矯直機(jī)出料架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種矯直機(jī)出料架。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬帶在進(jìn)一步加工之前需要通過(guò)矯直機(jī)進(jìn)行矯直，以統(tǒng)一形狀，避免翹曲、翻邊等不良問(wèn)題?，F(xiàn)有的矯直機(jī)在對(duì)金屬帶進(jìn)行矯直后，通常需要人工對(duì)金屬帶進(jìn)行搬運(yùn)、存放整齊，不僅效率低，而且需要較多的人力，也不安全。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種無(wú)需人工搬運(yùn)、存放的矯直機(jī)出料架，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人力。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種矯直機(jī)出料架，包括出料架體，所述出料架體的一側(cè)為用于接收矯直后金屬帶的接收區(qū)，所述出料架體的另一側(cè)為用于存放矯直后金屬帶的存放區(qū)，所述接收區(qū)的頂面高于存放區(qū)的頂面，所述接收區(qū)的頂面設(shè)置有至少兩個(gè)傳送板，所述的傳送板之間設(shè)置有滾筒，所述滾筒的最高點(diǎn)高于傳送板的上表面，所述出料架體上位于出料口一側(cè)的滾筒通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述接收區(qū)在遠(yuǎn)離存放區(qū)的一側(cè)設(shè)置有防止接收區(qū)上金屬帶滑落的防落擋板，所述接收區(qū)在遠(yuǎn)離出料口的一側(cè)設(shè)置有將接收區(qū)上金屬帶導(dǎo)向至存放區(qū)的導(dǎo)向擋板，所述導(dǎo)向擋板與防落擋板連接在一起。
[0006]通過(guò)接收區(qū)接收矯直機(jī)矯直后的金屬帶，并存放于存放區(qū)中，從而實(shí)現(xiàn)了金屬帶的自動(dòng)存放，無(wú)需人工再進(jìn)行搬運(yùn)和存放，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力，出料架體上位于出料口一側(cè)的滾筒通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，將完全離開(kāi)矯直機(jī)的金屬帶進(jìn)行繼續(xù)傳送。
[0007]作為優(yōu)選，所述接收區(qū)與存放區(qū)之間設(shè)置有便于金屬帶從接收區(qū)滑至存放區(qū)的斜坡，所述存放區(qū)在遠(yuǎn)離接收區(qū)的一側(cè)設(shè)置有防止金屬帶沖出存放區(qū)的擋條。
[0008]通過(guò)斜坡對(duì)金屬帶從接收區(qū)滑落到存放區(qū)進(jìn)行緩沖，從而降低金屬帶的損傷，同時(shí)也使得金屬帶的堆放更加整齊。
[0009]作為優(yōu)選，所述接收區(qū)在出料口設(shè)置有便于金屬帶滑入接收區(qū)的斜板，所述斜板的一側(cè)與接收區(qū)上的傳送板固定連接在一起，另一側(cè)的朝向?yàn)樗较蛳隆?br>[0010]斜板在金屬帶出料時(shí)，能夠?qū)⒔饘賻?dǎo)向至傳送板上，防止金屬帶掉落，引起機(jī)械故障。
[0011]作為優(yōu)選，所述的滾筒的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)層，所述的保護(hù)層為塑料層或橡膠層。
[0012]滾筒在使用時(shí)，必然會(huì)產(chǎn)生磨損，通過(guò)滾筒外的保護(hù)層，在保護(hù)層磨損后，可以安裝新的保護(hù)層繼續(xù)使用。
[0013]本實(shí)用新型還提供了一種矯直機(jī)進(jìn)料架，在金屬帶矯直時(shí)避免金屬帶甩動(dòng)造成的危害，技術(shù)方案是:
[0014]—種矯直機(jī)進(jìn)料架，包括進(jìn)料架體，所述進(jìn)料架體的一側(cè)設(shè)置有防止金屬帶甩動(dòng)造成危險(xiǎn)的弧形槽，所述弧形槽位于進(jìn)料架體一側(cè)的邊沿不高于進(jìn)料架體上部置物面的高度，所述進(jìn)料架體相對(duì)于弧形槽的另一側(cè)設(shè)置有高于進(jìn)料架體上部置物面的擋條。
