋁型材的外表面相對(duì)應(yīng)，所述擋板與過(guò)料孔的邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述過(guò)料孔上開(kāi)設(shè)有卡孔，所述擋板上設(shè)置有與卡孔相對(duì)應(yīng)的卡扣。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述主機(jī)架與主拉伸夾頭之間設(shè)置有相互配合的滑軌。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述主拉伸夾頭上還設(shè)置有檢測(cè)裝置。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述風(fēng)機(jī)設(shè)置有兩組。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述功能件由靠近滑動(dòng)軌道邊緣的一端至另一端逐漸變粗。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述功能件為彈性材料條，與鋁型材接觸的表面設(shè)置有防滑紋。
[0012]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述擋板的內(nèi)側(cè)與插槽相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有限位槽，限位槽的形狀與滑塊的截面形狀相同。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]1、本實(shí)用新型中第一墊塊和第二墊塊起著填充支撐的作用，這樣主拉伸夾頭和副拉伸夾頭在夾持固定鋁型材時(shí)，斷面的變形量會(huì)減小，不僅能夠減少型材兩端的廢棄長(zhǎng)度，節(jié)省材料，而且能夠降低產(chǎn)品廢品率，提高經(jīng)濟(jì)效益;第一墊塊和第二墊塊安裝在鉗口上，不會(huì)在鋁型材內(nèi)左右移動(dòng)，在拉伸矯直過(guò)程中，鋁型材能夠始終被夾持固定在鉗口上，安全性能更高。
[0015]2、副拉伸夾頭的兩端通過(guò)雙插銷安裝在副機(jī)架上，通過(guò)在副機(jī)架上設(shè)置若干組定位銷孔，可根據(jù)需要調(diào)整副拉伸夾頭在副機(jī)架上的安裝位置，提高矯直裝置的通用性能。
[0016]3、通過(guò)設(shè)置檢測(cè)裝置，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓油缸和旋轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作的精確控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0017]4、加熱裝置對(duì)鋁型材進(jìn)行加熱，使其軟化，矯直后，再通過(guò)兩組風(fēng)機(jī)使得矯直后的鋁型材不會(huì)產(chǎn)生反彈現(xiàn)象，直線度好，質(zhì)量高。
[0018]5、位于滑動(dòng)軌道上的兩個(gè)夾齒，夾緊待矯直的鋁型材在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下向相反方向拉伸，對(duì)鋁型材進(jìn)行矯直;插條插入插槽中，使得第一過(guò)料孔夾緊鋁型材;擋板防止插條在工作過(guò)程中滑出插槽;插條相對(duì)于夾齒獨(dú)立，根據(jù)不同的鋁型材可以選擇不同的插條來(lái)貼合鋁型材的表面，使得夾齒的夾緊效果更好;并且插條更換起來(lái)方便快捷便于后期的維護(hù)，降低設(shè)備維護(hù)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為鋁型材矯直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為鋁型材矯直裝置中夾齒的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖3為鋁型材矯直裝置中夾齒的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1_主機(jī)架、2-副機(jī)架、3-主拉伸夾頭、4-副拉伸夾頭、5-液壓油缸、6-夾齒、7-旋轉(zhuǎn)裝置、8-第一螺桿、9-第二螺桿、10-第一墊塊、11-第二墊塊、12-鋁型材、13-運(yùn)料小車、14-加熱裝置、15-銅排、16-風(fēng)機(jī)、17-墻體、61-過(guò)料孔、611-插槽、612-擋板、6121-卡扣、613-卡孔、62-插條、621-滑塊、622-功能件。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，鋁型材矯直裝置，包括主拉伸裝置和副拉伸裝置，所述主拉伸裝置包括主機(jī)架I，所述主機(jī)架I固定在墻體17的右側(cè)面上，所述主機(jī)架I上設(shè)置有主拉伸夾頭3和液壓油缸5，所述主拉伸夾頭3與主機(jī)架I為單自由度滑動(dòng)設(shè)置，所述液壓油缸5的兩端分別固定在墻體17和主拉伸夾頭3上，液壓油缸5用于驅(qū)動(dòng)主拉伸夾頭3進(jìn)行滑動(dòng)，所述主機(jī)架I與主拉伸夾頭3之間設(shè)置有相互配合的滑軌;所述副拉伸裝置包括副機(jī)架2，所述副機(jī)架2上安裝有用于裝夾鋁型材12的副拉伸夾頭4。使用時(shí)，鋁型材12通過(guò)運(yùn)料小車13運(yùn)送到矯直工作區(qū)域，主拉伸夾頭3和副拉伸夾頭4分別夾持招型材12的兩端，并通過(guò)液壓油缸5拉伸矯直鋁型材12。
[0025]所述主拉伸夾頭3相向的側(cè)面上設(shè)置有第一鉗口，所述副拉伸夾頭4相向的側(cè)面上設(shè)置有第二鉗口，所述第一鉗口上通過(guò)第一螺桿8可拆卸地安裝有用于裝夾鋁型材12的第一墊塊10，所述第二鉗口上通過(guò)第二螺桿9可拆卸地安裝有用于裝夾鋁型材12的第二墊塊
11。使用時(shí)，將第一墊塊10和第二墊塊11分別安裝在第一鉗口和第二鉗口上，第一墊塊10和第二墊塊11起著填充支撐的作用，這樣主拉伸夾頭3和副拉伸夾頭4