[0015]通過(guò)弧形槽的設(shè)置，在金屬帶在進(jìn)行矯直時(shí)，金屬帶未進(jìn)入矯直機(jī)的部分在甩動(dòng)時(shí)由于弧形槽的限制，降低了金屬帶的甩動(dòng)幅度，從而降低了危險(xiǎn)系數(shù)。
[0016]作為優(yōu)選，所述弧形槽的截面為圓弧，所述圓弧的圓心角大于270°，且小于360°。
[0017]圓弧狀的弧形槽圓心角大于270°，在金屬帶甩動(dòng)時(shí)，增加了對(duì)金屬帶的限制，更大地降低了危險(xiǎn)系數(shù)。
[0018]作為優(yōu)選，所述弧形槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層緩沖結(jié)構(gòu)。
[0019]通過(guò)弧形槽內(nèi)側(cè)的緩沖結(jié)構(gòu)，在金屬帶甩動(dòng)時(shí)，不僅減弱了金屬帶與弧形槽內(nèi)壁撞擊產(chǎn)生的噪音，同時(shí)也提高了弧形槽的使用壽命。
[0020]作為優(yōu)選，所述的緩沖結(jié)構(gòu)為一層具有彈性的橡膠層。
[0021]橡膠層彈性好，撞擊產(chǎn)生的損傷小，使用壽命長(zhǎng)。
[0022]本實(shí)用新型還提供了一種具有進(jìn)料架和出料架的矯直機(jī)，在金屬帶矯直時(shí)避免金屬帶甩動(dòng)造成的危害，矯直后出料的金屬帶無(wú)需人工搬運(yùn)、存放。
[0023]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0024]—種具有進(jìn)料架和出料架的矯直機(jī)，包括矯直機(jī)，所述矯直機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置有進(jìn)料架，所述的進(jìn)料架包括進(jìn)料架體，所述進(jìn)料架體的前側(cè)設(shè)置有防止金屬帶甩動(dòng)造成危險(xiǎn)的弧形槽，所述弧形槽位于進(jìn)料架體一側(cè)的邊沿不高于進(jìn)料架體上部置物面的高度，所述進(jìn)料架體相對(duì)于弧形槽的另一側(cè)設(shè)置有高于進(jìn)料架體上部置物面的擋條，所述矯直機(jī)的出料口設(shè)置有出料架，所述的出料架包括出料架體，所述出料架體的一側(cè)為用于接收矯直后金屬帶的接收區(qū)，所述出料架體的另一側(cè)為用于存放矯直后金屬帶的存放區(qū)，所述接收區(qū)的頂面高于存放區(qū)的頂面，所述接收區(qū)的頂面設(shè)置有至少兩個(gè)傳送板，所述的傳送板之間設(shè)置有滾筒，所述滾筒的最高點(diǎn)高于傳送板的上表面，所述出料架體上位于出料口一側(cè)的滾筒通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述接收區(qū)在遠(yuǎn)離存放區(qū)的一側(cè)設(shè)置有防止接收區(qū)上金屬帶滑落的防落擋板，所述接收區(qū)在遠(yuǎn)離出料口的一側(cè)設(shè)置有將接收區(qū)上金屬帶導(dǎo)向至存放區(qū)的導(dǎo)向擋板，所述導(dǎo)向擋板與防落擋板連接在一起。
[0025]通過(guò)進(jìn)料架存儲(chǔ)一定待矯直的金屬帶，在需要矯直時(shí)，將金屬帶滾入弧形槽中，并送入矯直機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)行矯直，弧形槽在金屬帶矯直時(shí)，能夠減低金屬帶甩動(dòng)造成的危害，更加安全，經(jīng)過(guò)矯直的金屬帶被送到出料架的接收區(qū)，金屬帶依靠接收區(qū)上的滾筒將金屬帶送到最右端，并沿著導(dǎo)向擋板滑落到存放區(qū)，從而實(shí)現(xiàn)了金屬帶出料的自動(dòng)存放，節(jié)約了人力，提尚了生廣效率。
[0026]作為優(yōu)選，所述弧形槽的截面為圓弧，所述圓弧的圓心角大于270°，且小于360°。
[0027]圓弧狀的弧形槽圓心角大于270°，在金屬帶甩動(dòng)時(shí)，增加了對(duì)金屬帶的限制，更大地降低了危險(xiǎn)系數(shù)。
[0028]作為優(yōu)選，所述弧形槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層緩沖結(jié)構(gòu)。
[0029]通過(guò)弧形槽內(nèi)側(cè)的緩沖結(jié)構(gòu)，在金屬帶甩動(dòng)時(shí)，不僅減弱了金屬帶與弧形槽內(nèi)壁撞擊產(chǎn)生的噪音，同時(shí)也提高了弧形槽的使用壽命。
[0030]作為優(yōu)選，所述的緩沖結(jié)構(gòu)為一層具有彈性的橡膠層。
[0031]橡膠層彈性好，撞擊產(chǎn)生的損傷小，使用壽命長(zhǎng)。
[0032]作為優(yōu)選，所述接收區(qū)與存放區(qū)之間設(shè)置有便于金屬帶從接收區(qū)滑至存放區(qū)的斜坡，所述存放區(qū)在遠(yuǎn)離接收區(qū)的一側(cè)設(shè)置有防止金屬帶沖出存放區(qū)的擋條。
[0033]通過(guò)斜坡對(duì)金屬帶從接收區(qū)滑落到存放區(qū)進(jìn)行緩沖，從而降低金屬帶的損傷，同時(shí)也使得金屬帶的堆放更加整齊。
[0034]作為優(yōu)選，所述接收區(qū)在出料口設(shè)置有便于金屬帶滑入接收區(qū)的斜板，所述斜板的一側(cè)與接收區(qū)上的傳送板固定連接在一起，另一側(cè)的朝向?yàn)樗较蛳隆?br>[0035]斜板在金屬帶出料時(shí)，能夠?qū)⒔饘賻?dǎo)向至傳送板上，防止金屬帶掉落，引起機(jī)械故障。
[0036]作為優(yōu)選，所述的滾筒的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)層，所述的保護(hù)層為塑料層或橡膠層。
[0037]滾筒在使用時(shí)，必然會(huì)產(chǎn)生磨損，通過(guò)滾筒外的保護(hù)層，在保護(hù)層磨損后，可以安裝新的保護(hù)層繼續(xù)使用。
[0038]本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)料架存儲(chǔ)一定待矯直的金屬帶，在需要矯直時(shí)，將金屬帶滾入弧形槽中，并送入矯直機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)行矯直，弧形槽在金屬帶矯直時(shí)，能夠減低金屬帶甩動(dòng)造成的危害，更加安全，經(jīng)過(guò)矯直的金屬帶被送到出料架的接收區(qū)，金屬帶依靠接收區(qū)上的滾筒將金屬帶送到最右端，并沿著導(dǎo)向擋板滑落到存放區(qū)，從而實(shí)現(xiàn)了金屬帶出料的自動(dòng)存放，節(jié)約了人力，提高了生產(chǎn)效率。
[0039]本實(shí)用新型通過(guò)接收區(qū)接收矯直機(jī)矯直后的金屬帶，并存放于存放區(qū)中，從而實(shí)現(xiàn)了金屬帶的自動(dòng)存放，無(wú)需人工再進(jìn)行搬運(yùn)和存放，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力，出料架體上位于出料口一側(cè)的滾筒通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，將完全離開(kāi)矯直機(jī)的金屬帶進(jìn)行繼續(xù)傳送。
【附圖說(shuō)明】
[0040]圖1為本實(shí)用新型進(jìn)料架、矯直機(jī)和出料架的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041 ]圖2為進(jìn)料架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖3為出料架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖中:1.進(jìn)料架體，2.弧形槽，3.進(jìn)料架體上部置物面，4.擋條，5.進(jìn)料架，6.矯直機(jī)，7.出料架，8.出料架體，9.接收區(qū)，10.存放區(qū)，11.傳送板，12.滾筒，13.防落擋板，14.導(dǎo)向擋板，15.斜坡，16.擋條，17.斜板。
【具體實(shí)施方式】
[0044]下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0045]實(shí)施例1